সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় পিএলসি নিয়ন্ত্রিত রাবার ফ্ল্যাট প্লেট ভুলকানাইজিং মেশিন স্টিল কর্ড প্লাই রাবার কনভেয়র বেল্ট উত্পাদন লাইন জন্য

সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় পিএলসি নিয়ন্ত্রিত রাবার ফ্ল্যাট প্লেট ভুলকানাইজিং মেশিন স্টিল কর্ড প্লাই রাবার কনভেয়র বেল্ট উত্পাদন লাইন জন্য

এসম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় পিএলসি নিয়ন্ত্রিত রাবার ফ্ল্যাট প্লেট ভুলকানাইজিং মেশিনএকটি বিশেষায়িত যন্ত্রপাতি যাইস্পাত কর্ড প্লাস্টিকের কনভেয়র বেল্ট. এই মেশিনটি নিয়ন্ত্রিত তাপ এবং চাপের অধীনে রাবার বেল্টগুলিকে ভলকানাইজ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, উচ্চ মানের আঠালো এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে।প্রোগ্রামযোগ্য লজিক কন্ট্রোলার (পিএলসি)এটি ভলকানাইজেশন প্রক্রিয়াটিকে সুনির্দিষ্টভাবে স্বয়ংক্রিয় করতে দেয়, দক্ষতা, ধারাবাহিকতা এবং সুরক্ষা উন্নত করে।

মেশিনের মূল বৈশিষ্ট্যঃ

1. সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় অপারেশন:

   • মেশিনটি একটি পিএলসি দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, যা গরম, চাপ প্রয়োগ এবং শীতল সহ পুরো ভলকানাইজেশন প্রক্রিয়াটি স্বয়ংক্রিয় করে।

   • ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ হ্রাস করে, মানুষের ত্রুটি হ্রাস করে এবং পণ্যের মানের ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করে।

2. ফ্ল্যাট প্লেট ভুলকানাইজিং:

   • রাবার কনভেয়র বেল্টের পুরো পৃষ্ঠ জুড়ে অভিন্ন তাপ এবং চাপ প্রয়োগ করতে সমতল হিটিং প্লেট ব্যবহার করে।

   • রাবার স্তর এবং ইস্পাত কর্ডের সমান নিরাময় এবং আঠালো নিশ্চিত করে।

3. ইস্পাত কর্ড প্লাই কনভেয়র বেল্ট উৎপাদন:

   • বিশেষভাবে ইস্পাত কর্ড-প্রতিরোধিত রাবার কনভেয়র বেল্টগুলি ভলকানাইজ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যা খনি, নির্মাণ এবং উপাদান হ্যান্ডলিংয়ের মতো ভারী-ডুয়িং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়।

   • গাম এবং ইস্পাত কর্ডের মধ্যে শক্তিশালী সংযুক্তি নিশ্চিত করে, বেল্টের টান শক্তি এবং দীর্ঘায়ু বৃদ্ধি করে।

4. সঠিক তাপমাত্রা এবং চাপ নিয়ন্ত্রণ:

   • উন্নত সেন্সর এবং কন্ট্রোল সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত যা ভলকানাইজেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন সঠিক তাপমাত্রা এবং চাপের মাত্রা বজায় রাখতে পারে।

   • গরম হওয়া বা কম শক্ত হওয়া, যা বেল্টের পারফরম্যান্সকে ঝুঁকিপূর্ণ করে তুলতে পারে।

5. হিটিং সিস্টেম:

   • সাধারণত ইলেকট্রিক হিটিং এলিমেন্ট বা বাষ্প ব্যবহার করে ভলকানাইজেশনের জন্য প্রয়োজনীয় তাপ উৎপন্ন করে।

   • তাপমাত্রা পরিসীমা বিভিন্ন রাবার যৌগ এবং বেল্ট স্পেসিফিকেশন অনুসারে সামঞ্জস্যযোগ্য।

6. হাইড্রোলিক বা নিউম্যাটিক চাপ ব্যবস্থা:

   • একটি হাইড্রোলিক বা বায়ুসংক্রান্ত সিস্টেম প্রয়োগ করা হয় এবং vulcanization সময় প্রয়োজনীয় চাপ বজায় রাখা।

   • রাবার স্তর এবং ইস্পাত কর্ডের সঠিক আঠালো নিশ্চিত করে।

7. ব্যবহারকারী-বান্ধব ইন্টারফেস:

   • পিএলসি সিস্টেমটি সহজ অপারেশন এবং পর্যবেক্ষণের জন্য একটি টাচস্ক্রিন বা কন্ট্রোল প্যানেল দিয়ে সজ্জিত।

   • অপারেটররা তাপমাত্রা, চাপ এবং নিরাময় সময় মত প্যারামিটার ইনপুট করতে পারেন।

8. নিরাপত্তা বৈশিষ্ট্য:

   • এর মধ্যে রয়েছে জরুরী স্টপ বোতাম, চাপ কমানোর ভালভ এবং তাপমাত্রা অ্যালার্ম।

   • নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত করে এবং সম্ভাব্য বিপদ থেকে মেশিন এবং অপারেটরদের রক্ষা করে।

9. কাস্টমাইজযোগ্য নকশা:

   • মেশিনটি বিভিন্ন বেল্টের প্রস্থ, দৈর্ঘ্য এবং বেধের জন্য কাস্টমাইজ করা যায়।

   • কনভেয়র বেল্ট উৎপাদন প্রয়োজনীয়তা বিস্তৃত জন্য উপযুক্ত।

অ্যাপ্লিকেশনঃ

• খনি শিল্প: ভারী পদার্থ পরিবহনের জন্য টেকসই কনভেয়র বেল্ট তৈরি করে।

• নির্মাণ শিল্প: বালু, শিল, সিমেন্টের মতো নির্মাণ সামগ্রী সরানোর জন্য বেল্ট তৈরি করে।

• উপাদান হ্যান্ডলিং: দক্ষ উপাদান পরিবহনের জন্য লজিস্টিক, কৃষি এবং উত্পাদন যেমন শিল্পে ব্যবহৃত হয়।

উপকারিতা:

•  

• উচ্চ দক্ষতা: অটোমেশন উৎপাদন সময় এবং শ্রম খরচ হ্রাস করে।

• ধারাবাহিক গুণ: সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ অভিন্ন নিরাময় এবং বন্ধন নিশ্চিত করে।

• স্থায়িত্ব: কঠোর অপারেটিং অবস্থার প্রতিরোধ করতে সক্ষম উচ্চ-শক্তির কনভেয়র বেল্ট তৈরি করে।

• স্কেলযোগ্যতা: বড় বড় উৎপাদন লাইনে একত্রিত হতে পারে।

টেকনিক্যাল স্পেসিফিকেশন (উদাহরণ):

• বেল্টের প্রস্থ: ২০০০ মিমি পর্যন্ত (কাস্টমাইজযোগ্য) ।

• ভুলকানাইজিং তাপমাত্রা: 140°C থেকে 180°C (নিয়মিত) ।

• চাপ: ১০ থেকে ২০ এমপিএ (বেল্ট স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী) ।

• গরম করার পদ্ধতি: বৈদ্যুতিক বা বাষ্প গরম।

• নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা: টাচস্ক্রিন ইন্টারফেস সহ পিএলসি।

• পাওয়ার সাপ্লাই: 380V, 50/60 Hz (বা গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী) ।

এই মেশিনটি উচ্চমানের স্টিলের কর্ড প্লাই রাবার কনভেয়র বেল্ট তৈরির একটি অপরিহার্য উপাদান, যা নিশ্চিত করে যে তারা শক্তি, স্থায়িত্ব এবং কর্মক্ষমতার জন্য শিল্পের মান পূরণ করে।

টেকনিক্যাল প্যারামিটারঃ