৫ স্তর বৈদ্যুতিক গরম চোয়াল হাইড্রোলিক ছাঁচনির্মাণ মেশিন টায়ার বেড উত্পাদন জন্য ব্যবহার
 

5 স্তর ইলেকট্রিক গরম চোয়াল হাইড্রোলিক ছাঁচনির্মাণ মেশিন জন্য টায়ার বেড উত্পাদন

ভলকানাইজিং মেশিন প্রেসের ভূমিকাঃ

I. কাঠামো এবং উপাদান
1. কুরিং চেম্বার: এটি 5-স্তরীয় বেড ভুলকানাইজারের মূল অংশ। হার্ডিং চেম্বারে বেড স্থাপন করার জন্য ছাঁচগুলির একাধিক স্তর রয়েছে।এটি সাধারণত উচ্চ-শক্তিযুক্ত ধাতব উপকরণ থেকে তৈরি হয় এবং ভুলকানাইজেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপ সহ্য করতে পারে. হার্টিং চেম্বারের আকারটি প্রসারিত স্তরের আকার এবং সংখ্যার উপর নির্ভর করে ডিজাইন করা হয়েছে যাতে প্রসারিত স্তরের প্রতিটি স্তর উপযুক্ত স্থানে ভলকানাইজেশন প্রতিক্রিয়া সম্পন্ন করতে পারে.
2গরম করার ব্যবস্থাঃসাধারণত বাষ্প, গরম প্লেট বা বৈদ্যুতিক গরম। বাষ্প গরম করার জন্য, একটি বিশেষ বাষ্প পাইপ ভুলকানাইজার এর গরম প্লেট সংযুক্ত করা হয়,এবং বাষ্প তাপ ছাঁচ এবং বেড থেকে স্থানান্তরিত হয়. গরম প্লেট গরম করার জন্য অভ্যন্তরীণ গরম করার উপাদান যেমন প্রতিরোধের তারগুলি ব্যবহার করে গরম প্লেটের তাপমাত্রা বাড়ানোর জন্য এবং তারপরে তাপটি বেডে স্থানান্তরিত করে।বৈদ্যুতিক গরম করার পদ্ধতি দ্রুত গরম গতি এবং সঠিক তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ বৈশিষ্ট্য আছেমোল্ড বা হিটিং প্লেটে বৈদ্যুতিক থার্মোকপল ইনস্টল করে তাপমাত্রা সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়।
3চাপ ব্যবস্থা: হাইড্রোলিক সিস্টেম বা যান্ত্রিক চাপ সিস্টেম সহ।হাইড্রোলিক সিস্টেম একটি হাইড্রোলিক পাম্প মাধ্যমে হাইড্রোলিক সিলিন্ডার হাইড্রোলিক তেল পরিবহন প্রচলন উপর পর্যাপ্ত চাপ উৎপন্ন করতেযান্ত্রিক চাপ ব্যবস্থা যান্ত্রিক ট্রান্সমিশন প্রক্রিয়া যেমন স্ক্রু, বাদাম ইত্যাদি ব্যবহার করে মোটরের ঘূর্ণন গতিকে রৈখিক গতিতে রূপান্তর করে।এইভাবে বেডরুমে চাপ প্রয়োগ করে. চাপের আকারটি সাধারণত কয়েক এমপিএ থেকে কয়েক ডজন এমপিএ পর্যন্ত প্রসেস এবং উপাদানগুলির প্রয়োজনীয়তা অনুসারে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।
4কন্ট্রোল সিস্টেমঃ এটি ভলকানাইজারের স্বাভাবিক কাজ নিশ্চিত করার জন্য মূল অংশ।এটি পিএলসি (প্রোগ্রামযোগ্য লজিক কন্ট্রোলার) বা একটি সহজ বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের উপর ভিত্তি করে একটি স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা হতে পারে. কন্ট্রোল সিস্টেম সঠিকভাবে যেমন vulcanization সময়, তাপমাত্রা এবং চাপ পরামিতি নিয়ন্ত্রণ করতে পারেন। অপারেটর নিয়ন্ত্রণ প্যানেল মাধ্যমে পরামিতি লিখতে পারেন,যেমন ভলকানাইজেশন সময় সেকেন্ডে সঠিক হতে পারে, তাপমাত্রা সেলসিয়াস ডিগ্রী সঠিক হতে পারে, এবং চাপ এমপিএ সঠিক হতে পারে।কন্ট্রোল সিস্টেম রিয়েল টাইমে এই পরামিতিগুলি পর্যবেক্ষণ করে এবং সেট মান অনুযায়ী সেগুলি সামঞ্জস্য করে.
 

II. কাজের নীতি
প্রথমত, ভলকানাইজারের বহুস্তরীয় ছাঁচে অ-ভলকানাইজড বেড স্থাপন করা হয়। যখন ভলকানাইজার চালু হয়, গরম করার সিস্টেম কাজ শুরু করে।ভ্যালকানাইজেশন চেম্বারে তাপমাত্রা বাড়িয়ে বেড ভ্যালকানাইজেশনের জন্য প্রয়োজনীয় তাপমাত্রায়একই সময়ে, চাপ সিস্টেমও চাপ প্রয়োগ করতে শুরু করে,যা বেড মোল্ডের প্রতিটি স্তরে সমানভাবে কাজ করবে, সাধারণত ২-১০ এমপিএ এর মধ্যে।
উপযুক্ত তাপমাত্রা এবং চাপের অধীনে, প্রচলিত রাবারের অণুগুলি ভ্যালকানাইজারের সাথে রাসায়নিকভাবে বিক্রিয়া করে, এই প্রক্রিয়াটিকে ভ্যালকানাইজেশন বলা হয়।ভলকানাইজেশন প্রক্রিয়াটি রাবারের আণবিক শৃঙ্খলাকে ক্রস লিঙ্ক করে, যার ফলে রাবারের শারীরিক ও রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য যেমন কঠোরতা, পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং নমনীয়তা উন্নত হয়।ভুলকানাইজেশন সময় যেমন বেড বেধ এবং রাবার সূত্র হিসাবে কারণের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়উদাহরণস্বরূপ, ঘন বেড এবং বিশেষ additives ধারণকারী রাবার সূত্র জন্য, vulcanization সময় দীর্ঘ হতে পারে।
ভলকানাইজেশন সম্পন্ন হওয়ার পর, চাপ ব্যবস্থা এবং গরম করার ব্যবস্থা ধীরে ধীরে কাজ বন্ধ করবে, ভলকানাইজেশন চেম্বারের তাপমাত্রা হ্রাস পাবে,এবং চাপ মুক্ত হবেতারপর ভলকানাইজড ট্রেইডগুলি বের করা যেতে পারে, এবং এই ট্রেইডগুলি টায়ার উৎপাদন বা অন্যান্য রাবার পণ্যগুলির সমাবেশের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।
 

III.অ্যাপ্লিকেশন সুবিধা
1. উৎপাদন দক্ষতা বৃদ্ধি: 5-স্তরীয় প্রিপেইড ভলকানাইজার একই সময়ে 5 স্তরীয় প্রিপেইড ভলকানাইজ করতে পারে, যা একক স্তরীয় ভলকানাইজারের তুলনায় উত্পাদন দক্ষতা ব্যাপকভাবে উন্নত করে।যেসব শিল্পে প্রচুর পরিমাণে বেডরিং প্রয়োজন, যেমন টায়ার উত্পাদন, এটি দ্রুত উত্পাদন লাইন চাহিদা মেটাতে vulcanized বেড সরবরাহ করা সম্ভব।
পণ্যের গুণমানের ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করুনঃ যেহেতু একাধিক স্তরগুলি একই সময়ে একই তাপমাত্রা, চাপ, সময় এবং অন্যান্য পরামিতি নিয়ন্ত্রণের অধীনে একই ভুলকানাইজারে ভুলকানাইজ করা হয়,প্রতিটি স্তরের বেডরুমের গুণমানের গ্যারান্টি দেওয়া যেতে পারে যে এটি তুলনামূলকভাবে সামঞ্জস্যপূর্ণএইভাবে, টায়ার সমাবেশের মতো পরবর্তী প্রক্রিয়াগুলিতে, প্রোডাক্টের মানের সমস্যাগুলি হ্রাস করা যেতে পারে যা প্রাইডের মানের পার্থক্যের কারণে ঘটে।
2. স্থান ও শক্তি সঞ্চয় করুন:একাধিক এক-স্তরীয় ভ্যালকানাইজার ব্যবহারের তুলনায়, 5-স্তরীয় বেড ভ্যালকানাইজার কম স্থান দখল করে।যেহেতু ভুলকানাইজেশন চেম্বারের সামগ্রিক কাঠামো তুলনামূলকভাবে কমপ্যাক্ট এবং তাপ ক্ষতি তুলনামূলকভাবে ছোটএর ফলে কিছু পরিমাণে শক্তি সঞ্চয় করা সম্ভব।


টেকনিক্যাল প্যারামিটারঃ
 

5 - লেয়ার টায়ার ট্রেইড কুরিং প্রেস প্রোডাক্ট ম্যানুয়ালঃ

1. নিরাপত্তা সতর্কতা

• হার্ডিং প্রেস ব্যবহারের আগে, অপারেটরদের পেশাদার প্রশিক্ষণ দেওয়া এবং সরঞ্জামগুলির অপারেটিং পদ্ধতি এবং নিরাপত্তা সতর্কতা সম্পর্কে পরিচিত হওয়া অপরিহার্য।
• সমস্ত উপাদান স্বাভাবিকভাবে কাজ করছে কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য নিয়মিতভাবে সরঞ্জামটির বৈদ্যুতিক সিস্টেম, জলবাহী সিস্টেম, হিটিং সিস্টেম ইত্যাদি পরীক্ষা করুন। কোনও ত্রুটির ক্ষেত্রে তা অবিলম্বে মেরামত করুন।
• অপারেশন চলাকালীন, জ্বলন্ত প্লেট এবং হাইড্রোলিক সিলিন্ডারগুলির মতো কোনও চলমান অংশকে শরীরের কোনও অংশের সাথে স্পর্শ করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ, যেমন পোড়া বা চিমটি আঘাতের মতো দুর্ঘটনা এড়াতে।
• হার্ডিং প্রেসের গরম এবং চাপ প্রক্রিয়ার সময়, সরঞ্জামের অপারেটিং অবস্থা নিবিড়ভাবে পর্যবেক্ষণ করুন। যদি কোনও অস্বাভাবিকতা সনাক্ত করা হয়,অবিলম্বে অপারেশন বন্ধ করুন এবং উপযুক্ত ব্যবস্থা গ্রহণ করুন.

2সরঞ্জামের সংক্ষিপ্ত বিবরণ

3সরঞ্জাম কাঠামো

• কাঠামো: এটি উচ্চমানের ইস্পাত দিয়ে ঢালাই করা হয় এবং ভুলকানাইজেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন চাপ এবং ওজন সহ্য করার জন্য পর্যাপ্ত শক্তি এবং অনমনীয়তা রয়েছে।
• হট প্লেট: হট প্লেট হ'ল হার্টিং প্রেসের অন্যতম মূল উপাদান। এটি উচ্চমানের খাদ ইস্পাত প্লেট দিয়ে তৈরি এবং পৃষ্ঠটি বিশেষভাবে চিকিত্সা করা হয়,ভাল তাপ পরিবাহিতা এবং পরিধান প্রতিরোধের প্রদান. গরম করার উপাদানগুলি গরম প্লেটের ভিতরে ইনস্টল করা হয়, এবং গরম বাষ্প, তাপ স্থানান্তর তেল, বা বৈদ্যুতিক গরমের মাধ্যমে টায়ারের ট্রেইডের রাবারে স্থানান্তরিত হতে পারে।
• হাইড্রোলিক সিলিন্ডারঃ হাইড্রোলিক সিলিন্ডার হল সেই উপাদান যা ভলকানাইজেশন চাপ প্রদান করে।এটি চাপের স্থিতিশীলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য ভাল সিলিং কর্মক্ষমতা সঙ্গে উচ্চ-শক্তি ইস্পাত তৈরি করা হয়.
• কন্ট্রোল সিস্টেমঃ কন্ট্রোল সিস্টেম পিএলসি নিয়ন্ত্রণ গ্রহণ করে, স্বয়ংক্রিয় অপারেশন এবং সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ সক্ষম করে। অপারেটররা তাপমাত্রা, চাপ,এবং সময় টাচ স্ক্রিনের মাধ্যমেএই সিস্টেম স্বয়ংক্রিয়ভাবে সেট পরামিতি অনুযায়ী ভলকানাইজেশন প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ করবে।

4অপারেশন পদ্ধতি

5.১ প্রস্তুতি

• সরঞ্জামের সমস্ত উপাদান স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করুন, গরম প্লেট, হাইড্রোলিক সিলিন্ডার, বৈদ্যুতিক সিস্টেম, হাইড্রোলিক সিস্টেম, তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ইত্যাদি সহ।
• টায়ার প্রিটেনস এবং মোল্ডগুলি ভলকানাইজ করার জন্য প্রস্তুত করুন এবং নিশ্চিত করুন যে টায়ার প্রিটেনস এবং মোল্ডগুলির মাত্রা এবং স্পেসিফিকেশনগুলি হার্নিং প্রেসের সাথে মেলে।
• রাবার টায়ার প্রিডের ভুলকানাইজেশন প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে হার্ডিং প্রেসের তাপমাত্রা, চাপ, সময় এবং অন্যান্য পরামিতিগুলি সেট করুন।

5.২ ছত্রাক ইনস্টলেশন

• মোল্ডগুলিকে হার্টিং প্রেসের গরম প্লেটে ইনস্টল করুন এবং নিশ্চিত করুন যে মোল্ডগুলি দৃ firm়ভাবে ইনস্টল করা হয়েছে এবং সঠিকভাবে স্থাপন করা হয়েছে।
• টায়ারগুলির সঠিক অবস্থান এবং দিকনির্দেশনা সম্পর্কে সতর্ক থাকুন।

5.৩ ভলকানাইজেশন প্রক্রিয়া

• হার্ডিং প্রেসের হাইড্রোলিক সিস্টেম এবং হিটিং সিস্টেম চালু করুন এবং সেট করা পরামিতি অনুযায়ী তাপমাত্রা বৃদ্ধি এবং চাপ কার্যক্রম পরিচালনা করুন।তাপমাত্রা বৃদ্ধির সময়, তাপমাত্রা পরিবর্তন ঘনিষ্ঠভাবে পর্যবেক্ষণ করুন একটি মসৃণ এবং এমনকি তাপমাত্রা বৃদ্ধি নিশ্চিত করতে।
• যখন তাপমাত্রা এবং চাপ সেট মান পৌঁছায়, নিরাময় প্রেস ধ্রুব তাপমাত্রা এবং ধ্রুব চাপ ভলকানাইজেশন পর্যায়ে প্রবেশ করে। এই পর্যায়ে,অপারেটরকে নিয়মিতভাবে সরঞ্জামগুলির অপারেটিং অবস্থা পরীক্ষা করতে হবে যাতে তাপমাত্রার মতো পরামিতিগুলি নিশ্চিত হয়।, চাপ এবং সময় স্থিতিশীল থাকে।
• ভুলকানাইজেশনের সময় শেষ হওয়ার পরে, হার্নিং প্রেস স্বয়ংক্রিয়ভাবে গরম এবং চাপ বন্ধ করে দেয় এবং শীতল পর্যায়ে প্রবেশ করে। শীতল প্রক্রিয়া চলাকালীন,টায়ার ট্রেইডের শীতল গতি ত্বরান্বিত করার জন্য সরঞ্জামগুলির ভাল বায়ুচলাচল নিশ্চিত করুন.

5.4 ডিমোল্ডিং

• যখন টায়ার প্যাডগুলি ঘরের তাপমাত্রায় ঠান্ডা হয়ে যায়, তখন হার্নিং প্রেসের ছাঁচগুলি খুলুন এবং ভলকানাইজড রাবার টায়ার প্যাডগুলি বের করুন।টায়ারের ট্রিপ এবং ছাঁচকে ক্ষতিগ্রস্ত না করার জন্য যত্নবান হন.
• অবশিষ্ট রাবার এবং ধ্বংসাবশেষ অপসারণের জন্য শক্তিকরণ প্রেসের ছাঁচ এবং গরম প্লেটগুলি পরিষ্কার করুন এবং পরবর্তী ভুলকানাইজেশনের জন্য প্রস্তুত করুন।

6. রক্ষণাবেক্ষণ ও সার্ভিস

6.১ দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ

• প্রতিদিনের কাজের পর, ধুলো, তেল, আবর্জনা ইত্যাদি অপসারণের জন্য হার্নিং প্রেসের পৃষ্ঠ এবং অভ্যন্তর পরিষ্কার করুন।
• প্রতিটি উপাদানের সংযোগকারী বোল্ট খুলে গেছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি তাই হয়, তাহলে তা সময়মতো টানুন।
• হাইড্রোলিক সিস্টেমের তেল স্তর এবং তেল তাপমাত্রা পরীক্ষা করুন। যদি তেল স্তর অপর্যাপ্ত হয়, সময়মত হাইড্রোলিক তেল যোগ করুন। যদি তেল তাপমাত্রা খুব বেশি হয়,মেশিন বন্ধ করুন এবং ঠান্ডা হতে দিন.

6.২ নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ

• গরম প্লেটগুলির সমতলতা, হাইড্রোলিক সিলিন্ডারগুলির সিলিং পারফরম্যান্স সহ সপ্তাহে একবার বা মাসে একবার নিরাময় প্রেসের একটি বিস্তৃত পরিদর্শন পরিচালনা করুন,এবং বৈদ্যুতিক সিস্টেমের নিরোধক কর্মক্ষমতা.
• প্রতি ছয় মাসে একবার বা বছরে একবার হার্নিং প্রেসের একটি বড় রক্ষণাবেক্ষণ পরিচালনা করুন। হাইড্রোলিক তেল, সিলিং এবং হিটিং উপাদানগুলির মতো দুর্বল অংশগুলি প্রতিস্থাপন করুন,এবং সরঞ্জাম একটি ব্যাপক overhaul এবং ডিবাগিং সঞ্চালন.