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120mmのゴム製押出機機械縦の対ねじゴム製押出機のホースの管の管のストリップ
ゴム製ホースの管の管のストリップを作るための XJ-150 の冷たい供給のゴム製押出機機械
応用
ゴム押出機は、トレッド、インナーチューブ、ゴムチューブ、およびさまざまなゴムストリップを押し出すためのゴム機械で広く使用されています。機器は効率的に動作します。ゴム押出機が作動しているとき、ゴムはスクリュー押出機の助けを借りて攪拌、混合、可塑化され、次に混合および可塑化されます。次に、マシンヘッドの方向に移動し、ダイヘッドから製品が押し出されます。
ゴム管押出機生産ラインの作業手順
1.ゴムの押出
2.押出機。
3.牽引後。
4.編み物。
5.トラクション。
6.ゴムパイプの外管を押し出す。
7.トラクション転送と自動切断。
8.コアローディング。
9.高圧加硫。
10.芯抜き。
11.完成品。
の機械仕様コールドフィードゴム押出機
| モード | XJW-65 | XJW-90 | XJW-120 | XJW-150 | XJW-200 |
| ネジ径、mm | 65 | 90 | 120 | 150 | 200 |
|
L/D比 |
12 | 12；14；16；20 | 12；14；16 | 14；16 | 12；14；16 |
| モーターのパワー (kw) |
15 | 55-90 | 75-110 | 185-220 | 315-355 |
製品説明
1. ねじは、窒化物の深さが 0.5 ～ 0.7 mm、硬度が HV950 ～ 1000 の 38CrMoAIA 材料でできています。
2.押出機の供給シリンダーは、後部本体、前部ブッシング、および後部ブッシングで構成されています。構造は、ジャケット付き鋳鉄スタイルです。
3. リアボディは鋳鋼を採用。リアボディ冷却用の温調循環水が流れる空洞が入っています。さらに、ブッシングと給電装置も後部ボディ内に配置されています。
4. ブッシングは 38CrMoAIA 素材で作られています。内部表面硬度はHRC65-70で、硬質層の厚さは0.5-0.7mmです。
5.供給装置は、供給ローラー、供給ローラーカバー、ベアリングサポート、ギアペア、ベアリング、およびスクイージーナイフで構成されています。
送りローラーの表面には硬化処理が施されています。送りローラーの外面両端にゴム製の戻し溝を設け、サポートベアリングへのゴムの侵入を防ぎます。ローラーシリンダー表面のゴム材料を掻き取るためのスキージナイフも付属しています。ナイフは調整可能な間隔でローラーシリンダーに固定されています。
給餌口が回転して開きます。供給ローラーは、最適な効果を達成するためにグリース潤滑を備えています。
6. ローラー シリンダーは 38CrMoAIA 材料を採用します。その表面は窒化処理によって処理されます。内面硬度はHRC65～70です。硬質層の深さは0.5～0.7mmです。シリンダー表面に沿って、シリンダーの加熱と冷却に役立つ温度制御循環水のための軸方向経路があります。
7.減速機は、レベル6の伝達精度を備えた硬化ギアを備えています。減速機には、スプレーとオイル冷却の機能を持つ強制潤滑システムを備えたギアポンプも装備されています。
120mmゴム押出機、ゴム押出機垂直、垂直二軸スクリューゴム押出機
,Rubber Extruder Machine Vertical
,Vertical Twin Screw Rubber Extruder
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