Automatische rubber vulcaniserende persmachine met 200 mm cilinder slag en 0-25 MPa drukbereik

Onze rubberen vulkaniseerpersen zijn ontworpen om hoogwaardige, speciaal gevormde rubbercomponenten te produceren, waaronder oliekeerringen, rubberen pakkingen en diverse industriële rubberproducten, met precisie en betrouwbaarheid.

Onze vulkaniseermachines bieden uitzonderlijke veelzijdigheid in meerdere industrieën en produceren hoogwaardige, uitgeharde rubbercomponenten voor diverse toepassingen:

• Transportbanden, aandrijfriemen en rubberplaten
• Waterdichte rollen en rubberen vloerpanelen
• Verdikte slijtvaste transportbanden voor mijnbouwtoepassingen
• Hoge-elasticiteit aandrijfriemen met 3+ jaar stabiele prestaties
• Kernafdichtingsmaterialen voor dak- en ondergrondse waterdichtingsprojecten

• Afdichtingen, O-ringen, oliekeerringen en rubberen pakkingen
• Schokabsorberende pads en speciaal gevormde rubbercomponenten
• Op maat gemaakte gevormde onderdelen met een maattolerantie van 0,02 mm
• Precisiepassing voor apparatuurspleten en trillingsdemping

• Automotive accessoires van siliconenrubber
• Medische rubberonderdelen die voldoen aan steriliteitsnormen
• Elektrisch isolerende siliconencomponenten
• Banden voor binnenbanden, rubberen slangen en rubberen kinderspeelgoed
• Naleving van de EU-speelgoedveiligheidsregelgeving

• Vlamvertragende mijntransportbanden
• Explosieveilige rubberen afdichtingen voor ondergrondse apparatuur
• Slijtvaste rubberen voeringen en antislip rubbermatten
• Certificering voor veiligheidsinspectie van mijnbouwproducten

Moderne PLC- en PID-temperatuurregelsystemen handhaven een nauwkeurigheid van ±1°C met een drukafwijking van minder dan 1%. Zelfs voor grote producten van meer dan 10 vierkante meter blijft de temperatuurvariatie binnen 2°C over het matrijs oppervlak.

Automatische functies, waaronder ontluchting, vulkanisatietiming en automatische matrijsopening, verminderen de arbeidsintensiteit en verkorten de cycli. De productie-efficiëntie neemt toe met meer dan 40% met 2-3 minder operators per lijn.

Een stabiele omgeving met hoge druk en hoge temperatuur zorgt voor voldoende moleculaire vernetting, waardoor interne luchtbellen worden geëlimineerd en de compactheid wordt verbeterd. De treksterkte neemt toe met 60% met een 2-5x verlengde levensduur.

Op maat gemaakte explosieveilige modellen voor brandbare omgevingen en draagbare modellen voor reparatie van transportbanden ter plaatse. Draagbare apparatuur maakt 2-uurs vulkanisatie ter plaatse mogelijk met slechts 2 operators.

Veel gebruikt in de mijnbouw, auto-industrie, medische apparatuur, elektronische apparaten en andere industrieën. Ondersteunt zowel massaproductie als onderhoud ter plaatse. Producten behouden stabiele prestaties onder zware omstandigheden, waaronder hoge belasting, ernstige slijtage en extreme temperatuurschommelingen (-40°C tot 120°C).