Машина для резинового скребка / резиновый внутренний смеситель с смесительной камерой 55L/75L/110L/200L
Недорогой резиновый внутренний смеситель / камера смешивания резиновой машины 55L / 75L / 110L / 200L
О машине для прессования:
55L резиновый смеситель является важным оборудованием для смешивания и пластификации резины и сопутствующих материалов.
1Основная структура:
- Смесительная камера: это основное помещение для смешивания каучука. Его вместимость составляет 55 литров и имеет достаточно места для размещения каучукового сырья и различных добавок для достаточного смешивания и очистки.Внутренняя стена смесительной камеры обычно специально обработана, такие как твердое хромирование и т. д., с хорошей износостойкостью и коррозионной стойкостью, обеспечивая, чтобы резина не загрязнялась при длительном использовании, а также ее легко очищать.
- Ротор: это основной компонент внутреннего смесителя. Его форма и конструкция играют ключевую роль в эффекте смешивания резины.экструзия и воздействие перемешивания на резину во время вращения, так что резина полностью смешана с различными добавками,и хребты и конечные поверхности ротора обычно сварятся с износостойким твердым сплавом для улучшения его износостойкости и срока службы.
- верхний болт: также известный как вес давления, используемый для наложения давления на резинку в смесительной камере, усиления трения и силой сдвига между резиной и ротором,и тем самым улучшить эффект смешиванияДавление верхнего болта может регулироваться в соответствии с различными формулами резины и требованиями процесса.
- механизм поворота: позволяет переворачивать смесительную камеру при необходимости для облегчения питания и разгрузки.Эта конструкция удобна для соединения верхних и нижних процессов производственного процесса, а также для наблюдения и очистки смесительной камеры и ротора.
- Система отопления и охлаждения: эта система используется для регулирования температуры в смесительной камере для удовлетворения требований различных технологий обработки каучука.Способы нагрева обычно включают паровое нагревание, нагрев с помощью теплового масла и т.д. и методы охлаждения, как правило, используют охлаждение водой.резина может смешиваться при подходящей температуре для обеспечения качества и производительности резины.
- Электронная система управления: используется для управления работой внутреннего смесителя, включая запуск, остановку, регулирование скорости двигателя,и мониторинг и контроль таких параметров, как температура и давлениеСистема электронного управления обычно использует автоматическую технологию управления, такую как PLC, которая имеет преимущества простой работы, высокой точности управления и высокой надежности.
2Принцип работы: при особых температурных условиях (в зависимости от сырья резины и требований процесса, некоторые из них необходимо нагревать, а некоторые - охлаждать),в смесительную камеру добавляют сырье из каучука и различные добавки.Затем двигатель запускается, чтобы привести ротор к вращению.тем самым нарушая молекулярную цепочку резины и увеличивая влагоспособность резины на поверхности соединенияВ среде, где достигается температура пластификации, сырье из каучука и добавки смешиваются для достижения цели смешивания.так что различные добавки могут быть полностью рассредоточены в резине и компоненты равномерно распределены.
3Параметры производительности:
- Мощность двигателя: обычно около 75 киловатт, что может обеспечить достаточную мощность для вращения ротора, чтобы внутренний смеситель мог эффективно смешивать каучук.
- Выпуск: выпуск каждой партии составляет, как правило, около 55-70 килограммов.формула и параметры процесса использования каучукового сырья.
- Давление воздуха (если таковое имеется): некоторые внутренние смесители 55L могут использовать систему давления воздуха для поддержки давления верхнего болта.
4Преимущества:
- высокая эффективность производства: по сравнению с традиционным оборудованием для обработки каучука, таким как открытые мельницы, внутренние смесители могут завершить процесс смешивания и пластификации каучука за более короткое время,значительное повышение эффективности производства.
- Единообразное рассеивание материала: благодаря сильному обрезке и экструзированию ротора и давлению верхнего болта каучук может быть полностью смешан с различными добавками,и рассеянность материала равномерна, тем самым обеспечивая качество резиновых изделий.
- Простая работа: современные внутренние смесители 55L обычно оснащены передовыми электронными системами управления, которые просты и удобны в эксплуатации.Операторам достаточно пройти определенную подготовку, чтобы овладеть ими..
- хорошая рабочая среда: внутренний смеситель имеет полностью закрытую конструкцию, которая может эффективно уменьшить утечку пыли и выхлопных газов, образуемых при обработке каучука,улучшить рабочую среду, и уменьшить риски для здоровья операторов.
5. Применение:55-литровый резиновый смеситель широко используется в промышленности резиновых изделий, таких как фабрика шин, фабрика кабелей, фабрика лент и шлангов, фабрика резиновых обуви, фабрика уплотнителей, фабрика кальциевых пластиковых изделий и т. д.В то же время, он также подходит для смешивания производства на заводах краски, красителя, медицины, магнитной ленты, пленки и т. д.
Технические параметры:
| Параметр/модель | X(S)N-3 | X ((S) N-10 | X ((S) N-20 | X ((S) N-35 | X ((S) N-55 | X ((S) N-75 | X ((S) N-110 | X ((S) N-150 | X ((S) N-200 |
| Общий объем (L) | 8 | 25 | 45 | 80 | 125 | 175 | 250 | 325 | 440 |
| Рабочий объем (L) | 3 | 10 | 20 | 35 | 55 | 75 | 110 | 150 | 200 |
| Мощность двигателя (кВт) | 7.5 | 18.5 | 37 | 55 | 75 | 110 | 185 | 220 | 280 |
| Мощность двигателя наклона (КВт) | 0.55 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 4 | 7.5 | 15 | 7.5 |
| Угол наклона | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 |
| Скорость ротора (RPM) | 32/25 | 32/25 | 32/26.5 | 32/24.5 | 32/26 | 32/26 | 30/24.5 | 30/24.5 | 30/24.5 |
| Давление сжатого воздуха (MPA) | 0.7-0.9 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 |
| Пропускная способность сжатого воздуха (м3/мин) | ≥ 0.3 | ≥ 0, 5 | ≥ 0.7 | ≥ 0.9 | ≥ 1.0 | ≥ 1.3 | ≥ 1.6 | ≥ 2.0 | ≥ 2.0 |
| Давление охлаждающей воды (Mpa) | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 |
| масса (кг) | 1038 | 3000 | 4437 | 6500 | 7850 | 10230 | 14200 | 19500 | 22500 |
Предупреждения:
При использовании резинового смесителя следует учитывать следующие моменты:
I. Перед эксплуатацией
1Проверьте, нормальны ли все части оборудования, включая смесительную камеру, ротор, верхний болт, механизм переворачивания, систему отопления и охлаждения, систему электронного управления и т.д.чтобы не было повреждений., расслабление или аномалия.
2. Подтвердить, что устройства безопасности оборудования не повреждены и эффективны, такие как кнопки аварийной остановки, устройства безопасности и т.д.
3Проверьте, является ли электрическая система нормальной и является ли отображение каждого прибора точным.
4Убедитесь, что рабочая зона убранна.
5. регулировать параметры оборудования, такие как температура, давление, скорость ротора и т. д. в соответствии с требованиями процесса.
6. носить средства индивидуальной защиты, такие как шлемы, рабочая одежда, перчатки, защитные очки и т.д.
II. Во время работы
1При добавлении материалов они должны быть добавлены в порядке и пропорции, необходимых процессу, чтобы избежать добавления слишком большого количества материала за один раз, что приведет к перегрузке оборудования.
2Во время работы оператор должен уделять пристальное внимание рабочему состоянию оборудования, таким как изменения параметров, таких как температура, давление, ток,и есть ли ненормальные звуки, вибрации и т.д.
3Строго запрещено вставлять руки или другие части тела в смесительную камеру, чтобы избежать опасности.
4- строго соблюдать эксплуатационные процедуры оборудования, и не менять параметры оборудования или выполнять незаконные операции без разрешения.
5Если в оборудовании обнаруживается какая-либо ненормальная ситуация, операцию следует немедленно прекратить, и персонал по техническому обслуживанию должен быть уведомлен вовремя для обработки.
III. После операции
1После того, как смешивание резины завершено, сначала следует остановить подачу, а оборудование следует остановить после того, как все материалы в смесительной камере будут выпущены.
2Выключите электрическую систему, очистите оборудование и рабочую зону и держите оборудование в чистоте.
3. Проводить ежедневное техническое обслуживание оборудования, например, проверять смазку каждой части, очищать систему отопления и охлаждения и т.д.
4Регулярно проводить всестороннюю проверку и техническое обслуживание оборудования, чтобы убедиться, что оборудование находится в хорошем рабочем состоянии.
IV. Другие меры предосторожности
1Необученный персонал не может управлять оборудованием.
2Во время эксплуатации оборудования строго запрещено подходить к непосредственному персоналу.
3. строго соблюдать процедуры безопасности и соответствующие правила безопасности оборудования для предотвращения аварий безопасности.
4Проводить регулярные проверки оборудования с целью быстрого выявления и устранения потенциальных угроз безопасности.
5- Изменение изношенных частей оборудования необходимо регулярно, чтобы обеспечить нормальную работу оборудования.



резиновая машина тестомесилки 55L
,75-литровый резиновый внутренний смеситель
,резиновая машина тестомесилки 110L
-
400-тонная машина для вулканизации плоской рамы под давлением с ПЛК-контролем и 200 мм разрывом в пластине для резиновой ткани
400-тонная машина для вулканизации плоского каркаса под давлением Используется для производства высокопрочных резиновых пластин для требовательных промышленных применений. Понимание бутылок из резиновой ткани Это не простой резиновый лист, аармированный композитный ламинатс специфической слойной стр... -
Пресс вулканизационный с плоской плитой и размером рабочего стола 1000x1000 мм с ЧПУ и диапазоном температур 0-300°C для производства уплотнений автомобильных двигателей
1000*1000мм рамочная вулканизирующая пресса для производства уплотнителей автомобильных двигателей The 1000*1000mm Frame Flat Plate Vulcanizing Press is designed for producing automotive engine seals and other rubber products that require precise forming and vulcanization under controlled temperatur... -
35 кВт*2 Моторный шредер для отходов шин с водяным охлаждением для входных шин Размер менее 1200 мм
35 кВт×2 Моторный шредер для отходов шин - размер входной шины менее 1200 мм Обзор продукции Линия по производству порошка из резины для отработанных шин представляет собой комплексную систему, предназначенную для эффективной переработки отработанных шин в высококачественный порошок из резины.Эта по...