Presse de vulcanisation automatique en caoutchouc avec course de cylindre de 200 mm et plage de pression de 0 à 25 MPa
Nos presses de vulcanisation de caoutchouc sont conçues pour produire des composants en caoutchouc de haute qualité à forme spéciale, y compris des joints d'huile, des joints en caoutchouc,et divers produits en caoutchouc industriel avec précision et fiabilité.
Nos machines de vulcanisation offrent une polyvalence exceptionnelle dans de multiples industries, produisant des composants en caoutchouc durci de haute performance pour diverses applications:
- Les bandes transporteuses, les bandes de transmission et les feuilles de caoutchouc
- Rouleaux étanches et panneaux de sol en caoutchouc
- bandes convoyeurs épaissis résistant à l'usure pour applications minières
- Ceintures de transmission à haute élasticité avec une performance stable de plus de 3 ans
- Matériaux d'étanchéité du noyau pour les projets d'étanchéité des toits et des sous-sols
- Les joints, les joints O, les joints d'huile et les joints en caoutchouc
- Particules et appareils pour le nettoyage ou le repassage des eaux usées
- Pièces moulées sur mesure avec une tolérance dimensionnelle de 0,02 mm
- Montage de précision des espaces d'équipement et absorption des vibrations
- Accessoires automobiles en caoutchouc de silicone
- Parties en caoutchouc médical répondant aux normes de stérilité
- Composants en silicone isolant électrique
- Tubes intérieures de pneus, tuyaux en caoutchouc et jouets en caoutchouc pour enfants
- Conformité à la réglementation européenne sur la sécurité des jouets
- Des bandes de convoyeur de mine ignifuges
- Étanches en caoutchouc résistant aux explosions pour équipements souterrains
- Couches en caoutchouc résistantes à l'usure et tapis en caoutchouc antidérapant
- Certification d'inspection de la sécurité des produits miniers
Les systèmes modernes de contrôle de la température PLC et PID maintiennent une précision de ±1°C avec un écart de pression inférieur à 1%.la variation de température reste inférieure à 2°C sur la surface du moule.
Les fonctions automatiques, y compris la libération d'air, le temps de vulcanisation et l'ouverture automatique du moule, réduisent l'intensité du travail et raccourcissent les cycles.L'efficacité de la production augmente de plus de 40% avec 2-3 opérateurs de moins par ligne.
Un environnement stable à haute pression et à haute température assure une liaison moléculaire suffisante, éliminant les bulles internes et améliorant la compacité.La résistance à la traction augmente de 60% avec une durée de vie prolongée de 2 à 5 fois.
Des modèles personnalisés à l'épreuve des explosions pour les environnements inflammables et des modèles portables pour la réparation des bandes transporteuses sur place.
Largement utilisé dans l'exploitation minière, la fabrication automobile, l'équipement médical, les appareils électroniques et d'autres industries.Les produits conservent des performances stables dans des conditions difficiles, y compris une charge élevée, une usure sévère et des variations de température extrêmes (-40°C à 120°C).
| Spécifications | Le modèle XLB-DQ 350×350 | Le modèle XLB-DQ 400 × 400 | Le modèle XLB-DQ 600 × 600 | Le modèle XLB-Q 1200 × 2700 | Le modèle XLB-Q 1400×3200 | Le modèle XLB-Q 1500×6000 | Le nombre d'équipements utilisés est déterminé en fonction de l'échantillon. |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Pression totale (KN) | 250 | 500 | 1000 | 7500 | 10300 | 25200 | 56000 |
| Pression unitaire de plaque chaude (MPa) | 2.1 | 3.1 | 2.7 | 2.3 | 2.3 | 2.8 | 3 |
| Traction maximale du piston (mm) | 250 | 300 | 300 | 250 | 250 | 300 | 300 |
| Taille de la plaque à chaud (mm) | 350 × 350 | 400 × 400 | 600 × 600 | 1200 × 2700 | Le nombre d'heures de travail | 1500 × 6000 | 2000 × 10000 |
| Couches de plaques | 2 à 4 | 2 à 4 | 2 à 4 | 1 | 1 | 1 | 1 |
| Pression maximale de fonctionnement de l'huile (MPa) | 12 | 12 | 16 | 12.5 | 14.5 | 15.5 | 16 |
| Puissance de chauffage totale (kW) | 12 | 12 | 20 | - | - | - | - |
| Dimensions globales en L (mm) | 1260 | 1260 | 1350 | 3000 | 3400 | 6400 | 10500 |
| Dimensions globales en W (mm) | 560 | 560 | 750 | 1830 | 2360 | 2520 | 3250 |
| Dimensions globales H (mm) | 1650 | 2200 | 1800 | 2224 | 3050 | 3420 | 4670 |
| Poids approximatif (t) | ~ 2 | - Deux fois.2 | - Il y en a trois. | - 22 ans.7 | ~ 27 | ~ 60 | ~186 |
Notre presse de vulcanisation à deux couches de 100 tonnes offre une solution rentable et efficace pour la production de semelles de chaussures en caoutchouc.et deux couches de travail fournissent un support fiable pour les besoins de production de masse à long terme.
Nous fournissons des paramètres techniques détaillés, des solutions personnalisées de matching de moules et un service après-vente complet.
-
Machine de fabrication d' anneaux de joints de caoutchouc de table de 16 pouces
Rubber Seal Ring Making Machine, 16 Inch Table Rubber Vulcanizing Machine Technical parameter: Model XLB-D/Q 400*400*2 XLB-D/Q 600*600*2 XLB-D/Q 600*600*2 XLB-D/Q 450*450/600*2 XLB-D/Q 750*850*2 ltem (mn)Nominal clamp mould force 0.5 1.0 1.6 1.6 1.6 (mm)Specification of hot plate 400*400 600*600 600... -
PLC Controlled Rubber Vulcanizing Press Machine with Heating Power 57.6kw×2 and Automatic Grade PLC Or Manual
PLC Controlled Rubber Vulcanizing Press Machine with Heating Power 57.6kw×2 and Automatic Grade PLC Or Manual Product Description The Rubber Vulcanizing Press Machine offers flexible packing options with both FCL (Full Container Load) and LCL (Less than Container Load) options to accommodate ... -
Extrudeuse à chaleur à froid contrôlée par PLC
PLC Controlled Automatic Temperature Control EPDM/Butyl Rubber/NR Cold Feed Extruder Here’s a detailed comparison of cold feed extruders for processing EPDM, Butyl Rubber (IIR), and Natural Rubber (NR), including key technical considerations and application-specific requirements: Cold Feed Extruders ...