Macchina automatica per la stampa vulcanizzatrice in gomma con trazione del cilindro di 200 mm e intervallo di pressione da 0 a 25 MPa

Le nostre macchine per la stampa di vulcanizzazione della gomma sono progettate per produrre componenti di gomma di forma speciale di alta qualità tra cui guarnizioni di olio, guarnizioni di gomma,e vari prodotti di gomma industriale con precisione e affidabilità.

Le nostre macchine di vulcanizzazione offrono un'eccezionale versatilità in molteplici settori, producendo componenti in gomma rinforzata ad alte prestazioni per diverse applicazioni:

• Cinture trasportatrici, cinture di trasmissione e lamiere di gomma
• Altri materiali per la costruzione di macchine o di apparecchi per la produzione di apparecchi per la costruzione di mobili
• Cinture trasportatrici resistenti all'usura spessite per applicazioni minerarie
• Cinture di trasmissione ad alta elasticità con prestazioni stabili da oltre 3 anni
• Materiali di tenuta del nucleo per progetti di impermeabilizzazione dei tetti e dei sotterranei

• Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528
• Altri dispositivi per il controllo delle emissioni di gas
• Parti stampate su misura con tolleranza dimensionale di 0,02 mm
• Fitture di precisione per le lacune dell'apparecchiatura e per l'assorbimento delle vibrazioni

• Accessori per autoveicoli in gomma di silicone
• Parti in gomma medica che soddisfano le norme di sterilità
• Componenti di silicone isolanti elettrici
• Tubi interni di pneumatici, tubi di gomma e giocattoli di gomma per bambini
• Conformità alla normativa UE sulla sicurezza dei giocattoli

• Cinture trasportatrici per miniere ignifughe
• Fabbricazione a partire da materiali di cui all'allegato II
• Altri materiali di cui al capitolo 85
• Certificazione di ispezione della sicurezza dei prodotti minerari

I moderni sistemi di controllo della temperatura PLC e PID mantengono una precisione di ±1°C con un errore di pressione inferiore all'1%.la variazione di temperatura rimane entro i 2°C sulla superficie dello stampo.

Le funzioni automatiche, tra cui il rilascio dell'aria, la tempistica della vulcanizzazione e l'apertura automatica dello stampo, riducono l'intensità del lavoro e accorciano i cicli.L'efficienza della produzione aumenta di oltre il 40% con 2-3 operatori in meno per linea.

Un ambiente stabile ad alta pressione e ad alta temperatura garantisce un sufficiente collegamento molecolare, eliminando le bolle interne e migliorando la compattezza.La resistenza alla trazione aumenta del 60% con una durata di servizio 2-5 volte più lunga.

Modelli a prova di esplosione personalizzati per ambienti infiammabili e modelli portatili per la riparazione di nastro trasportatore in loco.

Ampiamente utilizzato in miniera, produzione automobilistica, attrezzature mediche, elettrodomestici e altre industrie.I prodotti mantengono prestazioni stabili in condizioni difficili, compreso un carico elevato, forte usura e variazioni di temperatura estreme (-40°C a 120°C).