800 톤 압력 고무 스프링 울칸화 기계 / 고무 에어백 울칸화 Molding 기계

800톤 압력 고무 스프링 vulkanising 기계 / 고무 에어백 vulcanization molding 기계

기계 도입:
공기 스프링 vulkanising 기계는 공기 스프링의 생산 과정에 사용되는 핵심 장비입니다.

1구조적 구성:

- 프레임 부분: 전체 기계의 안정성을 보장하기 위한 장비의 기본 지지 구조입니다. 일반적인 구조 유형에는 이중 기둥 유형과 프레임 유형이 있습니다. 예를 들어,이중 컬럼 공기 스프링 vulkanising 기계, 그 기둥은 상부 이동 빔을 안내하고 지지하는 역할을 수행하며 상부 폼의 부드럽고 신뢰할 수있는 올림 및 하림 움직임을 보장합니다.

- 곰팡이 시스템

- 상부 폼과 하부 폼: 상부 폼과 하부 폼은 서로 상대적으로 설정되어 있으며, 폼이 닫히면 닫힌 공간이 형성됩니다.펄커니제이션 폼핑을 위한 고무 재료와 공기 스프링의 다른 부분을 수용하는 데 사용됩니다.폼의 모양과 크기는 공기 스프링의 특정 사양과 설계 요구 사항에 따라 결정됩니다.

- 클램프 또는 스플린트: 일부 인산화 기계에는 하부 폼의 외부에 클램프 또는 스플린트가 장착되어 있습니다.공기 스프링은 양쪽에서 캡슐과 다른 부분에 압력을 가 할 수 있습니다, 공기 스프링과 캡슐이 더 잘 어울려 제품 품질을 보장합니다.
- 난방 시스템:
- 난방판: 상부와 하부 난방판은 상부와 하부 폼 또는 장비의 다른 위치에 설치되어 vulkanisation에 필요한 열을 공급합니다.난방판은 일반적으로 전기 난방 또는 증기 난방을 채택, 융화 효과를 보장하기 위해 폼과 고무 물질을 빠르고 균등하게 가열 할 수 있습니다.
- 단열장치: 열 손실을 줄이고 에너지 효율을 높이기 위해 단열 고리나 단열판과 같은 단열장치는 일반적으로 난방판 주변에 설치됩니다..
- 중앙 장치:
- 중앙 큰 막대와 중앙 작은 막대: 중앙 큰 막대는 보통 장비의 주요 프레임에 고정되어 있으며, 중앙 작은 막대는 안내 수갑을 통해 중앙 큰 막대와 연결되어 있습니다.중앙의 작은 막대기 상단 공기 봄의 내부 가방에 연결 될 수 있습니다, 그것은 vulkanisation 과정 동안 위치 및 지원에 역할을합니다.
- 이동 센서, 비율 밸브 및 압력 센서: 중앙 작은 막대와 함께 사용, 이동 센서는 중앙 작은 막대의 이동 변화를 감지하는 데 사용됩니다,비율 밸브는 가스 또는 액체의 흐름을 제어하는 데 사용되며 압력 센서는 압력 변화를 모니터링하는 데 사용됩니다.이 구성 요소 들 은 함께 작동 하는 공기 봄 의 융화 과정 의 정밀 한 제어 를 달성 하기 위해.
- 실린더 시스템:
- 주 수압 실린더: 폼의 열기와 닫기를 실현하기 위해 상부 폼의 올리고 낮추는 움직임을 구동하는 데 사용됩니다.주 수압 실린더의 피스톤 막대기 상부 폼에 연결되어 있습니다, 그리고 수압 시스템에서 제공되는 힘은 상부 폼을 정확하게 닫거나 하위 폼에서 분리 할 수 있습니다.
- 옆 수압 실린더와 아래 수압 실린더: 일부 장비에서측면 수압 실린더와 바닥 수압 실린더가 옆 슬라이드 플레이트의 열과 닫기와 들어올리는 것을 구동하도록 제공됩니다., 이는 곰팡이의 탈형 및 로딩 작업을 용이하게하고 생산 효율성을 향상시킵니다.
- 부스팅 실린더: 일부 인화 폼 머신에는 부스팅 실린더도 장착되어 있습니다.폼이 닫히면 추가 압력을 가하여 폼이 단단히 닫히도록 하여 고무 물질이 완전히 vulkanised 될 수 있도록.
2작동 원칙:
- 미리 가공된 공기 스프링 반제품 (고무 재료, 바퀴 반지, 관성 힘 블록 및 기타 부품 포함) 을 하부 폼에 넣습니다.
- 상부 곰팡이를 실린더 시스템을 통해 아래로 밀어내어 상부 곰팡이를 닫고 하부 곰팡이를 닫고 닫힌 vulkanisation 공간을 형성합니다.
- 난방 시스템이 작동하기 시작, 난방판은 곰팡이와 고무 물질에 열을 전송,고온과 압력의 작용으로 고무 물질이 vulkanisation 반응에 시달립니다, 따라서 공기 스프링을 형성합니다.
- 융화 과정에서 the central rod of the central mechanism automatically adjusts the position and pressure according to the feedback information of the displacement sensor and the pressure sensor to ensure the accuracy and stability of the vulcanization process.
- 융화 완료 된 후, 실린더 시스템은 상부 폼을 끌어올리고, 측면 수압 실린더와 아래쪽 수압 실린더는 옆 슬라이드 플레이트를 열도록 움직입니다.정형화 작업을 수행합니다., 그리고 vulkanised 공기 스프링 제품을 꺼내.
3장점:
- 높은 생산 효율성: 자동화 수준이 높으며, 폼의 자동 개방과 폐쇄와 중앙 막대기의 자동 조정도 실현 할 수 있습니다.수동 작업의 시간과 노동 강도를 줄이고 생산 효율성을 크게 향상시키는.
- 좋은 제품 품질: 정확한 온도, 압력 및 시간 제어, 그리고 좋은 곰팡이 폐쇄 및 난방 균일성, 공기 봄의 화화 품질을 보장 할 수 있습니다.탄력성이 좋도록, 밀폐 및 내구성
- 강한 적용 가능성: 폼은 다른 사양과 모델의 공기 스프링에 따라 교체 및 조정 될 수 있으며 다양한 유형의 공기 스프링 생산에 적합합니다.
4응용 범위: 자동차, 기차 및 비행기와 같은 차량의 서스펜션 시스템, 그리고 산업 장비의 충격 흡수 장치에 널리 사용됩니다.건설 프로젝트 및 다른 분야.
 

기술 매개 변수