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완전 자동 전기 난방 고무 듀플 vulcanizing 기계 / 고무 폼 머신
완전 자동 전기 난방 고무 듀플 vulcanizing 기계/고무 폼 머신
평면 화성화기 는 고무 및 플라스틱 산업 에 좋은 보조자 이다.주로 고무와 마스터배치와 같은 폴리머와 같은 화학 원자재의 혼합 및 가공에 사용되며 색상과 품질이 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 대량 테스트공장에서 대량 생산하기 전에, 그것은 또한 대량 생산의 기초를 제공 할 수 있습니다.
장비 특성
제품 모델: XLP-400
히터: 내장 된 전기 난방 곰팡이 전용 히터, 높은 전력, 빠른 열 전도 및 긴 수명.
온도 감지 막대: 스루프 내장 구조, 민감한 온도 측정, 빠른 열 감지 및 높은 정밀도를 채택합니다.
난방판: 고온 내성 고품질 합금 (전기 난방 고온 폼 스틸) 이 선택되며, 높은 강도, 변형이 없습니다.빠른 열 전도성 및 부식 저항성.
압력 시스템: 수입 수압 실린더와 압력 제어 시스템, 안정적인 압력 및 소음 없음.
적용 범위
평면 융화기는 고무 및 플라스틱 산업의 다양한 처리 필요에 적합합니다.그것은 상위 및 하위 전기 난방판 사이에 클램프, 그리고 전기 난방판의 지능형 일정한 온도 아래 압력을 가하여 원료를 형성합니다.
일반적으로 평면 화강화 기계는 다양한 고무 및 플라스틱 처리의 요구를 충족시킬 수있는 효율적이고 정확한 장비입니다.제품의 품질과 색상이 표준에 부합하는지 확인실험실이나 공장에서, 그는 당신의 오른손입니다.
기술 매개 변수:
| 매개 변수 종류 |
XLB240 × 240×2 |
XLB350 × 350×2 |
XLB400 × 400x2 |
XLB500 × 500×2 |
XLB600 × 600×2/4 |
XLB700 ×700 ×2 |
XLB750 ×850×2/4 |
XLB900 ×900×2Q |
| 전체 압력 (MN) | 0.15 | 0.25 | 0.5 | 0.63 | 1.00 | 1.20 | 1.60 | 2.00 |
| 판 거리 (mm) | 125 | 125 | 125 | 125 | 125 | 125 | 200 | 300 |
| 작업 계층 NO. | 2 | 2 | 2 | 2 | 2~4 | 2 | 2~4 | 2 |
| 단위 면적 압력 핫 플레이트 (Hot Plate) (Mpa) |
2.60 | 2.04 | 3.13 | 2.52 | 2.77 | 2.45 | 2.51 | 2.47 |
| 플랑저 스트록 (mm) | 250 | 250 | 250 | 250 | 250/400 | 250 | 400 | 400 |
| 난방 모드 | 전기 | 전기 | 전기/ 스트림 |
전기/ 스트림 |
전기/ 스트림 |
스트림 | 전기/ 스트림 |
스트림 |
| 모터 전력 (KW) | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 3 | 5.5 |
| 크기: L × W × H | 1200×350 ×1300 |
1400×480 ×1380 |
1600×500 ×1480 |
1750×600 ×1540 |
1880×720 ×1680 |
2000×850 ×1750 |
2250×1200 ×2200 |
1400×900 ×2400 (메인프레임) |
플레이크 펄카니저의 작업 과정
1 가열 단계: 전기 가열 또는 다른 가열 방법을 사용하여 상위 및 하위 가열 플레이트를 미리 설정된 화화 온도로 가열합니다.
2압력화 단계: 두 개의 난방판 사이에 융화 될 고무 또는 플라스틱 제품을 배치하십시오.수압 시스템 또는 기계 시스템으로 압력을 가하여 제품이 균일한 압력에 노출되도록 보장합니다..
3화성화 단계: 고온과 압력의 결합 작용 하에 고무 또는 플라스틱 내의 분자는 화성화 과정을 완료하기 위해 교차 연계 반응에 시달립니다.융화 시간은 재료 특성과 공정 요구 사항에 따라 설정됩니다..
4냉각 단계: vulkanisation 완료 된 후, 가열을 중단하고 쉽게 제거하기 위해 제품 온도를 낮추기 위해 냉각 할 수 있습니다.
5폼을 벗는 단계: 판을 열고 vulkanised 제품을 꺼내십시오.
요약: 판 화산기는 고무 또는 플라스틱 제품이 원하는 성능과 모양을 얻을 수 있도록 적절한 온도, 압력 및 시간을 제공합니다.
완전 자동 고무 밸칸화 기계
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