logo

Macchine per la stampa vulcanizzatrice di gomma con pressione uniforme, controllo della temperatura preciso e controllo PLC per la produzione di gomma

Riepilogo Prodotto
Macchina per la stampa vulcanizzatrice di gomma che garantisce un controllo uniforme della pressione e di una temperatura precisa per la produzione e la lavorazione della gomma Visualizzazione e funzioni fondamentali Una macchina per la stampa vulcanizzante della gomma (noto anche come una pressa di ...
Proprietà di base
Luogo d'origine: Qingdao
Marchio: Beishun
Certificazione: CE, ISO9001
Proprietà commerciali
Condizioni di pagamento: T/T,L/C,D/P,D/A
Descrizione del prodotto
Macchina per la stampa vulcanizzatrice di gomma che garantisce un controllo uniforme della pressione e di una temperatura precisa per la produzione e la lavorazione della gomma
Visualizzazione e funzioni fondamentali
Industrial rubber vulcanizing press machine in operation

Una macchina per la stampa vulcanizzante della gomma (noto anche come una pressa di indurimento della gomma) funge da attrezzatura di base nell'industria della produzione e della trasformazione della gomma.adesivo, e gomma facilmente deformabile in prodotti finiti in gomma trasversali, altamente elastici e durevoli.

La macchina realizza questa trasformazione controllando simultaneamente i "Tre elementi della vulcanizzazione":

  • Controllo preciso della temperatura
  • Applicazione uniforme ad alta pressione
  • Gestione ottimale del tempo di cura
Processi operativi chiave

Trasformazione di collegamento incrociato:Le molecole di gomma non vulcanizzate sono lineari e si comportano come l'argilla.trasformando le molecole lineari in una struttura di rete tridimensionale.

Proprietà fisiche migliorate:Dopo la vulcanizzazione, la gomma subisce notevoli miglioramenti di prestazioni: la resistenza alla trazione, l'elasticità, la durezza e la resistenza all'usura sono significativamente aumentate.insieme ad un'eccellente resistenza al calore, invecchiamento e corrosione chimica.

Formaggio ad alta pressione e degassaggio:L'elevata pressione e i cicli automatici di scarico eliminano le bolle d'aria interne.assicurando una struttura densa e una precisione dimensionale precisa.

Applicazioni principali

Le macchine da stampa vulcanizzatrici in gomma sono ampiamente utilizzate nei settori automobilistico, industriale, minerario, aerospaziale e dei beni di consumo:

  • Produzione di parti di gomma stampata:Fabbricazione di geometrie complesse a partire da gomma naturale, silicone, vitone (FKM) e gomma sintetica, comprese le guarnizioni, gli anelli O, le strisce climatiche automobilistiche, le guarnizioni, gli imballaggi idraulici,componenti anti-vibrazione, e prodotti di consumo
  • Splicing e riparazione del nastro trasportatore:Stagno e riparazione in loco di nastri trasportatori pesanti nelle miniere, nei porti e nelle centrali elettriche, raggiungendo oltre il 90% della resistenza originale della cintura
  • Riciclaggio dei rifiuti di gomma:Riculcanizzazione di briciole di gomma riciclata o di gomma recuperata sotto alta pressione per la produzione di prodotti ecologici come piastrelle di pavimento in gomma, tappeti da pista e pavimenti di sicurezza
  • Laboratorio di ricerca e sviluppo e prova di formule:Piccole presse vulcanizzatrici da banco utilizzate da istituti di ricerca e fabbriche per testare nuove formule chimiche, per la stampa di campioni e per il controllo della qualità prima della produzione in serie
Caratteristiche tecniche
  • Automazione PLC:Controllo automatico della temperatura, auto-bumping (ventilazione dell'aria), compensazione della pressione e timer programmabili
  • Opzioni di riscaldamento flessibili:Supporta il riscaldamento elettrico, il riscaldamento a vapore o il riscaldamento con olio termico in base ai requisiti dell'infrastruttura della fabbrica
  • Sistemi di controllo di precisione:Garantisce una qualità del prodotto costante attraverso una gestione precisa dei parametri di vulcanizzazione
  • Costruzione robusta:Disegnati per il funzionamento industriale continuo con esigenze minime di manutenzione
Dettagli del prodotto
Basement: Saldatura
Daylight: 750 mm
Heating Plate: 1500*1500mm
Structure Style: Orizzontale
Heating Method: Piastre riscaldanti elettriche
Dimensions: Varia a seconda del modello, ca. 2000 mm x 1500 mm x 1800 mm

Mr. Alexey Pan

General Manager

Prodotti correlati
Invia una richiesta