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ゴム製混合のための自動ゴム製開いた混合の製造所 15kw 2 ロール製造所
XK-560 オートマティックストックブレンダー付きの2ロールゴムミックスミール
申請
ゴムミックスミール機械は,ゴムとゴム製品のフライディングプロセスに広く使用されています.ゴムミックスミール機械は,主に生ゴム,ゴム,ゴム,ゴム,ゴム,ゴム,ゴム,ゴム,ゴム,ゴム,ゴム,ゴム,ゴム,ゴム,ゴム,ゴム,ゴム,ゴム,ゴム,ゴム,ゴム,ゴム,ゴム,ゴム,ゴム,ゴム,ゴム,ゴム,ゴム,ゴム,ゴム,ゴム,ゴム,ゴム,ゴム,ゴム,ゴム,ゴム,ゴム,ゴム,ゴム,ゴム,ゴム,ゴム,ゴム,ゴム,ゴム,ゴム,ゴム,ゴム,ゴム,ゴム,ゴム,ゴム,ゴム,ゴム,ゴム,ゴム,ゴム,ゴム,ゴム,ゴム,ゴム,ゴム,ゴム,ゴム,ゴム,ゴム,ゴム,ゴム,ゴム,ゴム,ゴム,ゴ熱塑性またはエチレンビニルアセタートと化学物質最終材料はゴムカレンダー,バッチオフクーラー,ゴムエクストルーダー,熱するゴム・バルカン化プレスまたは他の加工機械ゴムやプラスチック製品の圧縮,破砕,塑化,混合.
このゴムミックスミルの主な特徴:
1機械のフレーム,腺とベースは,すべて鋼板を通して溶接され,焼却後,精密な機械ツールで完全に処理されます.機械のフレーム,腺とベース全体が強硬です.将来の重労働作業プロセスで変形しないし,表面は滑らかで耐磨性がある.
2ロール:ロールの表面は冷却鋳鉄で作られ,硬さと耐磨性があり,硬さは68 ~ 72HSDです.ロールの構造は空洞なスタイルです.
3.ゴムミックスミールには硬化されたギア減速器が装備されている.ギアはすべて炭化物化と消化技術で処理されている.ギア表面も慎重に磨かれている.機械加工 の 精度 を 向上 さ せる耐磨性 騒音を減らす
4ゴムミックスミルの摩擦歯は,冷却水と凝縮水が潤滑油槽に入ることを防ぐために,ローラーと減速機の間に座ります.
5マシン安全保護装置: 混合工場の主要部品の安全性を保護するために,このゴム混合工場を安全パッド保護装置で構成します.工場が過負荷で動いているとき機械の主要部位に損傷をもたらすのを避けるため,安全パッドが割れる.
6.ブレーキ機器:このゴムミックスミルは磁気プラグブレーキを採用します.磁気プラグが動作すると,ロールはロールの周回りの1/5を回しません.
7緊急ブレーキ装置:4つの緊急停止ボタンを装備し,また,ミールベースにキックスタイル停止スイッチを装備されている ユーザーセキュリティの全範囲に大きな注意を払って.
8ローラー冷却方法:ローラー内側はスプレー冷却で,外側は回転関節に接続されている.
9電気接続: 私たちの電気制御装置は主に電動モーター,ブレーキソレノイド,制限スイッチ,電気制御で構成されています.この装置は,一緒に梱包され運ばれるミルンと一緒にミルンのベースに設置されています (電気制御システムを含む)機械が工場を出る前に,電源から電動制御キャビネットへのワイヤが接続されます.顧客は,マシンを使用する前に電源に制御キャビネットのワイヤを接続する必要があります.
| XK-160 | φ160×320 | 8.95 | 1:1.37 | 5.5 | 1500×750×1500 |
| XK-230 (AZ) | φ230×600 | 10.21 | 1:1.19 | 15 | 2万800×1万200×1120 |
| XK-250 (AZ) | φ250×620 | 14.1 | 1:1.17 | 18.5 | 3400×1500×1650 |
| XK-300 | φ300×750 | 15.1 | 1:1.25 | 22 | 3500×1600×1700 |
| XK-360 | φ360×900 | 16.25 | 1:1.25 | 30 | 3780×1850×1750 |
| XK-400 | φ400×1000 | 18.65 | 1:1.27 | 37 | 4350×1850×1785 |
| XK-450 | φ450×1200 | 24.26 | 1:1.27 | 55 | 5200×2380×1840 |
| XK-560 (AZ) |
φ560×1530 φ510x1530 |
27.72 | 1:1.2 | 90 | 5845×2284×1978 |
| XK-550B | φ550×1500 | 27.94 | 1:1.22 | 110 | 5870×2475×2045 |
| XK-610 | φ610×2000 | 28.42 | 1:1.17 | 160 | 7070×2290×1840 |
| XK-660 | φ660x2130 | 28.6 | 1:1.24 | 245 | 7465×3662×2080 |
| XK-710 | φ710×2200 | 30 | 1:1.09 | 280 | 7500×3500×1800 |
ゴム製開いた混合製造所15kw
,自動ゴム製開いた混合製造所Beishun
,ゴム製混合のための15kw 2ロール製造所
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XK-550型ゴム混練機、100kgバッチ容量、1500mmロール作業長
XK-550型ゴム混練機（1バッチあたり100kgの容量） この工業用ゴム混練システムは、110LニーダーとXK-550オープン混練機を組み合わせ、効率的な2段階処理を行い、優れた混練品質と1バッチあたり100kgの生産能力を実現します。 2段階混練プロセスの概要 この最新のセットアップは、労働集約的な1段階混練を、最適化された2段階のアプローチに置き換えます。 第1段階： 110Lニーダー（インターミキサー）による集中的な混練、混合、可塑化 第2段階： XK-550オープン混練機による最終的な混練、均質化、シート製造 110Lゴムニーダーの仕様 このバッチ式インターナルミキサーは、初期のコン... -
水力シリンダーに装着された4列のホットプレス成形機で,水で加熱または冷却できるホットプレートを使用してゴム拡張接頭を製造する.
ゴム伸縮継手用油圧式4列ホットプレス成形機 この油圧シリンダー搭載の 4 コラム式ホットプレス成形機は、水加熱/冷却熱板を備え、高品質のゴム伸縮継手の製造用に特別に設計されています。この機械は正確な温度と圧力制御を利用して、最適な加硫結果を保証します。 ゴム加硫プレス技術 ゴム平加硫プレスは、高度な熱と圧力技術を採用し、未加硫ゴム混合物に安定した三次元網目構造を形成します。このシステムは正確なパラメータ (温度: 140 ～ 180℃、圧力: 0.5 ～ 20MPa) 内で動作するため、一貫した物理的特性と優れた製品品質を保証します。 主なパフォーマンス機能 完璧な上型と下型の位置合わせを備え... -
800トンクランプフォース、5層加硫プレス（プレキュアタイヤトレッド用）
800トン型締力、5層加硫プレス（プレキュアタイヤトレッド用） この産業用800トン型締力加硫プレスは、プレキュアタイヤトレッド製造に特化して設計されています。5層構造により、最適な圧力分布と加硫の一貫性を確保し、高品質なタイヤトレッド製造を実現します。 主な特徴 800トンの型締力による優れた圧力印加 5層構造による加硫性能の向上 プレキュアタイヤトレッド製造に特化して設計 精密な温度・圧力制御システム 連続運転に対応する堅牢な産業用構造 技術仕様 型締力 800トン 構造タイプ 5層加硫プレス 用途 プレキュアタイヤトレッド 操作タイプ 産業用製造 このヘビーデューティー加硫プレスは、タイ...
