পিএলসি কন্ট্রোল 4 রোল রাবার কর্ড ফ্যাব্রিক ক্যালেন্ডার মেশিন

রাবার ক্যালেন্ডার হ'ল একটি প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম যা রাবার এবং প্লাস্টিকের পণ্যগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়াতে ব্যবহৃত হয়। এটি একটি ভারী শুল্ক এবং উচ্চ-নির্ভুলতা মেশিন যা রাবার এবং প্লাস্টিকের যন্ত্রপাতি ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এই নিবন্ধে, আমরা রাবার ক্যালেন্ডারের বিশদ ওভারভিউ সরবরাহ করব।

রাবার ক্যালেন্ডারের বিভিন্ন গুরুত্বপূর্ণ উপাদান রয়েছে যা আলোচনার ওয়ারেন্ট দেয়।

ওয়ার্কিং রোলার:ওয়ার্কিং রোলারটি ক্যালেন্ডারের প্রাথমিক উপাদান। উচ্চ-মানের অ্যালো স্টিলের নির্মিত, ভূমিকাটির উচ্চতর ডিগ্রি শক্তি এবং কঠোরতা রয়েছে, যা ক্যালেন্ডারিং প্রক্রিয়া চলাকালীন বিশাল চাপ এবং ঘর্ষণ সহ্য করার ক্ষমতা নিশ্চিত করে। রাবার পণ্যগুলির গুণমান নিশ্চিত করতে রোলারের পৃষ্ঠটি উচ্চ স্তরের পৃষ্ঠের সমাপ্তি এবং সমতলতা অর্জনের জন্য সূক্ষ্ম সুরযুক্ত।

ফ্রেম:ফ্রেমটি অন্যান্য উপাদান যেমন রোলার, ট্রান্সমিশন ডিভাইস এবং পিচ সামঞ্জস্য ডিভাইসগুলি সমর্থন এবং ঠিক করতে ব্যবহৃত হয়। অপারেশন চলাকালীন ক্যালেন্ডার কাঁপুন বা বিকৃত হবে না তা নিশ্চিত করার জন্য এটির পর্যাপ্ত শক্তি এবং স্থিতিশীলতা থাকা দরকার।

মেশিন বেস:মেশিন বেসটি একটি ভারী cast ালাই লোহা বা ইস্পাত কাঠামো নিয়ে গঠিত এবং সমর্থন করে এবং পুরো ক্যালেন্ডার সরঞ্জাম বহন করে। এর নির্মাণ সরঞ্জাম ওজন ছড়িয়ে পড়া এবং মসৃণ সরঞ্জাম অপারেশনের অনুমতি দেয়।

সংক্রমণ ডিভাইস:সংক্রমণ ডিভাইসটি রোলারে শক্তি প্রেরণ করে, এটি সেট গতিতে ঘোরার অনুমতি দেয়। ট্রান্সমিশন ডিভাইসটি মোটর, রিডুসারস, কাপলিংস, ট্রান্সমিশন শ্যাফট ইত্যাদির মতো উপাদানগুলির সমন্বয়ে গঠিত যার কার্যকারিতা স্তরগুলি সরাসরি ক্যালেন্ডার মেশিনের কাজের দক্ষতা এবং স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে।

গতি এবং দূরত্ব সামঞ্জস্য ডিভাইস:স্পিড অ্যাডজাস্টমেন্ট ডিভাইসটি প্রক্রিয়া-নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা অনুসারে রোলার গতি সামঞ্জস্য করতে পারে, রাবার ক্যালেন্ডারিংয়ের বিভিন্ন দাবি পূরণ করে। এদিকে, দূরত্বের সামঞ্জস্য ডিভাইস রাবারের পণ্যের বেধ নিয়ন্ত্রণ করতে রোলারগুলির মধ্যে ব্যবধান সামঞ্জস্য করে।

রোলার হিটিং এবং কুলিং ডিভাইস:রাবার ক্যালেন্ডারিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, রাবার এবং পণ্যের মানের প্লাস্টিকতা নিশ্চিত করার জন্য রোলারের গরম বা শীতলকরণ প্রয়োজনীয়। হিটিং প্রক্রিয়াটিতে সাধারণত বাষ্প বা বৈদ্যুতিক গরম করার পদ্ধতি জড়িত থাকে, যখন শীতলকরণ পদ্ধতিতে অন্যদের মধ্যে বায়ু এবং জল শীতলকরণ অন্তর্ভুক্ত থাকে।

লুব্রিকেশন সিস্টেম:তৈলাক্তকরণ সিস্টেমটি ক্যালেন্ডারের বিভিন্ন অস্থাবর অংশগুলির জন্য তৈলাক্তকরণ সরবরাহ করে, ঘর্ষণকে হ্রাস করে এবং পরিধান করে এবং সরঞ্জামের জীবনকাল বাড়িয়ে তোলে। তৈলাক্তকরণ সিস্টেমে অন্যান্য উপাদানগুলির মধ্যে তেল পাম্প, তেল পাইপ, ফিল্টার, লুব্রিকেশন পয়েন্টগুলি বৈশিষ্ট্যযুক্ত।

জরুরী স্টপ ডিভাইস:যদি ক্যালেন্ডার অপারেশন চলাকালীন অস্বাভাবিক অবস্থার মুখোমুখি হয়, যেমন রোলার জ্যামিং বা ট্রান্সমিশন ডিভাইস ব্যর্থতা, জরুরী স্টপ ডিভাইসটি তাত্ক্ষণিকভাবে বিদ্যুৎ সরবরাহ বন্ধ করতে পারে, সরঞ্জাম অপারেশন বন্ধ করে দেয় এবং দুর্ঘটনা এড়ানো যায়।

উত্তপ্ত মিশ্র রাবারটি দুটি বা ততোধিক রোলারগুলির মধ্যে ফাঁক দিয়ে প্রসারিত এবং প্রসারিত করা হয়, ঘোরানো এবং অনুভূমিকভাবে মাউন্ট করা, ফিল্মের মতো আধা-সমাপ্ত পণ্য গঠন করে। এটি ঘটে যাওয়ার সময়, রাবারের আণবিক কাঠামো পরিবর্তিত হয়, প্লাস্টিকের উন্নতি করে, বেধ, প্রস্থ এবং রাবারের অন্যান্য মাত্রার সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ সহ।

রাবার ক্যালেন্ডারের একাধিক শ্রেণিবিন্যাস পদ্ধতি রয়েছে, সহ:

রোলার সংখ্যা দ্বারা:

• দুটি রোল ক্যালেন্ডার
• তিন-রোল ক্যালেন্ডার
• চার-রোল ক্যালেন্ডার

প্রক্রিয়া ব্যবহার দ্বারা:

• শীটিং ক্যালেন্ডার
• রাবার ঘষা ক্যালেন্ডার
• সাধারণ ক্যালেন্ডার
• প্রোফাইল ক্যালেন্ডার
• স্তরিত ক্যালেন্ডার
• ইস্পাত তারের ক্যালেন্ডার

বিভিন্ন পরামিতি সূচকগুলি রাবার ক্যালেন্ডারের কার্যকারিতা সম্পর্কে একটি দুর্দান্ত মূল্যায়ন সরবরাহ করে, সহ:

• রোলার লিনিয়ার গতি, "এম/মিনিট" এ প্রকাশিত
• গতি পরিসীমা
• গতি অনুপাত

রাবার ক্যালেন্ডার অপারেশন চলাকালীন, বিবেচনা করার জন্য বেশ কয়েকটি মূল অপারেশনাল পর্যায় রয়েছে:

• শুরু করার আগে প্রস্তুতি
• খাওয়ানো অপারেশন
• ক্যালেন্ডারিং প্রক্রিয়া সামঞ্জস্য
• অপারেশন বন্ধ করুন

রাবার ক্যালেন্ডার বজায় রাখা যন্ত্রপাতি দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করার জন্য, শীর্ষ কর্মক্ষমতা এবং গুণমান অর্জনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। নিম্নলিখিত রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা বিবেচনা করুন:

• দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ
• নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ
• সমস্যা সমাধান

রাবার ক্যালেন্ডারে বেশ কয়েকটি মূল বৈশিষ্ট্য রয়েছে যা এটি বিভিন্ন রাবার পণ্য উত্পাদনে একটি প্রয়োজনীয় মেশিন করে তোলে:

• ক্যালেন্ডারটি একাধিক রোলারগুলি ঘোরানোর মাধ্যমে কাজ করে যা রাবারের উপাদানের উপর চাপ প্রয়োগ করে, ফলে এটি প্রসারিত এবং পাতলা হয়ে যায় এবং আরও অভিন্ন বেধ উত্পাদন করে। বিভিন্ন রোলার কনফিগারেশন উপলব্ধ রয়েছে যেমন দুটি রোলার, থ্রি-রোলার, চার-রোলার ইত্যাদি
• একটি মূল কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য হ'ল রোলার নিজেই, যা উচ্চমানের ইস্পাত থেকে তৈরি। ক্যালেন্ডারযুক্ত পণ্যগুলির গুণমান বেশি কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য এটির উচ্চ স্তরের কঠোরতা, শক্তি এবং ভাল তাপ পরিবাহিতা থাকা দরকার।
• ক্যালেন্ডারটি একটি বিস্তৃত সংক্রমণ সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত আসে, যা রোলারগুলির গতি নিয়ন্ত্রণ করতে সক্ষম। এটি নিশ্চিত করে যে বিভিন্ন ক্যালেন্ডারিং গতি এবং গতির অনুপাত অর্জন করা যেতে পারে, রাবার প্রস্তুতকারকের উত্পাদন প্রয়োজনগুলি পূরণ করে।
• আর একটি মূল বৈশিষ্ট্য হ'ল স্পেসিং ডিভাইস যা বিভিন্ন বেধের রাবারের উপকরণগুলি কার্যকরভাবে ক্যালেন্ডার করা যায় তা নিশ্চিত করার জন্য রোলারগুলির মধ্যে ব্যবধানকে সামঞ্জস্য করতে পারে।

প্রিসিশন কন্ট্রোল একটি রাবার ক্যালেন্ডার ব্যবহারের আরেকটি সুবিধা। মেশিনটি রাবার শীট বা প্রোফাইলগুলির বেধ, প্রস্থ এবং অন্যান্য গুরুত্বপূর্ণ মাত্রিক পরামিতিগুলি সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে সক্ষম। বেধ সহনশীলতা নিবিড়ভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যায়, সাধারণত প্রায় ± 0.02 মিমি পরিসরের মধ্যে।

তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণও ক্যালেন্ডারিং প্রক্রিয়াটির একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। বেশিরভাগ রাবার ক্যালেন্ডারগুলি রোলার হিটিং বা কুলিং ফাংশন সহ আসে। এটি নিশ্চিত করার জন্য যে রাবারের প্লাস্টিকাইজেশন এবং ছাঁচনির্মাণের জন্য রোলারটি সঠিক তাপমাত্রায় রাখা হয়েছে। তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা 50 ℃ এবং 150 ℃ এর মধ্যে কার্যকরী তাপমাত্রায় রোলার বজায় রাখতে সহায়তা করতে পারে ℃

দক্ষতা যে কোনও উত্পাদন মেশিনের একটি গুরুত্বপূর্ণ দিক এবং রাবার ক্যালেন্ডার এই ক্ষেত্রে সরবরাহ করে। ক্যালেন্ডারটি অবিচ্ছিন্নভাবে পরিচালনা করতে সক্ষম হয় এবং দ্রুত এবং দক্ষতার সাথে প্রচুর পরিমাণে রাবার কাঁচামাল প্রক্রিয়া করতে পারে, যাতে সেগুলি নির্দিষ্ট স্পেসিফিকেশনে উত্পাদিত হতে পারে। প্রতি ঘণ্টায় আউটপুট মেশিনের মডেল এবং প্রক্রিয়াটি ব্যবহার করা অনুযায়ী পৃথক হবে। ছোট মেশিনগুলি প্রতি ঘন্টা বেশ কয়েকটি টন রাবার পণ্য উত্পাদন করতে সক্ষম হতে পারে, যখন বৃহত্তর বিকল্পগুলি কয়েক টন উত্পাদন করতে সক্ষম হতে পারে।

রাবার ক্যালেন্ডারটিতে বিভিন্ন ধরণের অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে এবং এটি টায়ার, কনভেয়র বেল্ট, রাবারের শীট এবং সিলগুলি সহ বিভিন্ন রাবার পণ্যগুলির পাশাপাশি কাঁচামালগুলির সাথে সম্পর্কিত অন্যান্য প্রসেসিং লিঙ্কগুলিতে ব্যবহৃত হয়।

রাবার ক্যালেন্ডারের অপারেশন প্রক্রিয়াটি শুরু করার আগে প্রস্তুতি থেকে শুরু করে, স্টার্ট-আপ অপারেশন, ক্যালেন্ডারিং প্রক্রিয়া অপারেশন এবং শাটডাউন অপারেশন থেকে শুরু করে বিভিন্ন পদক্ষেপ জড়িত।

শুরুর আগে প্রস্তুতিতে উপাদানগুলি সুরক্ষিতভাবে সংযুক্ত এবং ক্ষতিগ্রস্থ না হয় তা নিশ্চিত করার জন্য বেশ কয়েকটি চেক অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। রোলারগুলির পৃষ্ঠটি মসৃণ এবং ধ্বংসাবশেষ থেকে মুক্ত হওয়া উচিত। রাবার কাঁচামাল এবং সহায়ক উপকরণ যেমন অ্যাডিটিভস এবং ফিলারগুলি সঠিকভাবে এবং সমানভাবে মিশ্রিত করা উচিত। রাবার পণ্যগুলির স্পেসিফিকেশন এবং প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে রোলার গতি, ব্যবধান এবং কার্যকরী তাপমাত্রার পরামিতিগুলি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় সেট করা উচিত।

স্টার্ট-আপ অপারেশনে, রোলারটি ধীরে ধীরে ঘোরানোর অনুমতি দেওয়ার জন্য ক্যালেন্ডারের সংক্রমণ ব্যবস্থাটি চালু করা উচিত এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ক্রমাগত তাপমাত্রার পরিবর্তনগুলি পর্যবেক্ষণ করার সময় যথাযথ তাপমাত্রার পরিসরে ধীরে ধীরে রোলারটিকে প্রিহিট করা উচিত।

ক্যালেন্ডারিং প্রসেস অপারেশনের মধ্যে রাবার কাঁচামালগুলি ধীরে ধীরে এবং সমানভাবে রাবারগুলির মধ্যে ফিড পোর্টে খাওয়ানো অন্তর্ভুক্ত থাকে যখন রাবার পণ্যগুলির ছাঁচনির্মাণের দিকে মনোযোগ দেওয়ার দিকে মনোযোগ দেয়। ক্যালেন্ডারযুক্ত রাবার পণ্যগুলির গুণমানও অবিচ্ছিন্নভাবে পরীক্ষা করা উচিত।

শাটডাউন অপারেশনটি রোলারগুলিকে খাওয়ানো বন্ধ করে, রোলারকে ধীরে ধীরে শীতল হতে দেয়, ক্যালেন্ডারের সংক্রমণ ব্যবস্থা বন্ধ করে দেয় এবং পরবর্তী স্টার্ট-আপের জন্য রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্রস্তুতির জন্য সরঞ্জামগুলি পুরোপুরি পরিষ্কার করে পরিচালিত করা উচিত।