55L camera di miscelazione gomma Kneading Machine miscelatore di gomma utilizza PLC per controllare automaticamente il tempo di miscelazione

55L camera di miscelazione gomma Kneading Machine, miscelatore di gomma utilizza PLC per controllare automaticamente il tempo di miscelazione

Informazioni generali

• Modello:I modelli comuni includono X(S) N-55L, XN55
• Applicazioni
  • È utilizzato principalmente per la plastificazione e la miscelazione di gomma naturale, gomma sintetica, gomma recuperata e plastica, nonché per la miscelazione di gomma e plastica.È anche adatto per la miscelazione di vari materiali a bassa viscosità.
  • È ampiamente utilizzato nell'industria della gomma e dei suoi prodotti, come le fabbriche di pneumatici, le fabbriche di cavi, le fabbriche di nastri e tubi, le fabbriche di calzature, le fabbriche di sigillanti,fabbriche di prodotti di calcio e plasticaSi applica anche alla produzione di miscelazione nelle fabbriche di vernici, coloranti, medicinali, nastri e pellicole cinematografiche.

Parametri tecnici

• Volume della camera di miscelazione: 55L
• Potenza del motore principale: 75KW
• Potenza del motore di inclinazione: 2,2 kW
• Diametro del cilindro: φ300 mm
• Potenza del motore di accumulo di pressione: 1,5 kW
• Angolo di inclinazione: 110°
• Metodo di alimentazione: alimentazione anteriore/posteriore (F/B)
• Metodo di commutazione di riscaldamento/raffreddamento: Automatico
• Volume delle spedizioni: 26m3
• Peso della macchina: 8800KG
• Dimensioni dell'impianto: 3370×2460×3180 mm
• Velocità di avanzamento dell'albero di agitazione: 38/32 giri al minuto
• Velocità inversa dell'albero di stiratura: 29/25 giri al minuto

Caratteristiche strutturali

• Camera di miscelazione: di solito di una struttura con cappotto, realizzata in materiali resistenti all'usura e di alta resistenza per garantire un uso a lungo termine.Le pareti interne che entrano in contatto con la gomma sono spesso cromate per migliorare la resistenza alla corrosione e all'usura.
• Rotore: L'angolo a spirale e la lunghezza di sovrapposizione delle pale del rotore sono ragionevolmente progettati per garantire una dispersione uniforme dei materiali.
• Dispositivo di pressurizzazione: composto da componenti quali una bombola d'aria e un pistone, può applicare la pressione necessaria sulla gomma nella camera di miscelazione per migliorare l'effetto di impastatura.
• Sistema di riscaldamento/raffreddamento: la struttura a cappotto della camera di miscelazione e del rotore consente il passaggio di mezzi di riscaldamento o di raffreddamento quali il vapore,olio o acqua di trasferimento termico per controllare la temperatura durante il processo di impastatura.
• Sistema di alimentazione: Azionato da un motore principale di potenza di 75 kW, è dotato di un riduttore per trasmettere potenza al rotore ad una velocità e una coppia adeguate.
• Dispositivi di alimentazione e scarico: La tramoggia di alimentazione è utilizzata per inserire le materie prime e gli additivi di gomma nella camera di miscelazione e la porta di scarico per scaricare la gomma impastata.Alcune macchine sono inoltre dotate di un sistema automatico di alimentazione e scarico.

Vantaggi

• Alta efficienza produttiva: Il grande volume della camera di miscelazione da 55L e la tecnologia avanzata di miscelazione possono completare la miscelazione di una grande quantità di materiali di gomma in breve tempo, migliorando l'efficienza della produzione.
• Buona qualità di miscelazione: può controllare con precisione i parametri del processo quali temperatura, pressione e tempo, garantendo una miscelazione uniforme di materiali e additivi in gomma,e migliorare la stabilità qualitativa dei prodotti in gomma.
• Un elevato grado di automazione: è dotato di un sistema di controllo automatico in grado di monitorare e regolare il processo di miscelazione in tempo reale, riducendo l'intensità del lavoro e migliorando la precisione della produzione.
• Risparmio energetico e protezione dell'ambiente: Le apparecchiature sono progettate per essere efficienti dal punto di vista energetico, riducendo il consumo energetico e soddisfacendo i requisiti ambientali dell'industria moderna.
• Buone prestazioni di sigillamento: L'intera macchina è dotata di una buona struttura di tenuta, che può efficacemente impedire che materiali e additivi di gomma perdano e inquinino l'ambiente.