หลักการวัลคาไนซ์ยางและเคล็ดลับการควบคุมอุณหภูมิและเวลา

วัลคานิเซชั่น (ที่รู้จักกันในนามว่า การรักษาความแข็ง) เป็นกระบวนการผลิตหลักที่เปลี่ยนยางพลาสติกเป็นยางยางยืดหยุ่นสารวัลคานิซิ่งสร้างการเชื่อมโยงระหว่างโซ่พอลิเมอร์ยางเส้นโครงสร้างโมเลกุลเชิงเส้นเปลี่ยนเป็นโครงสร้างเครือข่าย 3 มิติที่มั่นคง หลังจากการเชื่อมต่อกันยางไม่ไหลไปเป็นพลาสติกและได้รับคุณสมบัติที่จําเป็น: ความยืดหยุ่นสูงความแข็งแรงในการดึงความทนทานต่อการบดและความมั่นคงทางเคมี

ระบบเชื่อมต่อหลักในอุตสาหกรรม: ระบบที่ใช้ซัลฟูร์ (ยางวัสดุทั่วไป), ระบบเพอร์ออกไซด์ (EPDM, ยางซิลิโคน), ระบบการรักษาอ๊อกไซด์โลหะ (neoprene CR)

อุณหภูมิให้พลังงานการเปิดตัวสําหรับปฏิกิริยาเชื่อมต่อ

• อุณหภูมิสูงขึ้นเร่งการกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับ
• ความ อุณหภูมิ มาก กว่า → การ รักษา เกิน: ยาง กลายเป็น หยาบ และ แข็ง แข็ง แข็ง แข็ง แข็ง แข็ง แข็ง แข็ง แข็ง แข็ง แข็ง แข็ง แข็ง แข็ง แข็ง แข็ง แข็ง แข็ง
• อุณหภูมิต่ําเกินไป → รักษาไม่ดี: การเชื่อมต่อข้ามที่ไม่สมบูรณ์แบบ คุณสมบัติทางเครื่องกลที่ไม่ดีและการปรับปรุงถาวรขนาดใหญ่

ระยะอุณหภูมิการแข็งแบบอ้างอิง:

• NR, SBR, NBR (ระบบซัลเฟอร์): 145 °C ~ 165 °C
• EPDM: 150 °C ~ 170 °C
• ยางซิลิโคน: 160 °C ~ 185 °C
• FKM ฟลอรูเบอร์: 170 °C ~ 190 °C

ระยะเวลาที่จําเป็นในการบรรลุการเชื่อมต่อที่เหมาะสมในอุณหภูมิคงที่ การตั้งค่าขึ้นอยู่กับความหนาของผลิตภัณฑ์ ความสามารถในการนําไฟของส่วนผสมยางและอุณหภูมิการรักษาโดยทั่วไปตามหลักการของอาร์เรนยูส: ระยะเวลาการรักษาสามารถลดลงเป็นครึ่งเมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้น 10 °C

• การรักษาที่ไม่สมบูรณ์แบบ: การเชื่อมต่อข้ามที่ไม่เพียงพอ, การกดความหนาแน่นสูง, ความต้านทานน้ํามันที่ต่ํา
• การรักษาเกิน: การทําลายโพลิมเลอร์, การสูญเสียความยืดหยุ่นและความเสี่ยงในการแตกสูงขึ้น

ความดันจะขับไล่อากาศที่ติดขัง ทําให้ผงเต็มที่ เสริมการติดต่อระหว่างชั้น และกําจัด Bubbles และความบกพร่องบนพื้นผิว

1. ปรับอุณหภูมิช่องจริงอย่าเชื่อใจค่าที่แสดงเครื่องอย่างตาบอด ใช้เครื่องตรวจวัดอุณหภูมิในการวัดอุณหภูมิช่องเหมืองแบบจริงเป็นมาตรฐานกระบวนการทางการ
2. ปรับระยะเวลาการแข็งขึ้นอยู่กับความหนาของผลิตภัณฑ์ความร้อนถ่ายทอดอย่างช้า ๆ ภายในยาง. เวลารักษาต้องขยายเวลาสําหรับวัตถุที่มีผนังหนา. สําหรับชิ้นส่วนยางหนา:ใช้อุณหภูมิปานกลางที่มีเวลาการเก็บยาวกว่า เพื่อหลีกเลี่ยงการรักษาผิวเกินและการรักษาภายใน.
3. ปริมาตรต่างตามโครงสร้างสินค้าอะไหล่ยางขนาดเล็กบาง: อุณหภูมิที่สูงขึ้น + วงจรสั้นขึ้นเพื่อผลผลิตที่สูงขึ้น ผลิตภัณฑ์ยางหนาแข็ง: อุณหภูมิกลางที่มีระยะเวลาการรักษาที่ยาวนาน
4. กําหนดระดับพื้นฐานโดยใช้เครื่องวัดเส้นเลือดอุดตัน (MDR)รับ t90 (เวลารักษาที่ดีที่สุด) จากเส้นโค้งการผสมผสาน. เวลาผลิตจริง = t90 บวก 10% ~ 20% เงื่อนไขความปลอดภัย
5. หลีกเลี่ยงการเผาไหม้ก่อนเวลาการควบคุมอุณหภูมิของสต็อประหว่างการบดเปิด, การดึงออกและการทําความร้อนก่อน. อุณหภูมิสูงก่อนการพิมพ์จะกระตุ้นการเชื่อมส่วนช้า
6. ใช้การรักษาหลังสําหรับเอลาสโตเมอร์พิเศษยางซิลิโคนและยางฟลูออร ต้องการอ่างรองการรักษาหลังการปรับปรุงผง. การรักษาหลังการกําจัดโมเลกุลขนาดเล็กที่ระเหยและปรับปรุงการกดและความมั่นคงทางความร้อน.
7. รักษาอุณหภูมิคงที่การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิของวัลคานิซเมนต์ทําให้คุณภาพไม่สม่ําเสมอระหว่างชุด