เครื่องบดน้ําเย็นแบบสปินและสปินบาร์เรล สําหรับอุตสาหกรรมแผ่นยางและยาง

ต่อไปนี้เป็นการแนะนำโดยย่อเกี่ยวกับเครื่องอัดรีดแบบป้อนเย็นชนิดเข็ม ครอบคลุมหลักการทำงาน ข้อดี การใช้งาน และเทคโนโลยีหลัก

แตกต่างจากเครื่องอัดรีดแบบดั้งเดิม เครื่องอัดรีดแบบป้อนเย็นชนิดเข็มช่วยลดความจำเป็นในการอุ่นยางล่วงหน้าในเครื่องผสมแบบเปิด ทำให้สายการผลิตง่ายขึ้นอย่างมาก2. หลักการทำงาน (หลักการกระบอกสูบเข็ม)ป้อนเย็น

แถบหรือแผ่นยางคอมพาวนด์ที่อุณหภูมิห้องจะถูกป้อนเข้าสู่ช่องป้อนโดยตรง

การแทรกแซงของเข็ม: แถวของเข็มโลหะแนวรัศมีจะยื่นออกมาจากผนังกระบอกสูบด้านใน (ตัวกระบอกสูบ) และเข้าสู่ช่องเกลียวของสกรูที่หมุนโดยตรง

การเฉือนและการผสมที่ทรงพลัง: เมื่อสกรูหมุน เข็มที่อยู่กับที่อย่างต่อเนื่องจะแบ่ง เฉือน และปรับทิศทางการไหลของยางใหม่ สิ่งนี้ทำให้เกิดการกระจายและการผสมที่ทรงพลังโดยไม่ทำให้เกิดความร้อนสูงเกินไปเฉพาะจุด

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

ส่วนประกอบรายละเอียดจำเพาะ

โครงเครื่องและฐานเครื่อง

การผลิตยางรถยนต์:

• การอัดรีดดอกยาง, ชิ้นส่วนผนังยาง, แถบยางรองผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม:

• ส่วนประกอบสายพานลำเลียง, แผ่นยาง, ปลอกหุ้มสายเคเบิล, โปรไฟล์ซีลแบบกำหนดเอง5. รูปแบบและคุณสมบัติหลัก

• ระบบระบายอากาศ / ระบบสุญญากาศ (เครื่องอัดรีดแบบป้อนเย็นชนิดระบายอากาศด้วยเข็ม): รวมโซนสุญญากาศตามแนวแกนเพื่อดึงอากาศและความชื้นออก ทำให้ได้โปรไฟล์ยางที่หนาแน่นและไม่มีรูพรุน

หัวต่อแบบ Co-extrusion Multiplex:

• มักกำหนดค่าเป็นแบบคู่, สามเท่า หรือสี่เท่า (เครื่องอัดรีดหลายตัวเชื่อมต่อกับหัวดายเดียว) สำหรับผลิตภัณฑ์แบบหลายสารประกอบที่ซับซ้อน เช่น ดอกยางรถยนต์ หรือซีลยานยนต์แบบ Co-extrudedทำไมต้องเลือกเครื่องจักรยางของเรา

• ความทนทานต่อการสึกหรอที่เหนือกว่า: สกรูและปลอกหุ้มได้รับการบำบัดด้วยโลหะผสมที่แข็ง และสกรูผ่านกระบวนการชุบโครเมียม ส่งผลให้ทนทานต่อการสึกหรอดีขึ้นและมีอายุการใช้งานยาวนานขึ้นการผสมที่มีประสิทธิภาพ: เครื่องนี้ใช้วิธีการป้อนเย็น ลดความจำเป็นในการให้ความร้อนแก่ยางในเครื่องผสม สกรูเฉือนและระบบควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำของ TCU ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทำให้ยางเป็นพลาสติก

ความสมบูรณ์ของโครงสร้างที่แข็งแกร่ง: โครงสร้างเชื่อมแบบหนาผ่านการบำบัดเพื่อลดความเค้นเพื่อป้องกันการเสียรูปภายใต้แรงดันสูง

• การเพิ่มประสิทธิภาพการประหยัดพลังงาน: เกียร์บ็อกซ์แข็งประสิทธิภาพสูงและมอเตอร์ความถี่แปรผัน พร้อมหน่วยขับอัจฉริยะ ช่วยลดการใช้พลังงานโดยรวม

  การป้องกันความปลอดภัย: อุปกรณ์หยุดฉุกเฉินที่ครอบคลุมและระบบป้องกันการโอเวอร์โหลดช่วยปกป้องผู้ปฏิบัติงาน

  การสนับสนุนด้านวิศวกรรมแบบครบวงจร: มีการออกแบบเลย์เอาต์ที่สมบูรณ์ คำแนะนำด้านสูตร และความช่วยเหลือในการติดตั้งทั่วโลก

  การใช้งานหลัก

  เครื่องจักรและสายการผลิตยางสำหรับงานหนักของเรามีการใช้งานอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมแปรรูปและผลิตโพลีเมอร์ทั่วโลก เครื่องจักรของเราส่งออกไปยังกว่า 30 ประเทศ รวมถึงรัสเซีย ตุรกี โปแลนด์ ชิลี บราซิล และซาอุดีอาระเบีย โดยส่วนใหญ่สำหรับยางรถยนต์และยางขึ้นรูป, การหล่อดอกยางรถยนต์, และเครื่องป้อนเย็นและคาเลนเดอร์ของเราเป็นอุปกรณ์หลักสำหรับการผสมปริมาณมากและการหุ้มผ้า ซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยและประสิทธิภาพที่เข้มงวด ในภาคการผลิตผลิตภัณฑ์ยางอุตสาหกรรม เครื่องจักรของเราแปรรูปผลิตภัณฑ์อีลาสโตเมอร์หลากหลายชนิด รวมถึงสายพานลำเลียง ท่อยางสำหรับงานหนัก แบริ่งสะพาน และซีลยางชนิดพิเศษ นอกจากนี้ อุปกรณ์ของเรายังใช้กันอย่างแพร่หลายในโรงงานรีไซเคิลเพื่อแปรรูปยางรถยนต์เสียให้เป็นเม็ดและผงยางรีไซเคิลที่มีความบริสุทธิ์สูง ด้วยการผสมผสานวิศวกรรมเครื่องกลขั้นสูงกับการทดสอบในโรงงานอย่างเข้มงวด เราจึงสามารถจัดหาระบบการผลิตปริมาณมากที่เชื่อถือได้ซึ่งตอบสนองความต้องการของสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่รุนแรงทั่วโลก

  คำถามที่พบบ่อย (FAQ)

คำถามที่ 1: วงจรการผลิตและการจัดส่งทั่วไปสำหรับเครื่องจักรยางสำหรับงานหนักคืออะไร

คำตอบ: วงจรการผลิตมาตรฐานมีตั้งแต่ 45 ถึง 60 วัน ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของเครื่องจักร ระยะเวลาการขนส่งทางทะเลจะแตกต่างกันไปตามท่าเรือปลายทาง โดยทั่วไปจะใช้เวลา 20 ถึง 45 วัน

คำถามที่ 2: คุณให้การสนับสนุนการติดตั้งและทดสอบการใช้งานในต่างประเทศหรือไม่