Extrudeuses à alimentation froide à broches et à cylindre à broches pour l'industrie des feuilles de caoutchouc et des bandes de roulement de pneus
Extrudeuses à alimentation à froid à baril à broche pour l'industrie des feuilles de caoutchouc et du profilé des pneus
Ce qui suit est une brève introduction aux extrudeuses à alimentation à froid à broche, couvrant leur principe de fonctionnement, leurs avantages, leurs applications et leurs technologies clés.
1Qu'est-ce qui est unextrudeuse d'alimentation à froid à broches?Uneextrudé à chaud à alimentation à froid de type épingler est un équipement spécialisé principalement utilisé dans l'industrie de la transformation du caoutchouc.et forme des composés de caoutchouc à température ambiante (à froid) en produits finis ou semi-finis (tels que des profils, tuyaux et pièces de pneus).
À la différence des extrudeuses traditionnelles, les extrudeuses à alimentation à froid à broches éliminent le besoin de préchauffer le caoutchouc dans un mélangeur ouvert, ce qui simplifie considérablement la chaîne de production.
2Principe de fonctionnement
Frais de froidd: des bandes ou des feuilles de caoutchouc à température ambiante sont directement introduites dans la trémie d'alimentation.
Intervention des broches: des rangées de broches métalliques radiales s'étendent de la paroi intérieure du cylindre (corps du cylindre) et pénètrent directement dans l'espace hélicoïdal de la vis tournante.
Coupe et mélange puissants:Au fur et à mesure que la vis tourne, les broches fixes divisent, coupent et réorientent continuellement le flux de caoutchouc, ce qui permet une dispersion et un mélange puissants sans provoquer de surchauffe localisée.
Spécifications techniques
| Composant | Spécifications détaillées |
|---|---|
| Cadre et base de la machine | Acier coulé à haute résistance / acier structural soudé avec traitement de recuit |
| Traitement de surface | Rôles enduits de chrome dur / Surfaces en alliage résistant à l'usure sur rotors |
| Système de commande | Réducteur de surface à dent dure, contrôleur logique programmable et moteurs à onduleur |
| Normes de conception | ISO9001, certification CE et conformité à la sécurité industrielle lourde |
| Caractéristique | Avantages |
| Haute production et efficacité | Produit un débit 30%~50% plus élevé que les extrudeuses à alimentation à froid à fût lisse de même taille |
| Homogénéité supérieure | Les broches assurent une température et une consistance de matériau parfaites dans l'extrudé. |
| Un meilleur contrôle de la température | Un mélange efficace permet de réduire les températures de décharge de l'extrudé, ce qui empêche une vulcanisation prématurée (brûlure). |
| Économies d'énergie et de main-d'œuvre | Cela élimine le besoin de préchauffer les moulins et d'alimenter manuellement. |
4Applications typiques
-
Automobile:Des bandes météorologiques, des joints de porte, des tuyaux de radiateur, des conduites de carburant, des tuyaux de frein.
-
Fabrication de pneus:Des extrusions de bande de roulement, des composants de paroi latérale, des bandes de pointe.
-
Produits industriels:Composants de bande transporteuse, feuilles de caoutchouc, câblage, profilés d'étanchéité personnalisés.
5Variations et caractéristiques principales
-
Systèmes de ventilation/vacuum (extrudeuse d'alimentation à froid à ventilation à broche):Incorpore une zone de vide le long du canon pour extraire l'air et l'humidité, produisant des profils en caoutchouc denses sans pores.
-
Pour les appareils à combustion par induction:Ils sont souvent configurés en configurations duplex, triplex ou quadruplex (extrudeuses multiples connectées à une tête de matrices) pour des produits complexes à plusieurs composés tels que les bandes de roulement des pneus ou les joints automobiles co-extrudés.
Pourquoi choisir nos machines à caoutchouc?
-
Résistance à l'usure supérieure: la vis et le manchon sont traités en alliage à face dure, et la vis est chromée, ce qui améliore la résistance à l'usure et la durée de vie.
Mélange efficace: Cette machine utilise une méthode d'alimentation à froid, ce qui réduit le besoin de chauffer le caoutchouc dans le mélangeur.Le cisaillement à vis et un système de contrôle de température précis TCU améliorent encore la plastification du caoutchouc.
Intégrité structurelle robuste: le cadre soudé de calibre épais est soumis à un traitement de soulagement des contraintes afin d'éviter toute déformation sous haute pression.
Optimisation de l'économie d'énergie: une boîte de vitesses durcie à haut rendement et un moteur à fréquence variable, ainsi qu'une unité d'entraînement intelligente, réduisent la consommation d'énergie globale.
Protection de la sécurité: des dispositifs complets d'arrêt d'urgence et des verrous de surcharge protègent les opérateurs.
Support technique à guichet unique: une conception complète de la mise en page, des conseils de formulation et une assistance globale à l'installation sont fournis.
Applications principales
Nos machines et lignes de production de caoutchouc lourd sont largement utilisées dans l'industrie mondiale du traitement et de la fabrication de polymères.y compris la Russie, la Turquie, la Pologne, le Chili, le Brésil et l'Arabie saoudite, principalement pour les pneus et les préformes en caoutchouc, le recyclage des pneus,et nos fournisseurs d'alimentation à froid et calendriers sont l'équipement de base pour le composé à volume élevé et le revêtement de tissuDans le secteur de la fabrication de produits en caoutchouc industriel, nos machines traitent une variété de produits élastomères, y compris les bandes transporteuses, les bandes de roulement, les bandes de roulement et les bandes de roulement.tuyaux à usage lourdEn outre, notre équipement est largement utilisé dans les usines de recyclage pour transformer les déchets de pneus en granulés et poudres de caoutchouc recyclé de haute pureté.En combinant l'ingénierie mécanique avancée avec des tests rigoureux en usine, nous sommes en mesure de fournir des systèmes de production fiables et à volume élevé qui répondent aux exigences des environnements industriels difficiles dans le monde entier.
Questions fréquemment posées
Q1: Quel est le cycle de production et de livraison typique des machines à caoutchouc lourds?
R: Les cycles de fabrication standard varient de 45 à 60 jours en fonction des spécifications de la machine.
Q2: fournissez-vous un soutien à l'installation et à la mise en service à l'étranger?
R: Oui, nos ingénieurs en mécanique expérimentés peuvent être envoyés sur votre site d'usine pour vous aider à installer l'équipement, le câblage électrique, les essais et la formation des opérateurs.
Q3: Comment assurer la résistance à l'usure des composants de mélange critiques?
R: Nous appliquons une surface en alliage de carbure résistant à l'usure de qualité supérieure sur les extrémités du rotor et les parois de la chambre de mélange, combinée à des canaux de refroidissement à température précise pour maximiser la durée de vie.
-
Machine de presse à vulcanisation de caoutchouc à pression uniforme, contrôle de température précis et contrôle PLC pour la fabrication de caoutchouc
Rubber Vulcanizing Press Machine Ensuring Uniform Pressure and Precise Temperature Control for Rubber Manufacturing and Processing Overview & Core Functions A Rubber Vulcanizing Press Machine (also known as a rubber curing press) serves as the core equipment in the rubber manufacturing and ... -
Seven Ocean Hydraulic Unit Rubber Compression Vulcanizer 57.6kw×2 Heating Power for Within Budget
Seven Ocean Hydraulic Unit Rubber Compression Vulcanizer 57.6kw×2 Heating Power for Within Budget Product Description The Rubber Vulcanizing Press Machine is a high-performance equipment designed for the efficient vulcanization of rubber plates. With a heating power of 57.6kw×2, this hydraulic press ... -
600 × 600 mm Plaque chaude 100 tonnes de force de serrage de caoutchouc vulcanisation presse machine avec système de contrôle PLC pour la fabrication de blocs de caoutchouc
Presse de vulcanisation de 600 × 600 mm avec une force de serrage de 100 tonnes. Comprend un contrôle PLC, des couches personnalisables et un chauffage électrique pour une production précise et efficace de blocs de caoutchouc. Le cadre en acier à haute résistance assure la durabilité.