English
Français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
Nederlandse
Ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
Indonesia
Tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
Polski
Máquina de calendário de quatro rolos controlada por PLC para revestimento de dois lados com largura de rolos de 500-2000 mm
Resumo do Produto
Calendário de quatro rolos controlado por PLC para fabrico de tecidos de cordão de borracha O calendário de borracha de quatro rolos é um equipamento essencial no processamento de borracha, concebido para prensar e esticar folhas de borracha com precisão.O sistema é equipado com um sistema de ...
Propriedades Básicas
Local de Origem:
Qingdao
Nome da marca:
Beishun
Certificação:
ISO/CE
Número do modelo:
XY-3I(Г)500×1500
Propriedades comerciais
Quantidade mínima de pedido:
2set
Preço:
Negociável
Condições de pagamento:
T/T,L/C
Capacidade de abastecimento:
10 conjuntos/mês
Descrição do produto
Calendário de quatro rolos controlado por PLC para fabrico de tecidos de cordão de borracha
O calendário de borracha de quatro rolos é um equipamento essencial no processamento de borracha, concebido para prensar e esticar folhas de borracha com precisão.O sistema é equipado com um sistema de controlo de velocidade, com uma velocidade de comando de 400 km/h e um sistema de controlo de velocidade de 400 km/h.Relação entre comprimento e diâmetro: 1 adequado para matérias-primas de PLA e PET.
Com um diâmetro de extrusão de 800-1500 mm e uma capacidade de produção de 500-800 kg/h, este equipamento satisfaz as exigências de produção de alta eficiência.produz uma camada única, folhas de PET de duas camadas e de várias camadas de largura de 600 mm a 1220 mm.
Os calendários de quatro rolos controlados por PLC são o padrão da indústria para revestimento de borracha de grande volume e de dois lados de tecidos de cordão (cordão de pneu, tecido de conveyor).penetração uniforme do cordão, e alta automação através de controlo lógico programável e tecnologias avançadas de compensação de rolos.
Especificações técnicas e características
| Aplicação primária | Revestimento contínuo (revestimento por atrito/descascamento) de um só passo e de dois lados de cordão de pneu, de lona e de cordão de aço com composto de borracha |
|---|---|
| Vantagem principal | Duplica a produtividade em relação aos calendários de 3 rolos; elimina a necessidade de virar o tecido para o revestimento do lado secundário, garantindo um melhor alinhamento do cabo |
| Sistema de controlo | PLC (Programmable Logic Controller): Núcleo da automação. Gerencia sincronização de velocidade, ajuste de nip, temperatura e interloques de segurança. Marcas mencionadas: Omron; Opções para sistemas de controle de bus |
| Configuração dos rolos | Tipo S / tipo Z / tipo L (45° ou 30° ângulos). |
| Dispositivos de precisão | Cruzamento de eixo, dobração do rolo, pré-carregamento: compensar a deflexão do rolo sob carga, garantindo uniformidade de espessura a nível de micrômetros (tolerância de ± 0,02 mm citada) |
| Sistema de accionamento | Motor independente: cada rolo é acionado por um motor de frequência variável ou DC separado. |
| Controle térmico | Perforação periférica: Os rolos apresentam passagens perfuradas próximas à superfície para transferência de calor rápida e uniforme (vapor, óleo ou água). |
| Principais especificações | Diâmetro do rolo: 230 mm - 900 mm +; Largura de trabalho: 630 mm - 3400 mm; Espessura mínima: 0,15 mm - 0,2 mm; Velocidade da linha: 2 - 50 m/min |
| Características de segurança | Botões de travagem de emergência (múltiplas estações), travões a pé, travagem eletro-hidráulica (distância de travagem ≤ 1/4 da circunferência do rolo) e funções de abertura de pinça de emergência |
Processo de calendarização integrado por PLC
Operação do caminho do tecido
- Formação da folha superior:O composto de borracha é calandrado entre os rolos 1 e 2, formando uma folha fina aderida ao rolo 2.
- Formação da folha inferior:Simultaneamente, uma outra folha é formada entre os rolos 4 e 3, aderida ao rolos 3.
- Laminagem:O tecido do cordão (fios de dobra guiados através do creel do fuso e dos rolos de expansão) entra na ponta principal entre os rolos 2 e 3.O PLC sincroniza as velocidades para que as duas folhas de borracha laminados em ambos os lados do tecido simultaneamente.
- Pós-processamento:O tecido de borracha que sai é puxado através de descolagem controlada por tensão, resfriado e enrolado.
Detalhes do produto
Destacar:
Máquina de calendário de borracha de controlo PLC
,Calandra de quatro rolos com largura de rolo de 500-2000 mm
,Calandra controlada por PLC com revestimento frente e verso
Gearbox:
Redutor duro da engrenagem
Core Components:
PLC, Motor, Rolamento, Motor, Engrenagem
Application:
Produção de folhas de borracha, fabricação de pneus para motocicletas
Roller Surface Hardness:
68-75
Working Layer:
Como suas necessidades
Basement And Frame:
Soldadura e usinagem
Machinery Test Report:
Oferecido
Motor Power:
125kW
About Weight:
12 toneladas
Controlsystem:
Controle PLC com tela sensível ao toque
Machine Type:
Calendário de borracha
Stroke:
300mm
After Warranty Service:
Suporte on-line
Roller Width:
500-2000 mm
Mr. Alexey Pan
General Manager
- E-mail: info@beishunchina.com
- Telefone: +86 15154222850
- Whatsapp: 8615154222850
-
Wechat:
Beishunrubbermachine
Produtos relacionados
-
Prensa vulcanizadora de borracha com pressão uniforme, controle preciso de temperatura e controle PLC para fabricação de borracha
Rubber Vulcanizing Press Machine Ensuring Uniform Pressure and Precise Temperature Control for Rubber Manufacturing and Processing Overview & Core Functions A Rubber Vulcanizing Press Machine (also known as a rubber curing press) serves as the core equipment in the rubber manufacturing and ... -
Máquinas de fabrico de pneus de borracha sólida de 100 toneladas Máquina de prensagem a quente de camada de trabalho dupla Equipamento de produção de rodas de borracha
Rubber Solid Tire Manufacturing Machinery-100 Ton Double Working Layer Hot Pressing Machine-rubber Wheel Production Equipment Detailed explanation of solid tire vulcanizer Solid tires are mainly used in low-speed and high-load scenarios such as forklifts, AGV trolleys, construction machinery, and ... -
Extrusor de alimentação a frio de EPDM/borracha butílica/NR com controlo automático de temperatura por PLC
PLC Controlled Automatic Temperature Control EPDM/Butyl Rubber/NR Cold Feed Extruder Here’s a detailed comparison of cold feed extruders for processing EPDM, Butyl Rubber (IIR), and Natural Rubber (NR), including key technical considerations and application-specific requirements: Cold Feed Extruders ...
