Common Hydraulic Faults & Maintenance Recommendations for Vulcanizing Press (Suitable for ceramic rubber liner production, Alibaba / website English version) Pressure drop / cannot hold pressure (most frequent for 45 kgf/cm² vulcanizing process) Reasons: aging cylinder seals, leaking hose fittings, ...
ブラジルへのゴム機械の輸入:電圧,税金,認証チェックリスト メタタイトル:ブラジルへのゴム機械の輸入:電圧,税金,認証チェックリストブラジルへの混合機と挤出ライン電気圧基準,NCM税の計算,NR-12の安全性,INMETRO,文書,一般的な落とし穴 紹介 ブラジルは南米最大のゴム製造市場の一つである.多くのゴム製品メーカーが,火化プレス,内部ミキサー,2つのロールミル,中国からのEPDM挤出ラインとゴミのタイヤ磨き機しかし,ブラジルの輸入規則は複雑です.誤った電圧構成,安全文書の欠落,または不正なNCM分類は,貨物の拘束,罰金,または商品の返還につながる可能性があります.このチェックリストは電...
ゴム部品の一貫性をホットプレートの平行度を制御して改善する方法 メタタイトル：ゴム部品の一貫性をホットプレートの平行度を制御して改善する方法 | ゴム機械 メタディスクリプション：ホットプレートの平行度がゴム加硫の品質、標準公差、検査方法、調整手順、加硫プレス用のメンテナンスのヒントにどのように影響するかを学びます。 はじめに 一貫性はゴム圧縮成形の中心的な目標です。適切なクランプ荷重を計算し、安定した温度と加硫時間を設定しても、厚さのばらつき、部分的なバリ、未加硫領域、寸法のずれがバッチで頻繁に発生します。 ほとんどの場合、隠れた根本原因は加硫プレスのホットプレートの平行度が低いことです。 ...
Introduction Clamping force is one of the most critical parameters when selecting a rubber vulcanizing press. If the clamping force is insufficient, flash will form easily, the product dimension will be unstable, and even material leakage will happen during vulcanization. Excessive clamping force ...
廃棄タイヤゴム粉末の用途 完全な網格サイズガイド 廃車タイヤのリサイクルは世界で最も価値のあるグリーン産業の一つとなっています.廃車タイヤは完全に加工され,炭化ゴム粒とゴム粉末専門的な粉砕,鋼鉄線分離,繊維除去,精細な粉砕装置によって 異なるゴム粉末粒子の大きさ (メッシュ番号) は,まったく異なる応用分野と市場価値に対応します.青島・ベイシュンゴム機械リサイクルゴム粉末の一般的な用途と,それに対応する粒子のサイズ選択基準をカバーする体系的で実践的なガイドを提示する. 1道路とインフラストラクチャの建設 (最大の市場需要) 道路建設は,安定した需要と大きな市場容量で,世界的にリサイクルゴム粉末...
EPDM窓・ドア用シール材生産ライン：機械リストと新工場投資ガイド EPDM製の窓・ドア用シール材は、建設業界で最も広く使用されている耐候性ゴムプロファイルであり、優れた耐候性、耐オゾン性、低温柔軟性、圧縮永久ひずみ回復性能を備えています。成形ゴム製品とは異なり、EPDM建築用シール材には、連続押出および連続加硫生産ラインが必要であり、バッチ式プレート加硫機ではありません。 もし新しいEPDMドア・窓用シール材工場の建設を計画しており、機械選定、生産構成、投資予算について悩んでいるなら、は、EPDMシール材生産ラインのワンストップソリューションを専門とし、パーソナライズされた機器構成、工場レイ...
オートバイ用インナーチューブ加硫機における電気加熱と蒸気加熱の比較：どちらが良いか？ 長年の業界経験を持つゴム加硫装置の専門メーカーとして、青島北順ゴム機械は、世界中のお客様向けに高性能なオートバイ用インナーチューブ加硫機の設計・製造に注力しています。インナーチューブ加硫装置を購入する際、ほとんどのメーカーは電気加熱と蒸気加熱システムのどちらを選択すべきか混乱しています。絶対的に優れた解決策はなく、最適な選択は工場のエネルギー条件、生産規模、環境政策、および長期的な運用計画によって異なります。 オートバイ用ブチルゴムインナーチューブには、145℃から155℃の標準的な加硫温度が必要です。どちら...
ゴム 製品 の 過剰 な 閃き と 大きな 突起 を 改善 する 方法 ゴムフラッシュ/ブースの本質:過剰なゴム複合物,不十分な固定力,大きな模具マッチングクリアランス,不一致な温度,圧力および固化時間,および過剰な複合物の流動性トラブルシューティングと修正は,模具,プロセス,ゴム複合物,設備の4つの次元から行われます. 1菌類 の 側面 (最も 多い 根源 原因) 切断面の余分な隙間 ゴム加工では,通常,このクリアランスは0.02〜0.05mm優良な流動性を持つ柔らかい化合物では,0.03mm以下に保持する. 切断面が磨かれ,傷つき,穴が開いている場合は,表面を磨き,磨き直し,放たれたまたは...
ゴム製品 vulkanisation 原則 & 温度と時間のための制御ヒント 1 vulkanisation 原則 硬化 (固化) とは,プラスチック原ゴムを弾性完成ゴムに変換する製造プロセスです.熱と圧力をかけることで,炭化剤は,線形ゴムポリマー鎖の間に交差点を作り出す.線形分子構造は安定した3Dネットワーク構造に変形します. 交叉リンクされた後,ゴムはもはやプラスチック的に流しません.張力強度耐磨性と化学的安定性 産業における主要な交叉リンクシステム:硫黄ベースのシステム (汎用ゴム),過酸化物システム (EPDM,シリコンゴム),金属酸化物硬化システム (ネオプレンCR). 2熱度,時間...
メッセージを残しなさい
追ってご連絡いたします！
あなたのメッセージは20-3,000の特性の間にあるなる
メールをご確認ください！
より多くの情報は、より良いコミュニケーションを促進します。
送信に成功しました！
English
Français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
Português
Nederlandse
Ελληνικά
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
Indonesia
Tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
Polski
