Vollautomatische elektrische Heizungsmaschine für Doppelvulkanisierung von Gummi / Gummiformmaschine

Vollautomatische elektrische Heizungsmaschine für Doppelvulkanisierung von Gummi/Gummiebildmaschine

Der Flachvulkanizer, auch heißpresstechnische Formmaschine genannt, ist ein guter Hilfsmittel für die Kautschuk- und Kunststoffindustrie.Es wird hauptsächlich für das Mischen und Verarbeiten chemischer Rohstoffe wie Polymere wie Gummi und Masterbatch und Chargenprüfung verwendet, um sicherzustellen, dass Farbe und Qualität den Anforderungen entsprechenVor der Massenproduktion in der Fabrik kann es auch die Grundlage für die Batchbildung bilden.

Eigenschaften der Ausrüstung

Produktmodell: XLP-400
Heizgerät: Eingebaute elektrische Heizform, spezielle Heizung, hohe Leistung, schnelle Wärmeleitung und lange Lebensdauer.
Temperatursensor: Schraubstruktur, empfindliche Temperaturmessung, schnelle Wärmesensorik und hohe Präzision.
Heizplatte: eine hochwertige, hochtemperaturbeständige Legierung (Hochtemperaturformstahl mit elektrischer Heizung) mit hoher Härte, ohne Verformung,schnelle Wärmeleitung und Korrosionsbeständigkeit.
Drucksystem: importierte hydraulische Zylinder und Druckregelung, stabiler Druck und geräuschfrei.
Anwendungsbereich
Der flache Vulkanisierer eignet sich für verschiedene Verarbeitungsbedürfnisse der Kautschuk- und Kunststoffindustrie.Klemmen Sie es zwischen den oberen und unteren elektrischen Heizplatten, und unter der intelligenten konstanten Temperatur der elektrischen Heizplatte Druck ausüben, um den Rohstoff zu bilden.

Im Allgemeinen ist die Flachvulkanierungsmaschine eine effiziente und präzise Ausrüstung, die den Bedürfnissen der verschiedenen Verarbeitung von Kautschuk und Kunststoff gerecht werden kann,Sicherstellung der Qualität und Farbe des ProduktsOb im Labor oder in der Fabrik, er ist deine rechte Hand.

Technische Parameter:

Arbeitsabläufe des Plattenvulkanizer
1 Heizstadium: Die oberen und unteren Heizplatten werden mit elektrischer Heizung oder anderen Heizverfahren auf die vorgegebene Vulkanisierungstemperatur erhitzt.

2- Druckschutz: Das zu vulkanisierende Gummi- oder Kunststoffprodukt wird zwischen die beiden Heizplatten gelegt.und Druck durch das hydraulische oder mechanische System ausüben, um sicherzustellen, dass das Produkt einem gleichmäßigen Druck ausgesetzt ist.

3Vulkanierungsstadium: Unter der kombinierten Wirkung von hoher Temperatur und hohem Druck unterliegen die Moleküle im Gummi oder Kunststoff wechselseitigen Reaktionen, um den Vulkanierungsprozess abzuschließen.Die Vulkanisierungszeit wird anhand der Materialeigenschaften und der Prozessanforderungen festgelegt..

4Kühlphase: Nach Beendigung der Vulkanisierung wird das Erhitzen abgebrochen und kann abgekühlt werden, um die Produkttemperatur zu senken, um es leicht zu entfernen.

5. Entformungsphase: Öffnen Sie die Platte und nehmen Sie das vulkanisierte Produkt heraus.

Zusammenfassung: Der Plattenvulkanisierer sorgt für eine angemessene Temperatur, Druck und Zeit, damit die Gummi- oder Kunststoffprodukte die gewünschte Leistung und Form erreichen.