قطر پیچ 90mm ماشین extruder لاستیک برای تولید نوار لاستیک پاک کننده لاستیک

قطر پیچ اکسترودر لاستیکی 90mm برای تولید نوار لاستیکی پاک کننده لاستیکی است

معرفی ماشین:

اکسترودر لاستیکی مدل 90 تولید شده توسط شرکت بیشن یک نوع تجهیزات مورد استفاده برای پردازش لاستیک است. در اینجا برخی از معرفی ها در مورد آن وجود دارد:

پارامترهای اساسی:
- ارتفاع مرکز سر: معمولاً 1000 ميلي متر
-قطر بیرونی پیچ: 90 میلی متر
- نسبت ابعاد پیچ: عموما 14:1.
- نسبت فشرده سازی پیچ: 142.
- فاصله دور پیچ (دو طرفه): بین 0.25 - 0.365mm.
سرعت پیچ: 4.5 تا 45 دور در دقیقه
- ظرفیت تولید: حدود 150kg-450kg/ ساعت.
- مدل موتور: به عنوان مثال, yct315-4a, قدرت 55kw, سرعت 132 - 1320 rpm.
- اصل کار: از طریق چرخش پیچ، مواد لاستیکی برش داده می شوند، پلاستیک می شوند و خم می شوند، به طوری که به طور مساوی و مداوم تحت فشار خاصی به قالب منتقل می شوند.و به یک محصول لاستیکی با یک شکل قطعی خاص در قالب فشار داده شده استدر طول حرکت جلو لاستیک در امتداد پیچ، به دلیل اثرات مکانیکی و حرارتی، لزگی و پلاستیکیت لاستیک تغییر می کند و به یک مایع لزگی تبدیل می شود.بخش کاری پیچ معمولا به بخش تغذیه تقسیم می شود، یک بخش فشرده سازی و یک بخش اکستروژن.
 

ترکیب ساختاری:
- سیستم اکستروژن: این سیستم عمدتا از یک دستگاه تغذیه، پیچ، بش، بش و غیره تشکیل شده است. این بخش اصلی اکستروژن است و مسئول برش، پلاستیک سازی،خم کردن و انتقال لاستیک.
- سیستم انتقال: از یک موتور الکتریکی و یک دستگاه کاهش دهنده و غیره تشکیل شده است که برای چرخش پیچ و تنظیم سرعت پیچ با توجه به نیازهای فرآیند استفاده می شود.
- سر مات: این بخش قالب گیری اکسترودر است که لاستیک را از حرکت مارپیچی به حرکت خطی تغییر می دهد.و لاستیک را به محصولات نیمه آماده ای از اشکال مختلف مورد نیاز تحت فشار معینی فشار دهید. سر مات می تواند با توجه به شکل نیمه تولید شده و فرآیندهای مختلف اکستروژن جایگزین شود.
- سیستم گرمایش و خنک سازی: برای کنترل دمای لاستیک در طول فرآیند اکستروژن استفاده می شود. بخار، آب، روغن، اتیلن گلیکول و غیره معمولا برای گرم کردن استفاده می شود.و آب بیشتر برای خنک کردن استفاده می شوداین سیستم شامل لوله ها، شیرهای کنترل و توزیع کننده ها است. اگر سیستم گرمایش و خنک سازی مایع استفاده شود، پمپ ها، بخاری ها و غیره نیاز به اضافه شدن دارند.
- سیستم کنترل الکتریکی: به طور کلی متشکل از دستگاه های کنترل دمای، تنظیم سرعت و تشخیص، برای پاسخگویی به نیازهای شرایط فرآیند اکستروژن،و برای کنترل و تنظیم دمای هر بخش از بشکه اکسترودر، دمای سر، سرعت پیچ، گشتاور یا قدرت محرک، نیروی محوری و غیره
- ویژگی ها و مزایا:
- ظرفیت تولید بالا: می تواند نیازهای تولید محصولات لاستیکی را در مقیاس خاصی برآورده کند.
- دمای پایین لاستیک: به کاهش گرم شدن بیش از حد لاستیک در طول پردازش کمک می کند و تأثیر بر خواص لاستیک را کاهش می دهد.
- مصرف انرژی کم: تاثیر خوبی در صرفه جویی در انرژی دارد و می تواند هزینه های تولید را کاهش دهد.
- اثر مخلوط کردن خوب: می تواند مواد لاستیکی را به طور کامل مخلوط کند تا یکسانی کیفیت محصول را تضمین کند.
- پلاستیک سازی یکنواخت: درجه پلاستیک سازی لاستیک را یکنواخت تر می کند و کیفیت و عملکرد محصولات را بهبود می بخشد.
- خاصیت خود تمیز کردن عالی: طراحی پیچ و بشکه معمولاً به جریان و تمیز کردن لاستیک کمک می کند و باقیمانده را کاهش می دهد.
- سرعت فشار قابل تنظیم: سرعت فشار می تواند به طور انعطاف پذیر با توجه به الزامات فرآیند تولید محصول تنظیم شود تا نیازهای مختلف تولید را برآورده کند.
- سر میله می تواند به راحتی جدا شود: جایگزینی و نگهداری سر میله آسان است و دارای عملکرد اکستروژن مشخصات متعدد و حفره های متعدد است.که می تواند تنوع و بهره وری تولید تجهیزات را بهبود بخشد.
- دامنه کاربرد: می توان از آن برای قالب گذاری اکستروزنی محصولات لاستیکی مانند لوله های لاستیکی، لوله های هوای گرم، لوله های سیم، لوله های داخلی، نوارها و کمربند های زیر دهان در صنعت لاستیک استفاده کرد.و همچنین می تواند برای تهیه پالایش گرم تقویم های کوچک استفاده شود. همچنین مناسب است برای بیرون کشیدن انواع مواد لاستیکی مانند سیلیکون ، لاستیک طبیعی ، لاستیک EPDM و لاستیک مقاوم به روغن. به عنوان مثال می تواند نوارهای مهر و موم لاستیکی را تولید کند ،لوله های لاستیکی، ورق های لاستیکی و سایر محصولات

پارامترهای محصول: