पीएलसी नियंत्रण प्रणाली रबर रोलर कैलेंडरिंग मशीनरी कुशल सटीक प्रसंस्करण
पीएलसी नियंत्रण प्रणाली कुशल और सटीक प्रसंस्करण के लिए रबर रोलर कैलेंडरिंग मशीनरी
उत्पाद का वर्णन:
संरचनात्मक संरचना
रबर कैलेंडर में कई घटक होते हैंः- कार्य रोलरः यह कैलेंडर का मुख्य घटक है। यह आमतौर पर उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु स्टील से बना होता है और सतह खत्म, सपाटता और उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए सतह-उपचार किया जाता है।
- फ्रेम: यह अन्य घटकों जैसे रोलर्स, ट्रांसमिशन डिवाइस और पिच समायोजन उपकरणों को समर्थन और तय करता है।
- मशीन का आधारः यह पूरे कैलेंडर उपकरण को ले जाता है, आमतौर पर भारी कास्ट आयरन या स्टील संरचना से बना होता है और उपकरण के सुचारू संचालन को सुनिश्चित करता है।
- प्रेषण यंत्र: यह रोलर्स को शक्ति देता है, इसलिए यह एक निर्धारित गति से घूमता है, और इसका प्रदर्शन सीधे कैलेंडर की कार्य कुशलता को प्रभावित करता है।
- गति और दूरी समायोजन उपकरणः रबर उत्पाद की मोटाई और गुणवत्ता को नियंत्रित करने के लिए रोलर्स के बीच गति और दूरी को समायोजित करना आवश्यक है।
- रोलर हीटिंग और कूलिंग डिवाइसः यह उत्पाद की गुणवत्ता को संरक्षित करने के लिए रबर कैलेंडरिंग के दौरान रोलर को गर्म या ठंडा करता है।
- स्नेहन प्रणालीः यह घर्षण और पहनने को कम करती है और कैलेंडर के चलती भागों को स्नेहन प्रदान करके मशीन के जीवन को बढ़ाती है।
- आपातकालीन स्टॉप डिवाइस: यह ऑपरेशन के दौरान असामान्य परिस्थितियों में दुर्घटनाओं से बचने के लिए बिजली की आपूर्ति को जल्दी से काट सकता है और उपकरण को रोक सकता है।
कार्य सिद्धांत
गर्म मिश्रित रबर को दो या दो से अधिक रोलर्स के बीच के अंतराल के माध्यम से निचोड़ा और खिंचाया जाता है जो अपेक्षाकृत घूमते हैं और क्षैतिज रूप से सेट होते हैं, इस प्रकार फिल्म जैसे अर्ध-तैयार उत्पाद बनते हैं।प्रक्रिया में, रबर की आणविक संरचना में परिवर्तन होता है, इसकी प्लास्टिसिटी में सुधार होता है, और रबर की मोटाई, चौड़ाई और अन्य आयामों को ठीक से नियंत्रित किया जाता है।वर्गीकरण विधि
कैलेंडर को विभिन्न तरीकों से वर्गीकृत किया जा सकता हैः- रोलर्स की संख्या के अनुसारः
- दो रोल वाला कैलेंडर: इसकी संरचना सरल है और इसका संचालन सरल है।
- तीन रोल वाला कैलेंडर: यह चादरें, कपड़ा और अन्य कार्य कर सकता है और विभिन्न रूपों में व्यवस्थित किया जा सकता है।
- चार रोल वाला कैलेंडर: इससे पतले उत्पाद बनते हैं और दो तरफा गोंदने का कार्य पूरा होता है।
- प्रक्रिया के उपयोग के अनुसारः
- शीट कैलेंडर
- रबर रगड़ने वाला कैलेंडर
- सामान्य कैलेंडर
- प्रोफ़ाइल कैलेंडर
- लेमिनेटिंग कैलेंडर
- स्टील के तार का कैलेंडर
पैरामीटर संकेतकों
कैलेंडर के पैरामीटर संकेतकों में निम्नलिखित शामिल हैंः- रोलर रैखिक गतिः यह रोलर की परिधि गति को मापता है, जो एक पैरामीटर है जो कैलेंडर की उत्पादन क्षमता की विशेषता है।
- गति सीमा: वह सीमा जिसमें रोलर अनंत रूप से परिवर्तनीय हो सकता है, और कैलेंडर की गति सीमा आम तौर पर लगभग दस गुना होती है।
- गति अनुपात: यह प्रसंस्कृत सामग्री की विभिन्न आवश्यकताओं के अनुसार भिन्न होता है।
ऑपरेशन बिंदु
ऑपरेशन के कई बिंदुओं पर विचार किया जाना चाहिए:- शुरू करने से पहले तैयारीः सभी उपकरण भागों जैसे विद्युत संचार संकेत, सुरक्षा उपकरण और स्नेहन बिंदुओं की सामान्य स्थिति की जांच करें।
- खिला ऑपरेशनः रबर कच्चे माल को मध्यम खिला गति से रोलर्स के बीच समान रूप से खिलाएं।
- कैलेंडरिंग प्रक्रिया का समायोजनः कैलेंडरिंग प्रक्रिया के दौरान रोलर गति, दूरी, तापमान और अन्य मापदंडों को समायोजित करें।
- ऑपरेशन बंद करोः सफाई और रखरखाव से पहले रोलर पर सभी रबर को डालना बंद करो और बाहर निकालो।
रखरखाव
रखरखाव में निम्नलिखित शामिल हैंः- दैनिक रखरखावः उपकरण की कार्य स्थिति जैसे रोलर्स, स्नेहन बिंदुओं और विद्युत प्रणाली के पहनने की नियमित रूप से जांच करें।
- नियमित रखरखावः निर्देशों के अनुसार उपकरण का व्यापक रखरखाव करें, जिसमें स्नेहन तेल बदलना, रोलर्स को साफ करना और विभिन्न घटकों के अंतराल की जांच और समायोजन शामिल है।
- समस्या निवारणः यथाशीघ्र सामान्य संचालन बहाल करने के लिए उपकरण की विफलता पर समय पर निरीक्षण और मरम्मत करें।
विशेषताएं:
रबर कैलेंडर एक मशीन है जिसका उपयोग विभिन्न रबर उत्पादों के उत्पादन में किया जाता है। इसका मुख्य कार्य रबर सामग्री की समान मोटाई नियंत्रण है।यहाँ रबर कैलेंडर की कुछ मुख्य विशेषताएं हैं:
रबर सामग्री पर दबाव डालने के लिए कई रोलर्स घूमते हैं, जिससे यह खिंचाव और पतला हो जाता है, जिससे एक समान मोटाई बनती है।रोलर विन्यास का प्रकार रबर कैलेंडर के मॉडल पर निर्भर करता है.
रोलर्स रबर कैलेंडर का सबसे महत्वपूर्ण घटक हैं। वे आमतौर पर उच्च गुणवत्ता वाले स्टील से बने होते हैं, उच्च कठोरता, शक्ति और अच्छी थर्मल चालकता सुनिश्चित करते हैं,उच्च सतह सटीकता के साथ उत्कृष्ट calendered उत्पादों की गारंटी के लिएट्रांसमिशन सिस्टम रोलर्स की गति को नियंत्रित करता है, जो विभिन्न कैलेंडरिंग गति और गति अनुपात प्रदान करता है।विभिन्न मोटाई के रबर सामग्री के कैलेंडरिंग दूरी को समायोजित करने के लिए एक विश्वसनीय अंतर उपकरण है.
रबर कैलेंडर रबर शीट या प्रोफाइल की मोटाई, चौड़ाई और अन्य आयामी मापदंडों को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकता है,मोटाई की सहिष्णुता लगभग ±0 की एक छोटी सीमा के भीतर नियंत्रित.02 मिमी.
अधिकांश रबर कैलेंडर में रोलर हीटिंग या कूलिंग कार्य होते हैं। तापमान नियंत्रण प्रणाली रोलर को उपयुक्त कार्य तापमान पर रखती है, आम तौर पर 50°C से 150°C के बीच,रबर के प्लास्टिसिजेशन और मोल्डिंग में योगदान.
रबर कैलेंडर में उच्च उत्पादन दक्षता है और यह निरंतर काम कर सकता है, जिससे रबर कच्चे माल की बड़ी मात्रा को आवश्यक विनिर्देशों में कैलेंडर किया जा सकता है।मशीन का उत्पादन मॉडल और प्रक्रिया के आधार पर भिन्न होता है - छोटे प्रति घंटे कई टन हो सकते हैंरबर कैलेंडर का व्यापक रूप से विभिन्न रबर उत्पादों के उत्पादन में उपयोग किया जाता है, जैसे कि टायर, कन्वेयर बेल्ट, रबर शीट, सील,और भी बहुत कुछ.
रबर कैलेंडर के साथ, आप गुणवत्ता और कुशल उत्पादन के बारे में सुनिश्चित हो सकते हैं। यह रबर प्रसंस्करण उद्योग में व्यापक अनुप्रयोगों के साथ एक विश्वसनीय मशीन है।
तकनीकी मापदंडः
| पद | XY-2I (() 320 | XY-2I (() 620 | XY-2I (() 1120A | XY-2I (() 1500 | XY-2I (() 1830 | XY-2I (() 1730 | XY-2I (() 2430 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| रोल व्यास (मिमी) | 160 | 250 | 360 | 450 | 550 | 610 | 810 |
| रोल की कार्य लंबाई (मिमी) | 320 | 620 | 1120 | 1500 | 1830 | 1730 | 2430 |
| रोल अनुपात | 1:1 | 1:1 | 1:1 | 1:1 | 1:1.08 | 1:1 | 1:1 |
| रोल रैखिक गति (r/min) | 7.79 | 14.8 | 3-20.2 | 2.5-24.8 | 2-18.7 | ४-३६ | 2-20 |
| निप रेंज को समायोजित करना | 0-4.5 | 0-5.5 | 0-10 | 0-10 | 0-12 | 0-15 | 0.5-25 |
| कैलेंडरिंग उत्पाद की न्यूनतम मोटाई (मिमी) | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.5 |
| कैलेंडरिंग उत्पाद की चौड़ाई (मिमी) | 250 | 580 | 920 | 1250 | 1600 | 1500 | 2150 |
| मोटर की शक्ति (किलोवाट) | 5.5 | 15 | 37 | 45 | 75 | 90 | 160 |
| कुल आयाम L x W x H (मिमी) | 2200 x 530 x 1470 | 3100 x 770 x 1590 | 5400 x 1542 x 1681 | 7113 x 1595 x 2446 | 7420 x 1760 x 2760 | 5987 x 1860 x 2988 | 8690 x 3139 x 4270 |
| वजन (टी) | ~ 1।2 | ~3 | ~ 14.5 | ~22 | ~24 | ~30 | ~62 |
अनुप्रयोग:
रबर कैलेंडर की कार्य प्रक्रिया रबर उत्पादन में एक महत्वपूर्ण कदम है। उचित तैयारी और संचालन उत्पादन दक्षता में सुधार और उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित कर सकते हैं।नीचे चरण-दर-चरण प्रक्रिया है:
कैलेंडर शुरू करने से पहले कई तैयारी की आवश्यकता होती है। सबसे पहले, उपकरण निरीक्षण किया जाना चाहिए। रोलर्स, ट्रांसमिशन सिस्टम सहित मशीन के सभी घटकों की जांच करें,अंतरण यंत्र, तापमान नियंत्रण प्रणाली आदि सुनिश्चित करने के लिए सभी घटकों को मजबूती से जुड़े हुए हैं और बिना किसी ढीलापन या क्षति के। रोलर्स की चिकनी और साफ सतहों की जांच करें।आवश्यक होने पर रोलर्स की सफाई और मरम्मत. दूसरा, रबर कच्चे माल को कैलेंडर करने के लिए तैयार करें। सूत्र की सटीकता और मिश्रण की एकरूपता सुनिश्चित करें। तीसरा, नियंत्रण प्रणाली मापदंडों को सेट करें, जैसे कि रोलर गति,रोलर अंतर, और कार्य तापमान।
तैयारी चरण पूरा होने के बाद, मशीन शुरू किया जा सकता है। पहले, धीरे-धीरे रोलर घुमा करने के लिए ट्रांसमिशन प्रणाली शुरू करें। किसी भी असामान्यता के लिए निरीक्षण करें,असामान्य ध्वनि या कंपन और यदि आवश्यक हो तो समस्या निवारणइसके बाद, रोलर को उचित प्रसंस्करण तापमान सीमा तक पूर्व-गर्म करें, आमतौर पर रबर के प्रकार और प्रक्रिया के आधार पर 50°C - 150°C के बीच।
कैलेंडरिंग प्रक्रिया के दौरान, रबर कच्चे माल को फीड पोर्ट के माध्यम से मशीन में धीरे-धीरे और समान रूप से खिलाया जाता है।रोलर्स पर संचय से बचने या उत्पादन दक्षता को प्रभावित करने के लिए गति मध्यम होनी चाहिएयदि मोटाई या चौड़ाई को समायोजित करने की आवश्यकता है, तो अंतर उपकरण का उपयोग किया जा सकता है। रोलर्स के बीच रबर के प्रवाह पर ध्यान दें और चिकनाई और सपाटता की निगरानी करें।उत्पाद की गुणवत्ता की निरंतर जांच करेंकिसी भी गुणवत्ता की समस्या होने पर सुधारात्मक उपाय करें।
बंद करने के संचालन में कई प्रक्रियाएं शामिल हैं। सबसे पहले, रोलर्स को खिला बंद करो। मशीन को रोलर्स के बीच किसी भी शेष रबर को कैलेंडर करने की अनुमति दें जब तक कि सभी रोलर्स साफ नहीं हो जाते। दूसरा, रोलर्स को रोलर्स से बाहर निकालने के लिए, रोलर्स को रोलर्स से बाहर निकालें।रोलर को धीरे-धीरे ठंडा करना, गरम करने का कार्य बंद करना और यदि आवश्यक हो तो ठंडा करने का कार्य चालू करना. तीसरा, ट्रांसमिशन सिस्टम को बंद करें. अंत में, मशीन को अच्छी तरह से साफ करें.
अनुकूलन:
Beishun हमारे रबर कैलेंडर मशीन के लिए अनुकूलन विकल्प प्रदान करने के लिए प्रसन्न है। हमारी मशीनें तीन अलग-अलग मॉडल में उपलब्ध हैंः 4-रोलर, 3-रोलर, और 4-रोलर।हमारे सभी मशीनों QINGDAO में स्थित हमारे कारखाने में निर्मित हैं, चीन और सीई, आईएसओ, और एसजीएस प्रमाणपत्र के साथ आते हैं। हमारी मशीनों के लिए न्यूनतम आदेश मात्रा 1pcs है, और कीमत 10000usd-150000usd से होती है।
इन मशीनों के लिए हमारी डिलीवरी का समय 45 दिन है, और हम एल / सी या टी / टी के माध्यम से भुगतान स्वीकार करते हैं। हम प्रति वर्ष 50 सेट तक की आपूर्ति करने में सक्षम हैं,और हमारी मशीनों को 500 मिमी से 2000 मिमी तक रोलर चौड़ाई और 200 मिमी से 400 मिमी तक रोलर व्यास के लिए अनुकूलित किया जा सकता हैहमारी मशीनों का नियंत्रण प्रणाली पीएलसी है, और वे विद्युत ऊर्जा से चलती हैं।
हमारी रबर कैलेंडर मशीनें इनर ट्यूब कैलेंडर बनाने के लिए एकदम सही हैं और किसी भी रबर उत्पादन लाइन उपकरण के लिए निरंतर रबर कैलेंडरिंग मशीन का एक महत्वपूर्ण हिस्सा हैं।
पैकिंग और शिपिंगः
उत्पाद पैकेजिंगः
- 1 रबर कैलेंडर मशीन
- 1 उपयोगकर्ता पुस्तिका
नौवहन:
- शिपिंग का तरीकाः भूमि
- अनुमानित वितरण समयः 5-7 कार्यदिवस
- शिपिंग की लागत: निःशुल्क
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न:
प्रश्न 1: कैलेंडर मशीन का ब्रांड नाम क्या है?
उत्तर: कैलेंडर मशीन का ब्रांड नाम बेशुन है।
Q2: कैलेंडर मशीन का मॉडल नंबर क्या है?
उत्तरः कैलेंडर मशीन चार रोलर्स, तीन रोलर्स और चार रोलर्स के मॉडल में उपलब्ध है।
Q3: कैलेंडर मशीन कहाँ बनाई जाती है?
उत्तर: कैलेंडर मशीन चीन के क़िंगदाओ में निर्मित है।
Q4: कैलेंडर मशीन के पास क्या प्रमाणपत्र हैं?
A4: कैलेंडर मशीन के पास निम्नलिखित प्रमाण पत्र हैंः CE, ISO, SGS।
Q5: कैलेंडर मशीन खरीदने के लिए भुगतान की शर्तें क्या हैं?
A5: कैलेंडर मशीन खरीदने के लिए भुगतान की शर्तें L/C और T/T हैं।
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