고무 시트 및 타이어 트레드 산업용 핀 타입 및 핀 배럴 콜드 피드 압출기

다음은 핀 타입 냉간 압출기의 작동 원리, 장점, 응용 분야 및 핵심 기술을 다루는 간략한 소개입니다.

2. 작동 원리 (핀 배럴 원리)냉간 공급: 상온의 고무 컴파운드 스트립 또는 시트를 공급 호퍼에 직접 공급합니다.핀 개입: 방사형 금속 핀이 내부 실린더 벽(실린더 본체)에서 나와 회전하는 스크류의 나선형 간극으로 직접 들어갑니다.

강력한 전단 및 혼합: 스크류가 회전함에 따라 고정된 핀이 고무 흐름을 지속적으로 분할, 전단 및 재배열합니다. 이를 통해 국부적인 과열을 유발하지 않고 강력한 분산 및 혼합을 달성합니다.

기술 사양

구성 요소상세 사양

기계 프레임 및 베이스

고강도 주강 / 어닐링 처리된 용접 구조 강철표면 처리

하드 크롬 도금 롤러 / 로터에 내마모 합금 표면 처리

컨베이어 벨트 부품, 고무 시트, 케이블 재킷, 맞춤형 씰링 프로파일.

• 5. 주요 변형 및 기능통풍/진공 시스템 (핀 타입 통풍 냉간 압출기):

• 배럴을 따라 진공 영역을 통합하여 공기와 습기를 제거하여 기포 없는 밀도 높은 고무 프로파일을 생산합니다.공압출 멀티플렉스 헤드:

• 타이어 트레드 또는 공압출 자동차 씰과 같은 복잡한 다중 컴파운드 제품을 위해 듀플렉스, 트리플렉스 또는 쿼드러플렉스 설정(하나의 다이 헤드에 연결된 여러 압출기)으로 자주 구성됩니다.당사의 고무 기계를 선택해야 하는 이유

우수한 내마모성: 스크류와 슬리브는 하드 페이스 합금 처리되며, 스크류는 크롬 도금 공정을 거쳐 내마모성이 향상되고 서비스 수명이 연장됩니다.

• 효율적인 혼합: 이 기계는 냉간 공급 방식을 사용하여 혼합기에서 고무를 가열할 필요성을 줄입니다. 스크류 전단 및 TCU 정밀 온도 제어 시스템은 고무 가소화를 더욱 향상시킵니다.견고한 구조적 무결성: 두꺼운 게이지 용접 프레임은 고압 하에서 변형을 방지하기 위해 응력 완화 처리를 거칩니다.

• 에너지 절감 최적화: 고효율 경화 기어박스와 가변 주파수 모터, 지능형 구동 장치가 결합되어 전체 에너지 소비를 줄입니다.안전 보호: 포괄적인 비상 정지 장치와 과부하 인터록이 작업자를 보호합니다.

원스톱 엔지니어링 지원: 전체 레이아웃 설계, 배합 지도, 글로벌 설치 지원을 제공합니다.

• 주요 응용 분야

  당사의 중장비 고무 제조 기계 및 생산 라인은 전 세계 폴리머 가공 및 제조 산업에서 널리 사용됩니다. 당사의 기계는 러시아, 터키, 폴란드, 칠레, 브라질, 사우디아라비아를 포함한 30개국 이상에 수출되며, 주로 타이어 및 고무 프리폼, 타이어 재활용, 당사의 핀 냉간 피더 및 캘린더는 고부하 컴파운딩 및 직물 커버링의 핵심 장비로 엄격한 안전 및 성능 사양을 충족합니다. 산업용 고무 제품 제조 부문에서 당사의 기계는 컨베이어 벨트, 중장비 호스, 교량 베어링 및 특수 고무 씰을 포함한 다양한 엘라스토머 제품을 처리합니다. 또한 당사의 장비는 재활용 공장에서 폐타이어를 고순도 재활용 고무 과립 및 분말로 처리하는 데 널리 사용됩니다. 고급 기계 공학과 엄격한 공장 테스트를 결합하여 전 세계의 열악한 산업 환경의 요구를 충족하는 안정적이고 대량 생산 시스템을 제공할 수 있습니다.

  자주 묻는 질문 (FAQ)

  Q1: 중장비 고무 기계의 일반적인 생산 및 배송 주기는 어떻게 되나요?

  A: 표준 제조 주기는 기계 사양에 따라 45일에서 60일입니다. 해상 운송 기간은 목적지 항구에 따라 다르며 일반적으로 20일에서 45일이 소요됩니다.

  Q2: 해외 설치 및 시운전 지원을 제공하나요?

A: 예, 숙련된 기계 엔지니어를 귀사의 공장 현장에 파견하여 장비 설치, 전기 배선, 시험 운전 및 작업자 교육을 지원할 수 있습니다.

Q3: 주요 혼합 부품의 내마모성을 어떻게 보장하나요?

A: 로터 팁과 혼합 챔버 벽에 프리미엄 내마모성 탄화물 합금 표면 처리를 적용하고 정밀 온도 냉각 채널과 결합하여 서비스 수명을 극대화합니다.