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EPDM Rubber Granule Production Line with 120mm Screw Diameter, PLC Control, and Electric Heating for High-Quality Rubber Profile Extrusion (EPDM-Rubber Granule-Produktionslinie mit 120mm Schraubendurchmesser, PLC-Steuerung und elektrischer Heizung für hochwertige Rubberprofil-Extrusion)

Product Summary
Produktionslinie für EPDM-Gummi-Granulate für Sportoberflächen Vollständiges Produktionssystem zur Herstellung von farbigen EPDM-Gummi-Granulaten, die in Hochleistungs-Athletikbahnen, Sicherheitsflächen von Spielplätzen und Sportanlagen verwendet werden. Eigenschaften des Endprodukts Langlebig und ...
Basic Properties
Place of Origin: Qingdao
Markenbezeichnung: Beishun
Certification: CE/ISO9001
Modellnummer: XJP-150/P
Trading Properties
Minimum Order Quantity: 1 SATZ
Price: Verhandlungsfähig
Zahlungsbedingungen: T/T, L/C
Versorgungsfähigkeit: 10 Sätze/Monat
Produktbeschreibung
Produktionslinie für EPDM-Gummi-Granulate für Sportoberflächen
Vollständiges Produktionssystem zur Herstellung von farbigen EPDM-Gummi-Granulaten, die in Hochleistungs-Athletikbahnen, Sicherheitsflächen von Spielplätzen und Sportanlagen verwendet werden.
Eigenschaften des Endprodukts
  • Langlebig und elastisch:Synthetischer EPDM-Kautschuk mit hervorragender UV-, Ozon- und Wetterbeständigkeit
  • Lebhafte Farben:Weite Palette von UV-stabilen Pigmentgranulaten
  • Genaue Größe:Partikel mit gleichmäßiger Einstufung (0,5-1,5 mm, 1-3 mm, 2-4 mm)
  • Hohe Reinheit:Typischerweise > 95% EPDM-Kautschuk
Produktionsprozessfluss
Prozessphase Ausrüstung und Funktion
Handhabung von Rohstoffen Silos, Trommeln, automatisierte Gewichtsanlagen für die präzise Chargenteilung
Mischen und Mischen Hochgeschwindigkeits-Innenmischer, die EPDM-Kautschuk, Füllstoffe, Weichmacher und Pigmentmasterbatch kombinieren
Gestaltung und Gestaltung Zweiwalzmaschinen oder Kalender für die Herstellung gleichförmiger Gummibleche
Vulkanisierung Vulkanisierungsöfen für die Verknüpfung und Härtung von Polymeren
Granulation und Größerung Maschinen, Apparate und Geräte für die Herstellung von Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben
Qualitätskontrolle Metalldetektion, Farbmessung und Prüfung physikalischer Eigenschaften
Kerngerätekomponenten
Materialbehandlung und Mischsystem
  • Silos und Hopper für EPDM-Rohstoffe
  • Automatische Präzisionsgewichtungssysteme
  • Schnellmeßgeräte (Banbury-Typ)
Form- und Vulkanierungssystem
  • Zweiwalzmaschinen und Kalender für die Blechbildung
  • mit einer Breite von mehr als 10 mm, jedoch nicht mehr als 15 mm
  • Mehrzonen-Temperaturregelungssysteme
Granulation und Einstufungssystem
  • Primärbrüchereien für die Aufspaltung von Blech
  • Precisionsgranulierer und Fräsmaschinen
  • Vibrationsschirme und -sifter mit mehreren Decks
  • Staubentfernungssysteme (Zyklon + Beutelfilter)
Qualitätskontrolle und Verpackung
  • Geräte zur Metalldetektion
  • Automatische Verpackungswaagen (25kg oder große Beutel)
  • Farbmessgeräte und Labor für physikalische Prüfungen
Wichtige Produktionsüberlegungen
Rezept Formulierung
Kritische Balance von EPDM-Polymer, Füllstoffbelastung und Farb-Masterbatch für optimale Leistung und Farbfestigkeit
Vulkanisierungskontrolle
Präzise Temperatur- und Geschwindigkeitsmanagement zur Vermeidung von Unter- oder Über-Härtung (weiche Partikel)
Partikelgeometrie
Unregelmäßige Oberflächentextur für eine bessere Verzahnung der Endspurflächen
Umweltmanagement
Umfassende System für die Staubsammlung, VOC-Kontrolle und Lärmmanagement
Konfiguration der Produktionslinie
  • Voll automatisch:Integrierte PLC-gesteuerte Systeme vom Mischen bis zur Palettierung
  • Halbautomatisch:Handarbeit in spezifischen Produktionsstufen für die mittlere Produktion
  • Einzigartig gegen flexibel:Spezialisiert für bestimmte Größenbereiche oder für mehrere Anwendungen anpassbar
EPDM rubber granule production line equipment layout
EPDM granule manufacturing process flow diagram
Produktionskapazität:Systeme mit einer Geschwindigkeit von 500 kg/h bis 2.000 kg/h mit erheblichen Platz- und Leistungsanforderungen für den Vollbetrieb.
Produkt-Details
Hervorheben:

EPDM-Extruder mit 120 mm Schneckendurchmesser

,

Produktionslinie für EPDM-Gummigranulat mit SPS-Steuerung

,

Vulkanisiertank mit elektrischer Heizung

Core Components: SPS, Motor, Pumpe
Liner Hardness: 950 bis 1000 HV
Feeding Type: Zwangsernährung
Screw Diameter: 120mm
Heating System: Elektrische Heizung
Process Material: EPDM, NBR, Naturkautschuk
Dimension: 2000mm*800mm*1500mm
Temperature Range: 0-300℃
Specification: Maßgeschneidert
Controlsystem: SPS-Steuerung
Application: Extrusion von Gummiprofilen
Waranty: Lebensdauer eines Jahres
Heating Method: Elektrisch
Product Type: Gummi -Extruder
Barrel Material: Nitriertes Stahl

Mr. Alexey Pan

General Manager

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