Wyróżnia drut poprzez kruszenie
Odpady opony pierścień separator drutu stalowego oddziela drut przez kruszenie
Zalety wyposażenia:
Separator drutu na obrębie opony jest urządzeniem specjalnie stosowanym do oddzielenia pierścienia drutu od gumowej części opony.
Jego zasada działania polega zwykle na użyciu siły mechanicznej, tarcia lub siły cięcia do skutecznego oddzielenia pierścienia drutu opony od gumy.
Wspólne metody pracy są następujące:
1. Separacja cięcia: Odciąć część pierścienia drutu opony poprzez obrócenie narzędzia lub ostrza piły, aby odłączyć drut od części gumowej, osiągając w ten sposób separację.
2. Oddzielenie drutu: użyj silnej siły ciągnącej lub skrętu, aby wyrwać pierścień drutu z gumy.
3. Separacja z walcowaniem: Walcowanie opony na rolkach lub rolkach ciśnieniowych w celu zdeformowania pierścienia drutu i usunięcia go z gumy.
Separator drutu na obrębie opony ma następujące zalety:
1Poprawa współczynnika recyklingu zasobów: może skutecznie oddzielnie recyklować drut i gumę w celu osiągnięcia ponownego wykorzystania zasobów.
2Ochrona środowiska: Zmniejszenie gromadzenia się odpadów opon i ograniczenie zanieczyszczenia środowiska.
3Wydajny: w porównaniu z ręcznym oddzieleniem znacznie poprawia wydajność pracy i zmniejsza intensywność pracy.
Struktura i działanie separatorów drutu na obrębie opon może się różnić w zależności od modelu i producenta, ale podstawowa zasada działania i cel są takie same, tj.w celu osiągnięcia skutecznego oddzielenia obręczy z drutu i gumy w oponach odpadów.
Parametry:
| Pozycja | Specyfikacja |
| Moc silnika | 15 kW |
| Prędkość liniowa przedniego walca | 150,5 m/min |
| Wskaźnik prędkości | 1.1 |
| Wymiar | 1520*1150*12101 |
| Celem: Oddzielenie pierścienia stalowego od gumy po 1 kroku. | |


Przy zakupie separatora przewodów na obrębie opony należy wziąć pod uwagę następujące czynniki:
1. Wydajność separacji
- zbadać liczbę opon, które urządzenie może przetworzyć na godzinę, a także czystość oddzielenia drutu i gumy.
2Jakość i trwałość
- zrozumienie materiałów i procesów produkcyjnych sprzętu w celu zapewnienia, że może on pracować stabilnie przez długi czas i zmniejszyć koszty awarii i utrzymania.
3. Bezpieczeństwo
- sprawdzić, czy urządzenie posiada kompletne urządzenia zabezpieczające, takie jak hamulce awaryjne, poręcze itp., w celu zapewnienia bezpieczeństwa operatorów.
4. Ułatwienie obsługi
- wybierać sprzęt, który jest łatwy w obsłudze i konserwacji, zmniejsza wymagania dotyczące umiejętności operatorów i zwiększa wydajność pracy.
5. zużycie energii
- zwrócić uwagę na zużycie energii przez urządzenia, wybrać produkty oszczędzające energię i obniżyć koszty eksploatacji.
6/ Usługa posprzedażna
- czy dostawca może zapewnić terminowe i skuteczne wsparcie po sprzedaży, w tym instalację i uruchomienie, szkolenia, naprawy i konserwację itp.
7Cena.
- Wybieraj efektywne kosztowo urządzenia w ramach budżetu, ale nie ignoruj jakości i wydajności tylko z powodu niskiej ceny.
8Powierzchnia
- Wybierz sprzęt o odpowiedniej wielkości w zależności od wielkości obiektu, aby zapewnić wystarczającą przestrzeń do instalacji i eksploatacji.
9Hałas i ochrona środowiska
- uwzględnić poziom hałasu urządzenia w trakcie eksploatacji oraz jego zgodność z wymogami ochrony środowiska, aby uniknąć szkodliwych skutków dla środowiska.
10Marka i reputacja
- Wybieraj producentów o znanych markach i dobrej reputacji, a jakość produktów i usługi są zazwyczaj bardziej gwarantowane.
11- Dostosowalność
- potwierdzenie, czy sprzęt może dostosować się do różnych specyfikacji i typów opon odpadowych w celu zaspokojenia różnorodnych potrzeb przetwarzania.
12Aktualizacja technologii
- zrozumienie, czy producent posiada zdolności badawczo-rozwojowe i może świadczyć usługi aktualizacji technicznych i modernizacji urządzeń.
Rozdzielnik drutu stalowego z pierścieniem
,Maszyna do recyklingu opon z odpadu Full Auto
,Maszyna do recyklingu opon Full Auto
-
Maszyna do walkanizacji ram 320T - 600 mm lewo i prawo, 1700 mm z przodu i z tyłu Ręczna maszyna do formowania pleśni
320T Frame Vulcanizing Machine - 600mm Left And Right, 1700mm Front And Back Manual Push-pull Mold Hot Pressing Forming Machine This advanced frame vulcanizing machine is designed for pressing rubber mold products and corresponding specifications of sealing parts for thermosetting plastics, ... -
XLB-500×500 Mała dwupoziomowa maszyna do wulkanizacji - jednoosobowa dwupoziomowa gumowa prasa ciepła - 50-tonowa/80-tonowa prasa płaskopoziomowa dwupoziomowa
The XLB-500×500 Small Double-Seat Vulcanizing Machine is an integrated two-unit hot pressing system featuring twin hydraulic cylinders for stable operation. With a platen size of 500×500 mm and two clamping force options (50-ton and 80-ton), this compact, efficient machine is ideal for compression ... -
Całkowicie automatyczna maszyna do podwójnego wulkanizacji gumowej / maszyna do formowania gumowej
Fully Automatic Electric Heating Rubber Double Vulcanizing Machine/Rubber Molding Machine Flat vulcanizer, also called hot press molding machine, is a good helper for rubber and plastic industry. It is mainly used for mixing and processing of chemical raw materials such as polymers such as rubber ...