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400-Tonnen-Druck-Flachrahmen-Vulkanierungsmaschine mit PLC-Steuerung und 200 mm Plattenlücke für Sandwich-Blätter aus Gummischnurgewebe
Product Summary
400-Tonnen-Druck-Flachrahmen-Vulkanierungsmaschine Verwendet zur Herstellung von hochfesten Sandwich-Gummiblechen aus Gummischnur für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. Verständnis für Sandwich-Blätter aus Gummischnurgewebe Dies ist kein einfaches Gummiblech, sondern einVerstärktes Verbundlami...
Basic Properties
Place of Origin:
Qingdao
Markenbezeichnung:
Beishun
Certification:
CE/ISO
Modellnummer:
XLB-1000×1000/4,0MN
Trading Properties
Minimum Order Quantity:
1 SATZ
Price:
Verhandlungsfähig
Zahlungsbedingungen:
T/T, L/C
Versorgungsfähigkeit:
30Set/Monat
Produktbeschreibung
400-Tonnen-Druck-Flachrahmen-Vulkanierungsmaschine
Verwendet zur Herstellung von hochfesten Sandwich-Gummiblechen aus Gummischnur für anspruchsvolle industrielle Anwendungen.
Verständnis für Sandwich-Blätter aus Gummischnurgewebe
Dies ist kein einfaches Gummiblech, sondern einVerstärktes Verbundlaminatmit einer spezifischen Schichtstruktur:
- Unterste Schicht:mit einem Durchmesser von mehr als 0,01 mm
- Kernschicht:Kabelgewebe oder Spaltgewebe - parallele Arrays von hochfestigen synthetischen Kabeln, die mit einer Gummi-Skim-Coat-Bindung verbunden sind
- Oberste Schicht:Ein weiteres dickes Blatt aus ungehärter Gummiverbindung
Der Vulkanisierungsprozess verbindet diese drei Schichten zu einem einzigen, untrennbaren, hochfesten Blatt mit perfekt eingebetteter Stoffverstärkung.
Warum eine 400-Tonnen-Flachrahmen-Vulkanierungsmaschine unerlässlich ist
Immenser Druck auf die richtige Bindung und Beseitigung von Lücken
Die 400-Tonnen-Kraft sorgt für die vollständige Durchdringung und Verkapselung jedes Kabels im Stoff, wodurch Luftbeutel beseitigt und die für optimale mechanische Eigenschaften erforderliche gleichmäßige Dichte erreicht wird.
Kritische Parallelisierung und Abbiegungskontrolle
Der flache Rahmen oder das Vierpfosten-Design bietet eine überlegene Steifigkeit gegenüber C-Rahmenpressen,Aufrechterhaltung eines perfekten Plattenparallelismus unter 400 Tonnen Druck, um eine gleichmäßige Dichte und Bindung über die gesamte Blechoberfläche zu gewährleisten.
Genaue Dickenkontrolle
Abstandsbalken und eine präzise Schlagregelung arbeiten in Verbindung mit hohem Druck, um eine gleichbleibende Blechdicke in allen Produktionsläufen zu gewährleisten.
Übersicht über den Herstellungsprozess
Schritt 1: Material vorbereiten
Die Gummiverbindungen werden gemischt und bis zu einer exakten Dicke gekalendert, während das vorbehandelte Kabelgewebe mit sorgfältiger Aufmerksamkeit auf die Ausrichtung und Spannung des Kabels auf die richtige Größe geschnitten wird.
Schritt 2: Aufstellung (das "Sandwich" bauen)
Ein manuelles oder halbautomatisches Verfahren mit sequentieller Schichtung:
- Auf dem Metallladestelle befestigte Freisetzfilm
- Bodenkautschukplatte positioniert
- Kabelgewebe sorgfältig ohne Falten aufgestellt
- Hinzugefügtes Obergummi
- Aufgetragene Endverzögerungsfolie
Schritt 3: Vulkanisierung
Der geladene Stapel kommt in die Presse, die während des Aufheizens der Platten die volle 400-Tonnen-Klemmkraft anwendet, um die Temperatur (150-180°C) zu beheben.
Schritt 4: Entformung und Veredelung
Nach der Härtung werden die Bleche aus den Auflösungsfolien entfernt, auf Defekte untersucht, bei Bedarf geschnitten und auf kritische Eigenschaften einschließlich Haftfestigkeit und Zugfähigkeit getestet.
Wichtige Qualitätsaspekte
- Aufhängigkeit (Peeling-Stärke):Optimale Bindung zwischen Gummi und Kabelgewebe
- Integrität der Nabelschnur:Schutz vor Zermalmen oder Verzerrungen unter Druck
- Einheitlichkeit:Konsistente Druck- und Temperaturverteilung zur Vermeidung von Weichstellen
Industrieanwendungen
Diese vulkanisierten Sandwichbleche dienen als kritische Halbfabrikate für:
- mit einer Breite von nicht mehr als 40 mm
- Reparaturmaterialien für Förderbänder
- Verstärkungsprozesse für Hochdruckschläuche
- Strukturkomponenten aus Verbundkautschuk/Textil
Die 400-Tonnen-Flachrahmen-Vulkanierungsmaschine liefert den gleichzeitigen, gleichmäßigen und extremen Druck und die extreme Hitze, die erforderlich sind, um Gummi- und Kabelstoffschichten in homogene,hochfeste Verbundbleche für kritische industrielle Anwendungen.
Produkt-Details
Hervorheben:
400-Tonnen-Druck-Gummi-Vulkanisierpresse
,Flachrahmen-Vulkanisiermaschine mit SPS-Steuerung
,200-mm-Plattenspalt 400-Tonnen-Vulkanisierpresse
Plate Gap:
200mm
Electric Parts:
Schneider
Plate Material:
45# Stahl
Control Method:
SPS-Steuerung
Heating Plate:
1000*1000mm
Service Overseas:
Angebot
Vulcanizing Temperature:
200℃
Type:
SPS-Steuerung
Key Word:
Verhärtungspresse
Control System:
SPS
Piston:
Kühlgeschichtetes Gusseisen HS 72-75 Härte
Steam Pressure:
0.6-0.80Mpa
Working Layer:
Maßgeschneidert
Cylinder Stroke:
600mm
Total Power:
40KW
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