Kualitas Jalur daur ulang ban bekas dengan kapasitas produksi 1500kg/jam 132kw Motor penggerak dan 20 pcs bilah untuk produksi bubuk karet pabrik

Jalur daur ulang ban bekas dengan kapasitas produksi 1500kg/jam 132kw Motor penggerak dan 20 pcs bilah untuk produksi bubuk karet

Name: Jalur daur ulang ban bekas dengan kapasitas produksi 1500kg/jam 132kw Motor penggerak dan 20 pcs bilah untuk produksi bubuk karet
Brand: Qingdao Beishun Environmental Protection Technology Co.,Ltd
SKU: XKP-610
Price: 301,500.00 USD
Availability: InStock

Ringkasan Produk

Jalur daur ulang ban bekas Mengolah ban bekas atau blok karet menjadi bubuk karet berkualitas tinggi melalui jalur produksi yang efisien dan otomatis. Pengantar Produksi Peralatan daur ulang ban bekas kami terdiri dari beberapa mesin khusus yang bekerja sama untuk mengubah ban bekas menjadi bahan ...

Properti Dasar

Tempat Asal: Qingdao

Nama merek: Beishun

Sertifikasi: ISO/CE

Nomor Model: XKP-610

Properti Perdagangan

Jumlah Pesanan Minimum: 1set

Harga: Dapat dinegosiasikan

Ketentuan Pembayaran: T/T,L/C

Kemampuan Pasokan: 30set

Tag:

Mesin Karet Reklamasi CE

Mesin Penghancur Ban Karet Limbah PLC

Mesin Daur Ulang Ban Limbah Otomatis Penuh

Deskripsi Produk

Jalur daur ulang ban bekas

Mengolah ban bekas atau blok karet menjadi bubuk karet berkualitas tinggi melalui jalur produksi yang efisien dan otomatis.

Pengantar Produksi

Peralatan daur ulang ban bekas kami terdiri dari beberapa mesin khusus yang bekerja sama untuk mengubah ban bekas menjadi bahan yang dapat digunakan kembali termasuk bubuk karet, kawat baja, dan serat.

Komponen Utama Peralatan

Mesin pemotong ban: Memotong ban bekas menjadi potongan-potongan kecil atau strip.
Tire Shredder: Air mata memotong blok ban menjadi partikel yang lebih kecil, dilengkapi dengan pisau kuat untuk menangani kawat baja dan ban serat.
Pemisah kawat: Memisahkan kawat baja dari partikel yang dirusak menggunakan pemisahan magnetik atau mekanis untuk meningkatkan kualitas karet.
Mesin penghancur karet: Selanjutnya menghancurkan partikel karet menjadi bubuk halus dengan ukuran partikel yang dapat disesuaikan untuk aplikasi yang berbeda.
Pemisah Serat: Menghilangkan bahan serat dari bubuk karet menggunakan pemisahan aliran udara atau teknologi skrining getaran.
Layar bergetar: Screen dan kelas bubuk karet dengan desain multi-lapisan untuk ukuran partikel seragam.
Sistem konveyor: Menghubungkan peralatan dengan struktur sederhana untuk transportasi bahan yang mulus dan kerugian minimal.
Peralatan Penghapus debu: Mengumpulkan debu proses untuk melindungi lingkungan dan kesehatan operator, memenuhi standar lingkungan.
Sistem kontrol: Otomatisasi yang dikendalikan PLC memantau dan mengontrol seluruh jalur produksi untuk pengoperasian yang mudah.

Proses Produksi

Pemotongan awal: Ban bekas dipotong menjadi blok atau strip
Pemotongan awal: Blok ban yang dipotong dipotong menjadi partikel yang lebih kecil
Pemisahan kawat: Kawat baja dipisahkan dari partikel yang teriris
Pengolahan lebih lanjut: Partikel karet dihancurkan menjadi bubuk halus
Pemisahan serat: Bahan serat dikeluarkan dari bubuk karet
Pemeriksaan dan klasifikasi: Serbuk karet disaring untuk ukuran partikel yang seragam
Pengumpulan produk jadi: Serbuk karet berkualitas dikemas dan disimpan

Keuntungan Peralatan

Efisiensi Tinggi & Perlindungan Lingkungan:Desain kompak dengan otomatisasi tinggi mengurangi operasi manual dan konsumsi energi sambil memenuhi standar lingkungan.

Daur ulang sumber daya:Efektif memulihkan bahan karet, kawat baja dan serat dari ban bekas untuk mengurangi limbah dan mempromosikan keberlanjutan.

Manfaat Ekonomi:Menghasilkan bahan daur ulang dengan permintaan pasar yang kuat untuk keuntungan ekonomi yang cukup besar.

Spesifikasi Teknis

Model	XKP-610
Diameter Roll Depan	610mm (lurus)
Diameter Roll Belakang	560mm (berselang)
Panjang kerja gulungan	1000 mm
Rasio Kecepatan Gulung	1:1.2
Kapasitas Produksi	1200-1600 kg/jam
Motor utama	132kw

Waste tire recycling line equipment overview

Close-up of rubber powder production machinery

Rincian Produk

Menyoroti: