English
Français
Italiano
Русский
Español
Português
Nederlandse
Ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
Indonesia
Tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
Polski
Gummi-Kneader-Mixer,durchlässiger Verschleiß-Siegelring von hoher Qualität für Gummi-Innenmischer mit Kupferlegierungsstruktur
Produktübersicht
Leckfreier Versiegelungsring für Gummimixgeräte Hochwertige verschleißbeständige Dichtungsstruktur aus Kupferlegierung, speziell für Rotationskneter in der Kautschukverarbeitung entwickelt. Übersicht über den internen Mischer Ein interner Mischer ist eine wesentliche Gummiverarbeitungsanlage, die ...
Grundlegende Eigenschaften
Herkunftsort:
Qingdao
Markenbezeichnung:
Beishun
Zertifizierung:
ISO,CE
Modellnummer:
X(S)N-75×30
Handelsimmobilien
Mindestbestellmenge:
1 SATZ
Preis:
Verhandlungsfähig
Zahlungsbedingungen:
T/T, L/C
Versorgungsfähigkeit:
20 Sätze/Monat
Produktbeschreibung
Leckfreier Versiegelungsring für Gummimixgeräte
Hochwertige verschleißbeständige Dichtungsstruktur aus Kupferlegierung, speziell für Rotationskneter in der Kautschukverarbeitung entwickelt.
Übersicht über den internen Mischer
Ein interner Mischer ist eine wesentliche Gummiverarbeitungsanlage, die zum Mischen, Plastifizieren und Homogenisieren von Gummimaterialien verwendet wird, um sie für nachfolgende Formenvorgänge vorzubereiten.Diese Ausrüstung sorgt dafür, dass verschiedene Kautschuktypen und -eigenschaften kombiniert werden, um die gewünschten physikalischen und chemischen Eigenschaften zu erreichen.
Struktur und Betrieb des internen Mischers
Schlüsselkomponenten
Innenmischer bestehen aus mehreren kritischen Komponenten wie Motor, Reduktor, Getriebe und Mischtrommeln.mit einer Breite von mehr als 20 mm,.
Funktionsprinzip
Wenn der Motor aktiviert wird, überträgt er Energie durch den Reduktor und das Getriebe, um die Trommeln zu drehen.die Gummiverbindungen intensiven Scher- und Kompressionskräften unterziehen, die verschiedene Gummitypen und -eigenschaften sorgfältig mischen.
Herstellungsprozess
Vorbereitung der Rohstoffe
Die Produktion beginnt mit der präzisen Vorbereitung von Rohstoffen, darunter Gummiverbindungen, Füllstoffe, Weichmacher und Vulkanisierungsmittel.Diese Materialien werden sorgfältig gewogen und nach spezifischen Formulierungsverhältnissen vorgemischt, um eine einheitliche Verarbeitung zu gewährleisten..
Verfahren zum Mischen
Die vorbereiteten Rohstoffe werden in vorgegebenen Verhältnissen in den internen Mischer eingeführt.Durch die Drehung der Trommel entstehen schnelle innere Strömungsfelder, die das Gemisch schnell zirkulieren lassen, während Scher- und Extrusionskräfte ausgeübt werden, wodurch eine homogene Gummiverbindung entsteht.
Temperaturkontrolle
Eine optimale Temperaturkontrolle der Trommel um 100°C ist für eine ordnungsgemäße Plastifizierung und Homogenisierung der Gummiwerkstoffe von entscheidender Bedeutung, um eine gleichbleibende Produktqualität während des gesamten Mischvorgangs zu gewährleisten.
Vulkanisierungsbehandlung
Mischverbindungen werden in spezialisierten Kammern vulkanisiert, in denen hohe Temperaturen und Druckbedingungen die Verknüpfung zwischen Gummimolekülen fördern.die physikalischen und chemischen Eigenschaften des Materials erheblich verbessern.
Endverarbeitung
Vulkanizierte Gummiblöcke werden in bestimmte Größen und Formen präzise geschnitten und dann mit Hilfe von Kalender- oder Extrusionsgeräten geformt, um fertige Produkte herzustellen, die den genauen Maßanforderungen entsprechen.
Steuerung des Herstellungsprozesses
Bestimmung des Mischverhältnisses
Die präzise Bestimmung des Mischverhältnisses auf der Grundlage der Produktspezifikationen ist der wichtigste Aspekt der internen Mischmaschinenfertigung.die die physikalischen und chemischen Eigenschaften des Endprodukts direkt beeinflussen.
Temperaturmanagement
Für die Qualitätssicherung ist es unerlässlich, die Trommeltemperatur bei etwa 100°C zu halten.Abweichungen der Temperaturen über oder unter diesem optimalen Bereich können sich negativ auf die Produktintegrität und Leistungsmerkmale auswirken.
Produkt-Details
Hervorheben:
Auslaufsicherer Dichtungsring
,Verschleißfeste Gummidichtungsstruktur
,Hochwertige Kupferlegierungsdichtung
Type:
Gummikneter, Gummimischer, elektrische Heizung; Wasserkühlung, Gummiextruder, offene Mischmühle
Certification:
CE,ISO,ISO9001,SGS,ISO/IAF
Voltage:
380 V, 380 V/50 Hz, 220 V/380 V, optional auf Bestellung gefertigt, 220/380/415/420/440/460/480 V
Weight:
800 kg, 10500 kg, 7000 kg, 2T, 1000 kg bis 19500 kg
Warranty:
1 Jahr, 2 Jahre, 12 Monate, 24 Monate, 18 Monate
Power(W):
1,5 kW – 75 kW, 3,75 kW, 1 kW, 0,75–300 kW, 57,2 kW
Dimension(L*W*H):
1,6 * 0,9 * 1,9 m, 3000 * 1980 * 1600, 2080 * 1000 * 1630 mm, abhängig, 3330 * 2620 * 3340 mm
After-Sales Service Provided:
Ingenieure verfügbar Maschinerie übersee, Feldinstandsetzungs-und Reparatur-instandhalten Service, o
Condition:
Neu
Color:
blau, gelb, maßgeschneidert, blau oder grün, grün
Turning Angle:
110°, 0-180 Grad
Tilting Angle:
140°, 125°, 140° Kneter
Air Compressor:
2,2 kW, Option
Application:
Gummiverarbeitungs-Maschinerie, Plasticating und Mischen Gummi- und Plastik, Gummi-/Plastik-/Silikon
Machine Type:
Vakuumkneter, Gummikneter
Turning Motor:
0,2 kW
Tilting Motor Power:
4KW, 2.2KW
Drive Motor:
3,75 kW
Mr. Alexey Pan
General Manager
- E-Mail: info@beishunchina.com
- Telefon: +86 15154222850
- WhatsApp: 8615154222850
-
Wechat:
Beishunrubbermachine
Verwandte Produkte
-
XK-550 Typ Gummimischwalzwerk mit 100 kg Chargenkapazität und 1500 mm Walzenarbeitslänge
XK-550 Type Rubber Mixing Mill With 100kg Per Batch Capacity This industrial rubber mixing system combines a 110L Kneader with an XK-550 Open Mixing Mill for efficient two-stage processing, delivering superior mixing quality and production capacity of 100kg per batch. Two-Stage Mixing Process ... -
EPDM-Vulkanierungspresse mit 1500 mm x 1500 mm Plattengröße 500T Gesamtdruck und PLC oder manueller automatischer Qualität
EPDM Vulcanizing Press Machine / EPDM Rubber Sheet Making Machine Our EPDM Rubber Sheet Making Machine represents a complete production line solution for manufacturing high-quality EPDM sheets used in roofing, pond liners, gaskets, and automotive seals. This sophisticated system transforms raw ... -
80 Tonnen starke Spalte-Precision-PLC-Maschine, vollautomatisch platte Vulkanisierung
80-ton Column-type Precision PLC Fully Automatic Flat Vulcanizing Machine Applications & Capabilities This advanced 80-ton column-type precision PLC fully automatic flat vulcanizing machine is engineered for high-performance rubber hydraulic molding across diverse industrial applications: Silicone ...
