Anel de separação de fios de aço de pneus de resíduos de automóveis separa os fios por esmagamento

Anel de separador de fio de aço separador de pneus de resíduos separa o fio por esmagamento

Vantagens do equipamento:

O separador de arame da janela do pneu é um dispositivo especialmente utilizado para separar o anel de arame da parte de borracha do pneu.

O seu princípio de funcionamento é geralmente usar força mecânica, atrito ou força de corte para separar efetivamente o anel de fio do pneu da borracha.

Os métodos de trabalho comuns são os seguintes:

1. Corte de separação: Corte a parte do anel de fio do pneu girando a ferramenta ou a lâmina de serra para desconectar o fio da parte de borracha, alcançando assim a separação.

2. Separação por rasgo: usar uma forte força de tração ou torção para rasgar o anel de fio da borracha.

3Separação por rolamento: rolar o pneu por rolos ou rolos de pressão para deformar o anel de arame e retirá-lo da borracha.

O separador de arame da janela do pneu tem as seguintes vantagens:

1Melhorar a taxa de reciclagem de recursos: pode efetivamente reciclar o fio e a borracha separadamente para alcançar a reutilização de recursos.

2Proteção do ambiente: reduzir o acúmulo de pneus e reduzir a poluição do ambiente.
3Eficiência: em comparação com a separação manual, melhora muito a eficiência do trabalho e reduz a intensidade do trabalho.

A estrutura e o desempenho dos separadores de arame de jato de pneus de diferentes modelos e fabricantes podem variar, mas o princípio básico de funcionamento e o objetivo são os mesmos, ou seja,para obter uma separação eficiente das jantes de arame e da borracha nos pneus de resíduos.
 

Parâmetro:

 

Ao comprar um separador de arame de aro de pneu usado, você precisa considerar os seguintes fatores:

1Eficiência de separação

- Analisar o número de pneus de resíduos que o equipamento pode processar por hora, bem como a pureza da separação de fios e borracha.

2Qualidade e durabilidade

- Compreender os materiais e processos de fabrico do equipamento para garantir que ele possa funcionar de forma estável por um longo tempo e reduzir falhas e custos de manutenção.

3- Segurança

- Verificar se o equipamento dispõe de dispositivos completos de protecção da segurança, tais como travões de emergência, corrimões, etc., para assegurar a segurança dos operadores.

4- Conveniência de operação

- Escolher equipamentos fáceis de operar e manter, reduzir as exigências de habilidades dos operadores e melhorar a eficiência do trabalho.

5Consumo de energia

- prestar atenção ao consumo de energia dos equipamentos, escolher produtos de poupança de energia e reduzir os custos de exploração.

6Serviço pós-venda

- Se o fornecedor pode prestar apoio pós-venda oportuno e eficaz, incluindo instalação e comissionamento, formação, reparação e manutenção, etc.

7Preço

- Escolha equipamento económico dentro do orçamento, mas não ignore a qualidade e o desempenho apenas por causa do baixo preço.

8Espaço de piso

- Escolher equipamento de tamanho adequado, de acordo com o tamanho do local, para garantir que haja espaço suficiente para instalação e operação.
9Ruído e protecção do ambiente

- Considerar o nível sonoro do equipamento durante o funcionamento e a sua conformidade com os requisitos de protecção do ambiente, a fim de evitar efeitos adversos no ambiente.
10Marca e reputação

- Escolher fabricantes com marcas conhecidas e boa reputação, e a qualidade e o serviço dos produtos são geralmente mais garantidos.
11. Adaptabilidade

- Confirmar se o equipamento pode adaptar-se às diferentes especificações e tipos de pneus usados para satisfazer as diversas necessidades de processamento.
12Atualização tecnológica

- Compreender se o fabricante dispõe de capacidades técnicas de investigação e desenvolvimento e pode prestar serviços de actualização técnica e de melhoria dos equipamentos.