Die halbautomatische Verbundgummi-Mischlinie hat eine Produktionskapazität von 400-550 kg/h für die Gummiknetmaschine.

Die halbautomatische Gummi-Mischlinie hat eine Produktionskapazität von 400-550 kg/h für die Gummiknetmaschine

 

Die halbautomatische Gummi-Mischlinie mit einer Produktionskapazität von 400-550 kg/h ist für effizientes Gummimischen und -mischen in Branchen wie Reifenherstellung, Gummiwaren und technischen Gummiartikeln konzipiert.

Hauptmerkmale der Linie:

1. Gummiknetmaschine (Hauptmischer)

   • Kapazität: 400-550 kg/h (abhängig von Material und Rezeptur)

   • Mischtechnologie: Tangential- oder Verzahnungsrotoren für homogene Dispergierung von Füllstoffen, Polymeren und Additiven.

   • Heizen/Kühlen: Mantel-Mischkammer mit Temperaturregelung (Dampf-, Wasser- oder Ölheizung).

   • Austrag: Falltür- oder Kippmechanismus für einfache Materialentfernung.

2. Unterstützende Ausrüstung (typischer Aufbau)

   • Vorbrecher/Vorschneider – Für die anfängliche Gummimastikation.

   • Wiege- und Zuführsystem – Manuelle oder halbautomatische Dosierung der Inhaltsstoffe.

   • Lagerblender (Batch-off-Einheit) – Zum Kühlen und Homogenisieren des gemischten Gummis.

   • Zweiwalzenmühle oder Extruder – Zum Aufbereiten oder Pelletieren der Gummimischung.

   • Kühlförderer/Wasserbad – Zur Temperaturkontrolle nach dem Mischen.

Vorteile:

✔ Gleichbleibende Mischqualität – Gleichmäßige Dispergierung von Ruß, Ölen und Additiven.
✔ Halbautomatisierung – Reduziert den Arbeitsaufwand bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung der Prozesskontrolle.
✔ Skalierbare Leistung – Geeignet für die mittelgroße bis großtechnische Produktion.
✔ Energieeffizienz – Optimiertes Rotordesign reduziert den Stromverbrauch.

Anwendungen:

• Reifenlaufflächen- und Seitenwandmischungen

• Gummibahnen, Schläuche, Riemen und Dichtungen

• EPDM-, NBR-, SBR- und andere Gummiformulierungen

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