품질 1500mm x 1500mm 판 크기 500T 총 압력 및 PLC 또는 수동 자동 등급 공장

1500mm x 1500mm 판 크기 500T 총 압력 및 PLC 또는 수동 자동 등급

Name: 1500mm x 1500mm 판 크기 500T 총 압력 및 PLC 또는 수동 자동 등급
Brand: Qingdao Beishun Environmental Protection Technology Co.,Ltd
SKU: XLB-1000×1000/5.0MN
Price: 1000000 USD
Availability: InStock

제품 요약

EPDM 가황 프레스 기계 / EPDM 고무 시트 제조 기계 저희 EPDM 고무 시트 제조 기계는 지붕, 연못 라이너, 개스킷 및 자동차 씰에 사용되는 고품질 EPDM 시트를 제조하기 위한 완벽한 생산 라인 솔루션을 나타냅니다. 이 정교한 시스템은 원자재를 신중하게 설계된 다단계 공정을 통해 완제품으로 변환합니다. 핵심 생산 라인 단계 및 기계 1. 원자재 준비 및 혼합 이 공정은 EPDM 원료 고무, 카본 블랙, 오일, 가소제, 경화제 및 기타 첨가제의 정확한 계량으로 시작됩니다. 그런 다음 이러한 재료를 특수 혼합 장비에 넣습니...

기본 속성

원산지: 칭다오

브랜드 이름: Beishun

인증: ISO/CE

모델 번호: XLB-1000×1000/5.0MN

거래 자산

최소 주문 수량: 1세트

가격: 협상 가능

지불 조건: T/T,L/C

공급 능력: 50세트/년

태그:

고무 가황 프레스 기계 PLC

난간 고무 수압기

고무 가황 프레스 기계 에스컬레이터

제품 설명

EPDM 가황 프레스 기계 / EPDM 고무 시트 제조 기계

저희 EPDM 고무 시트 제조 기계는 지붕, 연못 라이너, 개스킷 및 자동차 씰에 사용되는 고품질 EPDM 시트를 제조하기 위한 완벽한 생산 라인 솔루션을 나타냅니다. 이 정교한 시스템은 원자재를 신중하게 설계된 다단계 공정을 통해 완제품으로 변환합니다.

핵심 생산 라인 단계 및 기계

1. 원자재 준비 및 혼합

이 공정은 EPDM 원료 고무, 카본 블랙, 오일, 가소제, 경화제 및 기타 첨가제의 정확한 계량으로 시작됩니다. 그런 다음 이러한 재료를 특수 혼합 장비에 넣습니다.

주요 기계: 계량 저울, 내부 믹서(Banbury 믹서) 또는 오픈 2롤 밀
공정: 집중 배치 혼합은 균일한 화합물 분포를 보장하며, 2롤 밀은 혼합된 재료를 시트화하는 역할도 합니다.

2. 시트 형성 / 캘린더링

이 중요한 단계는 혼합된 화합물을 두 가지 주요 방법을 사용하여 연속적이고 균일한 시트로 성형합니다.

A. 캘린더 라인 - 일관되고 넓으며 얇거나 중간 두께의 시트에 적합

주요 장비: 다중 롤 캘린더(L형, Z형 또는 경사 Z형)
특징: 두께 결정을 위한 조절 가능한 간격 제어가 가능한 정밀 가열 롤
지원 시스템: 공급 컨베이어, 롤 가열/냉각 시스템, 라이너 적용 장치
보강: 지붕 막의 경우 폴리에스터 또는 유리 섬유 스크림 삽입 및 라미네이션 기능 포함

B. 캘린더 또는 롤러 다이가 있는 압출 라인 - 더 두꺼운 시트 또는 연속 가황에 적합

주요 장비: 넓은 평판 다이(시트 다이 또는 T-다이)가 있는 고무 압출기
다운스트림 처리: 최종 두께 보정 및 표면 마감을 위한 캘린더 롤 또는 연마 롤러 트레인

3. 가황(경화)

EPDM은 필수적인 탄성 특성을 개발하기 위해 가황을 거치며, 제품 요구 사항에 따라 방법을 선택합니다.

로터리 열풍 가황기(연속): 시트는 컨베이어 시스템에서 다중 구역 가열 오븐을 통과합니다. - 연속 지붕 막 생산에 적합
프레스 가황(배치): 절단된 시트는 가열된 플레이트 사이의 평판 플래튼 프레스에서 경화됩니다. - 더 두꺼운 시트 제품에 적합
오토클레이브(배치): 드럼 포장 또는 트레이에 배치된 시트의 경우 증기 가열 압력 용기 경화

4. 냉각, 검사 및 권취/절단

냉각: 대형 수냉식 드럼은 시트 온도를 빠르게 낮춥니다.
품질 관리: 백라이트 검사 컨베이어는 철저한 결함 감지를 가능하게 합니다.
마감: 롤 생산을 위한 중앙 표면 와인더 또는 시트 길이 절단을 위한 이동식 커터/길로틴

EPDM 시트 생산 라인 유형

보강 EPDM 지붕 막 라인

생산 흐름: 혼합 → 캘린더(상/하층) → 스크림 삽입/라미네이션 → 연속 로터리 가황기 → 냉각 → 검사 → 권취
주요 특징: 우수한 방수 성능을 위한 정밀한 두께 제어 기능이 있는 통합 직물 보강

비보강 EPDM 시트 라인

응용 분야: 개스킷, 씰, 연못 라이너
생산 흐름: 혼합 → 캘린더링 또는 압출 → 연속 또는 배치 가황 → 냉각 → 권취/절단
표면 옵션: 매끄럽거나 질감이 있는 마감재 사용 가능

EPDM 스폰지/폐쇄 셀 폼 시트 라인

전문 분야: 발포제 화합물이 있는 수정된 장비
가황: 균일한 셀 구조를 위한 이중 밴드 프레스(Lauffer 프레스) 또는 정밀 오토클레이브를 사용한 중요한 발포 제어

주요 선택 고려 사항

출력 용량: 생산량 요구 사항(kg/hr 또는 미터/일)
시트 사양: 너비(1m ~ 2m+), 두께 범위(0.5mm ~ 12mm), 표면 마감 요구 사항
보강 요구 사항: 직물 공급 및 라미네이션 시스템 요구 사항
가황 방법: 제품 유형 및 투자 매개변수에 따른 연속 대 배치 처리
자동화 수준: 수동 제어에서 자동 두께 측정 및 피드백 기능이 있는 전체 PLC/Siemens 시스템까지 옵션
예산 계획: 전체 생산 라인 솔루션을 위한 포괄적인 자본 투자 분석

글로벌 기계 공급업체

저희는 최고의 EPDM 시트 생산 솔루션을 제공하기 위해 선도적인 국제 제조업체와 협력합니다.

프리미엄 유럽: Troester(독일), Comerio Ercole(이탈리아), REP(프랑스)
첨단 아시아: 미쓰비시 중공업(일본)
기존 제조업체: 대련 고무 및 플라스틱 기계 유한 회사(중국), 칭다오 이위안 환경 기술 유한 회사(중국)

참고: 공급업체 선택을 위해 포괄적인 실사 권장

EPDM 고무 시트 제조 기계는 구성이 시트 유형(보강 대 순수, 솔리드 대 폼), 품질 표준 및 생산량 요구 사항에 전적으로 의존하는 정교한 생산 시스템을 나타냅니다. 최적의 기계 선택을 안내하기 위해 정확한 제품 사양을 정의하십시오.

EPDM rubber sheet production line showing calendering and vulcanization equipment

Close-up view of EPDM sheet manufacturing machinery components

Finished EPDM rubber sheets being inspected and wound at production line

제품 상세정보

강조하다:

1500mm x 1500mm 판 크기의 EPDM 울칸화 프레스 기계

500T 총 압력 EPDM 고무 시트 제작 기계

PLC 또는 수동 자동 등급 고무 가황 프레스 기계

Key Word: 진료기

Automatic Grade: plc 또는 매뉴얼

Service Overseas: 권하다

Structure: 프레임 구조 유형

Cooling System: 물 냉각

Hydraulic Unit: 렉스로스, 화데, 유켄, 세븐오션

Vulcanizing Time: 0-999s

Machine Type: 유압/기계

Total Pressure: 500T

Heating Type: 전기 또는 오일 또는 증기

Plate Size: 1500mm x 1500mm

Piston Stocke: 250 밀리미터 또는 주문 제작됩니다

Layer No: 1

Plunger Diameter: Φ360mm

Working Layer: 4

Mr. Alexey Pan

General Manager

이메일: info@beishunchina.com
전화: +86 15154222850
왓츠앱: 8615154222850
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