Mesin Vulkanisasi Kerangka Datar Tekanan 400 ton dengan Kontrol PLC dan 200mm Plate Gap untuk Lembaran Sandwich Kain Kawat Cord
Ringkasan Produk
Mesin Vulkanisasi Kerangka Datar 400 Ton Tekanan Digunakan untuk menghasilkan lembaran karet sandwich kain tali karet kekuatan tinggi untuk aplikasi industri yang menuntut. Memahami Lapisan Sandwich Kain Kabel Karet Ini bukan lembaran karet sederhana tapilaminasi komposit diperkuatdengan struktur ...
Properti Dasar
Tempat Asal:
Qingdao
Nama merek:
Beishun
Sertifikasi:
CE/ISO
Nomor Model:
XLB-1000×1000/4.0MN
Properti Perdagangan
Jumlah Pesanan Minimum:
1SET
Harga:
Dapat dinegosiasikan
Ketentuan Pembayaran:
T/T,L/C
Kemampuan Pasokan:
30set/bulan
Deskripsi Produk
Mesin Vulkanisasi Kerangka Datar 400 Ton Tekanan
Digunakan untuk menghasilkan lembaran karet sandwich kain tali karet kekuatan tinggi untuk aplikasi industri yang menuntut.
Memahami Lapisan Sandwich Kain Kabel Karet
Ini bukan lembaran karet sederhana tapilaminasi komposit diperkuatdengan struktur berlapis khusus:
- Lapisan bawah:Lembar tebal dari senyawa karet yang tidak dikeraskan
- Lapisan inti:Kain tali atau kain pemutus - susunan paralel dari tali sintetis tahan tinggi yang diikat dengan lapisan karet skim
- Lapisan atas:Lembar tebal lainnya dari senyawa karet yang belum dipadatkan
Proses vulkanisasi mengikat ketiga lapisan ini menjadi satu, tak terpisahkan, lembaran kekuatan tinggi dengan perlengkapan kain yang tertanam dengan sempurna.
Mengapa Percetakan Vulkanizing Flat Frame 400 Ton Penting
Tekanan Besar untuk Pengikatan yang Tepat & Penghapusan Kosong
Kekuatan 400 ton memastikan penetrasi dan pengkapsulan penuh dari setiap kabel dalam kain, menghilangkan kantong udara dan mencapai kepadatan seragam yang diperlukan untuk sifat mekanik yang optimal.
Parallelisme Kritis dan Pengendalian Defleksi
Bingkai datar atau desain empat tiang memberikan kekakuan yang lebih tinggi dibandingkan dengan C-frame press,mempertahankan paralelisme lempeng yang sempurna di bawah tekanan 400 ton untuk memastikan kepadatan yang seragam dan ikatan di seluruh permukaan lembaran.
Kontrol Ketebalan yang Tepat
Bar spacer dan kontrol stroke yang tepat bekerja bersama dengan tekanan tinggi untuk menjamin ketebalan lembaran yang konsisten di semua seri produksi.
Tinjauan Proses Manufaktur
Langkah 1: Persiapan Bahan
Senyawa karet dicampur dan dikalender hingga ketebalan yang tepat, sedangkan kain tali yang sudah diolah terlebih dahulu dipotong sesuai ukuran dengan memperhatikan keselarasan dan ketegangan tali.
Langkah 2: Menyiapkan (Membangun "Sandwich")
Proses manual atau semi otomatis yang melibatkan lapisan berurutan:
- Film pelepasan yang ditempatkan pada baki pengisian logam
- Lembar karet bagian bawah diposisikan
- Kain tali dengan hati-hati ditempatkan tanpa kerutan
- Lembar karet atas ditambahkan
- Film pelepasan akhir diterapkan
Langkah 3: Vulkanisasi
Tumpukan yang dimuat masuk ke pers, yang menerapkan kekuatan penjepit penuh 400 ton saat memanaskan pelat untuk mengeraskan suhu (150-180 ° C).
Langkah 4: Menghilangkan dan Menyelesaikan
Setelah mengeras, lembaran dikeluarkan dari film pelepasan, diperiksa untuk cacat, dipotong jika perlu, dan diuji untuk sifat kritis termasuk kekuatan adhesi dan kinerja tarik.
Pertimbangan Kualitas Utama
- Adhesi (kekuatan peling):Ikatan optimal antara karet dan kain tali
- Integritas tali tali:Perlindungan terhadap menghancurkan atau distorsi di bawah tekanan
- Persamaan:Distribusi tekanan dan suhu yang konsisten untuk mencegah titik lunak
Aplikasi Industri
Lembar sandwich vulkanis ini berfungsi sebagai bahan semi-rusak penting untuk:
- Pengikat tali pengangkut yang diperkuat dengan kabel baja
- Bahan perbaikan pita pengangkut
- Bagian penguat untuk selang tekanan tinggi
- Komponen struktural karet/tekstil komposit
Mesin Vulkanisasi Flat Frame 400 ton menyediakan tekanan dan panas yang bersamaan, seragam dan ekstrim yang dibutuhkan untuk mengubah lapisan kain karet dan kabel menjadi homogen,lembaran komposit rekayasa kekuatan tinggi untuk aplikasi industri kritis.

Rincian Produk
Menyoroti:
Mesin Press Vulkanisir Karet Tekanan 400 ton
,Kontrol PLC Mesin Vulkanisir Rangka Datar
,Celah Pelat 200mm Mesin Vulkanisir 400 ton
Plate Gap:
200mm
Electric Parts:
Schneider
Plate Material:
45# baja
Control Method:
Kontrol PLC
Heating Plate:
1000*1000mm
Service Overseas:
Menawarkan
Vulcanizing Temperature:
200℃
Type:
Kontrol PLC
Key Word:
Percetakan Pengeras
Control System:
PLC
Piston:
Besi Cor Dingin HS 72-75 Kekerasan
Steam Pressure:
0.6-0.80Mpa
Working Layer:
Disesuaikan
Cylinder Stroke:
600mm
Total Power:
40KW
Produk terkait
-
Mixer Internal Karet Hemat Energi X(S)N-110L: Menghemat Tenaga Kerja, Tingkat Kegagalan Rendah, Pengoperasian Tanpa Gangguan.
X(S)N-110L Energy-Saving Rubber Internal Mixer Advanced rubber mixing equipment designed for labor savings, low failure rates, and uninterrupted operation in industrial applications. Frequently Asked Questions Model Selection What standard volume models do you have? How to select proper model? ... -
Sebuah mesin cetak press panas empat kolom yang dipasang pada silinder hidrolik dengan piring panas yang dapat dipanaskan atau didinginkan oleh air digunakan untuk menghasilkan sendi ekspansi karet.
Hydraulic Four-Column Hot Press Molding Machine for Rubber Expansion Joints This hydraulic cylinder-mounted four-column hot press molding machine features water-heated/cooled hot plates and is specifically designed for manufacturing high-quality rubber expansion joints. The machine utilizes precise ... -
Mesin Vulkanisir Pelat / Mesin Manufaktur Karpet Karet
Plate Vulcanizing Machine / Rubber Mat Manufacturing Machine The Plate Vulcanizing Machine, also known as Rubber Mat Manufacturing Machine, is a core hydraulic equipment in the rubber industry designed for vulcanization molding of rubber mats, rubber sheets, sealing gaskets, and other products under ...