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Φ6-Zoll-Hot-Feed-Extruder mit Innen Butyl-Innenröhre Produktionslinie
Produktübersicht
Φ6-Zoll Heißfutter-Extruder für Butylkautschuk-Schlauchinnenseiten-Produktionslinie Heißfutter-Extruder Struktur Der Heißfutter-Extruder besteht aus einem Körper, einem Kopf, einem Reduzierstück und einem Motor. Die Schnecke und die Buchse sind aus hochwertigem, nitriertem 38CrMoala-Stahl gefertigt ...
Grundlegende Eigenschaften
Herkunftsort:
Qindgao
Markenbezeichnung:
Beishun
Zertifizierung:
CE
Modellnummer:
XJ-150
Handelsimmobilien
Mindestbestellmenge:
1 SATZ
Preis:
Verhandlungsfähig
Versorgungsfähigkeit:
20Set/Monat
Produktbeschreibung
Φ6-Zoll Heißfutter-Extruder für Butylkautschuk-Schlauchinnenseiten-Produktionslinie
Heißfutter-Extruder Struktur
Der Heißfutter-Extruder besteht aus einem Körper, einem Kopf, einem Reduzierstück und einem Motor. Die Schnecke und die Buchse sind aus hochwertigem, nitriertem 38CrMoala-Stahl gefertigt und bieten eine außergewöhnliche Verschleißfestigkeit. Die Schnecke verfügt über Doppelgewinde mit gleicher Tiefe, aber ungleicher, konvergierender Steigung. Der Körper ist aus Gussstahl gefertigt und verwendet Hauptlager der Serie 9039, was die Tragfähigkeit und Lebensdauer erheblich verbessert.
Technische Spezifikationen
| Typ | Schneckendurchmesser (mm) | L/D-Verhältnis | Schneckendrehzahl (U/min) | Produktionskapazität (kg/h) |
|---|---|---|---|---|
| XJ-90 | Φ90 | 1:5,38 | 7,5-75 | 280 |
| XJ(L)-115 | Φ115 | 1:4,8 | 20/30/40/60 | 420 |
| XJ-150 | Φ150 | 1:4,6 | 25-75 | 920 |
| XJL-150 | Φ150 | 1:5,2 | 40 | 520 |
Konstruktionsmerkmale von Butylkautschuk-Extrudern
Butylkautschuk-Extruder sind speziell für die einzigartigen Eigenschaften von Butylkautschuk entwickelt, der sowohl weich als auch hochviskos ist. Herkömmliche Zwangsfutterer verursachen oft eine unregelmäßige Kautschukbewegung, die rotierende Lager beschädigen kann. Unsere Lösung ist ein Butylkautschuk-Extruder mit Doppelarm-Konjugatfutter, der die Zuführung von blockförmigem Kautschuk ermöglicht. Nach dem Eintritt in den Extruderzylinder wird der Butylkautschuk von der Schnecke gescheren und komprimiert, bevor er durch die Düse extrudiert wird.
Das Schneckendesign berücksichtigt die weiche Natur von Butylkautschuk mit einem spezifischen Verdichtungsverhältnis des Gewindes. Butylkautschuk-Extruder verwenden typischerweise einen Stift-Typ-Kautschukzylinder, um den Extrusionsdruck zu erhöhen. Die Schnecke ist in drei funktionale Abschnitte unterteilt: Förderung, Kompression und Dosierung. Die Temperaturregelung wird präzise über drei Temperaturabschnitte im Zylinder gesteuert, wobei Wassermäntel sowohl am Zylinder als auch an der Schnecke für eine genaue und gleichmäßige Kautschuktemperatur während des Betriebs sorgen.
Anwendungen in Produktionslinien
Diese Ausrüstung produziert verschiedene Butylkautschukprodukte, darunter Butylkautschukband, geschäumtes Butylkautschukband, Stoßdämpferpolster für Kraftfahrzeuge, Butylkautschukband für Windschutzscheiben von Kraftfahrzeugen, Butylkautschuk-Dichtungsstreifen für Glas von Hochgeschwindigkeitszügen, Butylkautschuk-Streifen für Glasvorhangfassaden im Bauwesen, Butylkautschuk-wasserabweisende Rollen aus Aluminiumfolie, Butylkautschukband aus Vliesstoff und Kaugummi.
Leistungsmerkmale
- AC-Motor mit Frequenzumwandlungs-Drehzahlregelung bietet einen großen Drehzahlbereich und Anpassungsfähigkeit für Butylkautschukprodukte unterschiedlicher Spezifikationen
- Das Getriebe des Kautschuk-Extruders mit Hartzahnradoberfläche sorgt für geringe Geräuschentwicklung, hohes Drehmoment, reibungslosen Betrieb und bequeme Wartung
- Der dual-kanalige automatische Temperaturregler minimiert Temperaturschwankungen und ermöglicht die Auswahl der idealen Temperatur basierend auf den Verarbeitungstechniken
Doppelstation-Aufwicklerbetrieb
Der Doppelstation-Aufwickler für Butylband besteht aus einem Untersetzungssystem, einem Spannwickelsystem und einem Meterzählmechanismus. Er ist einfach zu bedienen und zu steuern und verfügt über eine Meterzählwerksignalübertragung mit unabhängiger Steuerung für jede Station. Arbeiter können Rollen wechseln, ohne die Maschine anzuhalten, was die Produktionsleistung erheblich steigert.
Dieser von Hebei Shuangda Rubber & Plastic Machinery Co., Ltd. entwickelte und hergestellte Aufwickler reduziert Biegung, Verdrehung und Verformung während der Butylbandproduktion und erhöht die Qualifizierungsrate der Fertigprodukte. Die Ausrüstung bietet stabile Leistung, hohe Effizienz, Arbeitsersparnis und überlegene Leistung.
Qingdao Beishun Environmental Protection Technology Co.,Ltd
Ein modernes Unternehmen, das Forschung und Entwicklung, Produktion und Vertrieb von kompletten Sätzen von Gummi-, Silikon- und Kunststoffextrusionsmaschinen integriert. Hauptprodukte sind Gummi-Extruder, Gummi-Schlauch-Extruder-Produktionslinien, Drei-Komponenten-Dichtungsstreifen-Extruder-Produktionslinien, Silikon-Dichtungsstreifen-Produktionslinien, Kunststoff-Dichtungsstreifen-Produktionslinien, Kunststoffprofil-Produktionslinien, Kunststoffrohr-Produktionslinien, Elastomer-Extruder und Produktionsanlagen für technische Dichtungen, Automobildichtungen, Drähte und Kabel, Klimaanlagenschläuche, geflochtene Schläuche, Automobilschläuche und Wasserdichtungen.
Bei der Auswahl eines Heißfutter-Extruders für Butylkautschuk-Schlauchinnenseiten wird empfohlen, Modelle mit Φ150 oder Φ120 zu bevorzugen, die mit einer Zwangszuführungsvorrichtung und einem mehrstufigen Temperaturregelsystem ausgestattet sind. Während der Produktion ist die strenge Kontrolle der Heißraffinationstemperatur (niedrige Temperatur) und der Filtertemperatur (unter 135 °C) entscheidend für die Gewährleistung der Luftdichtheit und Ausbeute des Innenschlauchs. Wenn das Budget es zulässt, kann ein Kaltfutter-Extruder mit Stiftzylinder, der mit einer automatisierten Produktionslinie ausgestattet ist, als Upgrade zum traditionellen Heißfutterverfahren in Betracht gezogen werden.
Bei der Auswahl eines Heißfutter-Extruders für Butylkautschuk-Schlauchinnenseiten wird empfohlen, Modelle mit Φ150 oder Φ120 zu bevorzugen, die mit einer Zwangszuführungsvorrichtung und einem mehrstufigen Temperaturregelsystem ausgestattet sind. Während der Produktion ist die strenge Kontrolle der Heißraffinationstemperatur (niedrige Temperatur) und der Filtertemperatur (unter 135 °C) entscheidend für die Gewährleistung der Luftdichtheit und Ausbeute des Innenschlauchs. Wenn das Budget es zulässt, kann ein Kaltfutter-Extruder mit Stiftzylinder, der mit einer automatisierten Produktionslinie ausgestattet ist, als Upgrade zum traditionellen Heißfutterverfahren in Betracht gezogen werden.
Produkt-Details
Hervorheben:
Φ6-Zoll-Gummiextrudermaschine
,38CrMoala-Heißzuführungsextruder aus nitriertem Stahl
,Butylkautschuk-Extruder mit zweiarmiger Konjugatzuführung
Screw Hardness:
900 bis 950 HV
Voltage:
380 V
Screw Channel Structure:
Tiefe Schraube
Sh Code:
84778000
Showroom Location:
China
Productname:
Gummi-Heißfutter-Extrudermaschine
Port:
Qingdao
Motor Speed:
1000 U/min
Plunger Diameter:
300mm
Machinery Test Report:
Bereitgestellt
Weight:
4,5 Tonnen
Screw Design:
Einzelschnecke
Advantage:
Lange Lebensdauer
Core Components:
Motor, Lager, Motor
Screw Thread Type:
Zwei Köpfe gleich
Mr. Alexey Pan
General Manager
- E-Mail: info@beishunchina.com
- Telefon: +86 15154222850
- WhatsApp: 8615154222850
-
Wechat:
Beishunrubbermachine
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