Extrudeuse en caoutchouc de silicone de machine d'extrudeuse d'EPDM SBR NBR avec le tunnel de vulcanisation
EPDM ou SBR ou NBR ou Silicone Machine d'extrusion de caoutchouc d'alimentation à froid avec tunnel de vulcanisation
Application du projet
L'extrudeuse à caoutchouc à chauffage à froid est conçue et fabriquée pour produire des produits semi-finis en caoutchouc de différentes formes.La machine d'extrusion de caoutchouc d'alimentation à froid est utilisée pour l'extrusion de différentes formes de semi-produits de caoutchouc. L'extrudeuse à caoutchouc à chaud est largement utilisée pour la production d'anneaux O, d'anneaux d'étanchéité, d'éléments d'étanchéité, de feuilles de caoutchouc, de bandes de caoutchouc, d'arrêts d'eau, de coussinets en caoutchouc, de tuyaux en caoutchouc, de courroies en caoutchouc, de câbles,équipement ferroviaireLa résistance de la machine résulte de son haut niveau d'efficacité et de son volume de production.
Type de machine d'extrusion: extruseuse à chaud, extruseuse à froid, extruseuse à froid à baril et filtre en caoutchouc.
Spécification de la machineMachine d'extrusion de caoutchouc pour alimentation à froid
| Le mode | Le XJ-65 | Le XJ-90 | Le XJ-120 | Le XJ-150 | Le XJ-200 |
| Allez vous faire foutre. | 65 | 90 | 120 | 150 | 200 |
|
Taux de dépôt |
12 | 12 à 14 ans | 12 et 14 et 16 | 14 et 16 | 12 et 14 et 16 |
| Puissance du moteur (kW) |
15 | 55 à 90 | 75 à 110 | 185 à 220 | 315 à 355 |

Description du produit
1La vis est fabriquée à partir de matériaux 38CrMoAIA avec une profondeur de nitrure de 0,5 à 0,7 mm et une dureté HV950-1000.
2Le cylindre d'alimentation de l'extrudeuse est composé d'un corps arrière, d'une boîte avant et d'une boîte arrière.
3La carrosserie arrière utilise de l'acier coulé. Elle contient une cavité où l'eau circulante de contrôle de température peut passer pour le refroidissement de la carrosserie arrière.les dispositifs de boîte et d'alimentation sont également placés dans la carrosserie arrière.
4. Les boîtiers sont fabriqués à partir de matériaux 38CrMoAIA. La dureté de la surface interne est HRC65-70 avec une épaisseur de couche dure de 0,5-0,7 mm
5Le dispositif d'alimentation est composé d'un rouleau d'alimentation, d'un couvercle de rouleau d'alimentation, d'un support de roulement, d'une paire d'engrenages, d'un roulement et d'un couteau à pinceau.
La surface du rouleau d'alimentation est traitée par durcissement.La surface extérieure du rouleau d'alimentation est équipée d'un trou de retour en caoutchouc aux deux extrémités pour empêcher le caoutchouc de pénétrer dans les roulements de support.Le couteau est fixé sur le cylindre à rouleaux avec un espacement réglable.
La bouche d'alimentation est tournée pour s'ouvrir. Les rouleaux d'alimentation disposent d'une lubrification par graisse pour obtenir une efficacité optimale.
6. Le cylindre à rouleaux adopte des matériaux 38CrMoAIA. Sa surface est traitée par nitridation. La dureté de la surface interne est de HRC65-70. La profondeur de la couche dure est de 0,5 à 0,7 mm.Le long de la surface du cylindre, il y a une voie axiale pour le contrôle de la température de l'eau en circulation qui sert à chauffer et refroidir le cylindre.
7Le réducteur est équipé d'engrenages durcis avec une précision de transmission de niveau 6.Le réducteur est également équipé d'une pompe à engrenages avec un système de lubrification forcée qui a pour fonction de pulvériser et de refroidir l'huile..

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