वैक्यूम प्रकार डबल रोटर सिलिकॉन घुमावदार मशीन सिलिकॉन आटा मिक्सर
वैक्यूम टाइप डबल रोटर सिलिकॉन कटेज मशीन, सिलिकॉन आटा मिक्सर
एडबल रोटर सिलिकॉन घुमावदार मशीनरबर और सिलिकॉन विनिर्माण उद्योगों में उपयोग किया जाने वाला एक विशेष उपकरण है। यह सिलिकॉन यौगिकों, रबर और अन्य समान सामग्रियों को मिश्रण, कटना और समरूप करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।मशीन में दो रोटर होते हैं जो विपरीत दिशाओं में घूमते हैं, एक कतरनी और कटना कार्रवाई है कि सामग्री के गहन मिश्रण और समान स्थिरता सुनिश्चित करता है बना रही है।
प्रमुख विशेषताएं:
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डबल रोटर डिजाइन:
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इस मशीन में दो रोटर होते हैं जो अलग-अलग गति से घूमते हैं, अक्सर विपरीत दिशाओं में। यह एक मजबूत कतरनी बल बनाता है, जो सामग्री को प्रभावी ढंग से तोड़ने और मिश्रण करने के लिए आवश्यक है।
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उच्च मिश्रण दक्षता:
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दोहरे रोटर सुनिश्चित करते हैं कि सामग्री समान रूप से मिश्रित हो, गैर-मिश्रित या खराब मिश्रित बैचों के जोखिम को कम करते हैं।
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तापमान नियंत्रण:
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कई मॉडलों में तापमान नियंत्रण प्रणाली होती है ताकि प्रसंस्करण की जा रही सामग्री के लिए इष्टतम तापमान बनाए रखा जा सके। यह सिलिकॉन और रबर के लिए महत्वपूर्ण है,क्योंकि उनके गुण तापमान के साथ बदल सकते हैं.
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मजबूत निर्माण:
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यह मशीन आमतौर पर सिलिकॉन और रबर जैसी कठोर सामग्री को पीसने के उच्च तनाव और तनाव का सामना करने के लिए भारी शुल्क वाली सामग्री से बनी होती है।
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चर गति नियंत्रण:
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ऑपरेटर विभिन्न सामग्रियों और मिश्रण आवश्यकताओं के अनुरूप रोटर की गति को समायोजित कर सकते हैं।
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सुरक्षा विशेषताएं:
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इसमें सुरक्षा तंत्र जैसे आपातकालीन स्टॉप बटन, सुरक्षा गार्ड और सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करने के लिए अधिभार सुरक्षा शामिल है।
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अनुप्रयोग:
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सिलिकॉन रबर का उत्पादन: सिलिकॉन रबर को additives, fillers और curing agents के साथ मिलाकर इस्तेमाल किया जाता है।
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रबर का मिश्रण: रबर यौगिक बनाने के लिए रबर को विभिन्न रसायनों और भरावों के साथ मिलाकर बनाने के लिए।
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प्लास्टिक और बहुलक मिश्रण: प्लास्टिक और बहुलक मिश्रण के लिए भी इस्तेमाल किया जा सकता है, विशेष रूप से उच्च कतरनी बल की आवश्यकता वाले।
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चिपकने वाले और सील करने वाले: चिपकने वाले और सील करने वाले पदार्थों के उत्पादन में उपयोगी जहां गहन मिश्रण की आवश्यकता होती है।
लाभः
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समान मिश्रण: एक समान मिश्रण सुनिश्चित करता है, जो अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता के लिए महत्वपूर्ण है।
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समय की कुशलता: मैनुअल या एकल रोटर मशीनों की तुलना में मिश्रण के लिए आवश्यक समय को कम करता है।
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बहुमुखी प्रतिभा: सामग्री और चिपचिपाहट की एक विस्तृत श्रृंखला को संभाल सकता है।
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स्थिरता: औद्योगिक उत्पादन के लिए आवश्यक बैच के बाद बैच लगातार परिणाम प्रदान करता है।
विचार:
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रखरखाव: विशेष रूप से उच्च तनावों को देखते हुए, मशीन को इष्टतम स्थिति में रखने के लिए नियमित रखरखाव की आवश्यकता होती है।
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लागत: ये मशीनें एक महत्वपूर्ण निवेश हो सकती हैं, इसलिए वे आमतौर पर औद्योगिक सेटिंग्स में उपयोग की जाती हैं जहां उच्च मात्रा में उत्पादन आवश्यक है।
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स्थान की आवश्यकताएं: मशीन बड़ी हो सकती है और इसके लिए पर्याप्त स्थान की आवश्यकता होती है।
निष्कर्ष:
डबल रोटर सिलिकॉन कटेज मशीन रबर और सिलिकॉन उद्योगों में एक आवश्यक उपकरण है, जो मिश्रण और कटेज संचालन में उच्च दक्षता, स्थिरता और बहुमुखी प्रतिभा प्रदान करता है।इसका मजबूत डिजाइन और उन्नत विशेषताएं इसे कई प्रकार के अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाती हैंउच्च गुणवत्ता वाले सिलिकॉन और रबर उत्पादों के उत्पादन को सुनिश्चित करना।
तकनीकी मापदंडः
| विनिर्देश | 5 लीटर | 10 लीटर | 100 लीटर | 300 लीटर | 500 लीटर | 1000 लीटर | 1500 लीटर | 2000L | 3000 लीटर | |||
| प्रभावी आयतन L | 5 | 10 | 100 | 300 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | |||
| फ़ीड मात्रा L | 3.5 | 7 | 70 | 210 | 350 | 700 | 1100 | 1400 | 2100 | |||
| मुख्य मोटर की शक्ति Kw | 1.1-1.5 | 4-7.5 | 7.5-18.5 | 15 से 30 | 18.5-45 | 22-55 | ३७-७५ | 45 से 110 | ||||
| स्क्रू मोटर की शक्ति Kw | नहीं | ३-४ | ३-४ | 4-5.5 | 5.5-7.5 | 7.5-11 | 11-15 | |||||
सिलिकॉन पिसाई मशीन का संरचनात्मक सिद्धांत
तांबे के शरीर के अंदर और घुमावदार पैडल को स्टेनलेस स्टील से बनाया जाना चाहिए और पॉलिश किया जाना चाहिए।स्टेनलेस स्टील का उपयोग करने का उद्देश्य सिलिकॉन जैसी सामग्रियों को कार्बन स्टील के साथ रासायनिक प्रतिक्रिया करने और सामग्रियों को दूषित करने से रोकना हैपॉलिशिंग का उद्देश्य तांबे के शरीर की सतह और रगड़ने वाले पैडल को चिकना करना है ताकि सामग्री को उनसे चिपके रहने से रोका जा सके और सफाई को आसान बनाया जा सके।
1. सिलिकॉन kneading मशीन के भागों कि सामग्री के संपर्क में 304 स्टेनलेस स्टील से बने होते हैं, और अन्य भागों कार्बन स्टील से बनाया जा सकता है, जो उत्पादन लागत की एक निश्चित राशि को बचाने के कर सकते हैं.
2. सिलिकॉन पिसाई मशीन की डिस्चार्जिंग विधि: अधिकांश सिलिकॉन पिसाई मशीनों में हाइड्रोलिक स्टील का उपयोग किया जाता है जो डिस्चार्ज करने के लिए घूमता है। हलचल सिलिकॉन की चिपचिपाहट अपेक्षाकृत बड़ी होती है।जब सिलेंडर को उलट दिया जाता है, सामग्री एक आटा की तरह डाली जाती है, जो पेंच डिस्चार्ज गति से तेज है।
3. सिलिकॉन kneading मशीन आम तौर पर एक सामान्य तापमान और दबाव लोचदार विन्यास को अपनाता है। सिलिकॉन गरम करने या हलचल के दौरान वैक्यूम करने की जरूरत नहीं है,तो वहाँ एक वैक्यूम पंप की जरूरत नहीं है, बफर टैंक, और साधारण पैकिंग सील के साथ शाफ्ट सिर।

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