PLC Automatyczne sterowanie 4 warstwy gumowe podłogowe płytki wulkanizacji maszyny / gumowe granulki podłogowe płytki maszyny
PLC Automatyczne sterowanie 4-warstwowe gumowe płytki podłogowe Vulcanizing Machine / gumowe granule podłogowe płytki maszyny
Wprowadzenie maszyny do wulkanizacji płytek podłogowych:
Zasada działaniaVulkanizator płytek gumowychW celu wytworzenia płytek podłogowych z gumy, materiały surowe są podgrzewane, poddawane ciśnieniu i wulkanizowane w celu poddania ich fizycznym i chemicznym zmianom pod wysoką temperaturą i wysokim ciśnieniem.Szczegółowy proces obejmuje następujące kroki::
- Nie.
1Ogrzewanie i podciśnienie: Wulkanyzator gumowych płytek podłogowych podgrzewa i podciśnia materiał gumowy przez elektryczną płytę grzewczą.Elektryczną płytę grzewczą można kontrolować oddzielnie, aby zapewnić dokładność regulacji temperatury.
- Nie.
2Wulkanyzacja: Pod wysoką temperaturą i wysokim ciśnieniem materiał gumowy przechodzi reakcję łączenia krzyżowego, tworząc stabilną trójwymiarową strukturę sieciową.Proces ten znacząco zwiększa wytrzymałość, odporność na zużycie i właściwości przeciwstarzeniowe gumy.
3. Parametry techniczne wulkanizatora płytki gumowej obejmują:
Nominalna siła zaciskania: np. 110 ton lub 160 ton
Specyfikacje płyt gorących: np. 1100x1100mm
Odległość pomiędzy płytami ciepłymi: np. 500 mm lub 300 mm
Uderzenie tłoka: np. 700 mm lub 300 mm
Średnica tłoka: np. 320 mm lub 360 mm
Moc silnika: np. 5,5 kW
Ciśnienie powierzchni jednostki płyty ciepłej: np. 12 kg/cm2
Waga: około 7000 kg
4. Tryb konstrukcyjny: np. czterokolumnowy lub typu ramy
Scenariusz zastosowań wulkanizatora płytek gumowych dotyczy głównie procesu produkcji płytek gumowych, poprzez podgrzewanie, ciśnienie i wulkanizację materiału gumowego,do produkcji produktów z płytek podłogowych o dobrych właściwościach fizycznych i chemicznychSprzęt ten jest szeroko stosowany w różnych liniach produkcyjnych, które wymagają wysokiej jakości wyrobów gumowych.
Parametry techniczne:
| Model | XLB-D 550*550*4 | XLB-D 1200*1200*2 |
| Całkowite ciśnienie | 50T | 200T |
| Rozmiar płyty ciepłej | 550*550*60 mm | 1200*1200*80 mm |
| Odległość między płytami | 150 mm | 200 mm |
| Warstwa robocza | 4 | 2 |
| Ilość płyt gorących | 5 | 3 |
| Gotowie tłokowe | 400 mm | 400 mm |
| Ilość tłoków | 1 zestaw | 1 zestaw |
| Średnica tłoka | 200 mm | 360 mm |
| Struktura | Cztery kolumny | Ramka |
| Maksymalna temperatura ogrzewania | Tryb zasilania elektrycznego 250oC | Tryb zasilania elektrycznego 250oC |
| Moc silnika | 2.2kw | 2.2kw |
| Wymiar | 2200*900*2200 mm | 2500*960*2500 mm |
| Waga | 3600 kg | 8300 kg |


Podstawowa struktura i zastosowanie płaskiego wulkanizatora
Po pierwsze, wprowadź krótko płaski wulkanizator, a następnie rozmontuj jego podstawową strukturę szczegółowo, w tym funkcje i zasady pracy każdej części,i wreszcie wyjaśnić jego zastosowanie w różnych branżach, abyś mógł w pełni zrozumieć płaski wulkanizator.
Dziś opowiem o tym magicznym sprzęcie, płaskim wulkanizatorze!
1- Część ramy.
Struktura: ramka jest podstawową częścią nośną płaskiego wulkanizatora, zazwyczaj składającą się z lewych i prawych kolumn,wiersze górne i wiersze dolne połączone śrubami lub spawaniem w celu utworzenia stabilnej struktury ramyKolumny są zazwyczaj wykonane z wysokiej jakości stali i mają wystarczającą wytrzymałość i sztywność, aby wytrzymać ogromne ciśnienie powstałe podczas procesu wulkanizacji.Górne i dolne belki są stosunkowo szerokie i grube, i są używane do montażu płyty grzewczej oraz powiązanych elementów przesyłowych i sterujących.
Funkcja: Główną funkcją ramy jest zapewnienie stabilnego wsparcia całemu płaskiemu wulkanizatorowi,w celu zapewnienia, że względne położenie komponentów jest ustalone podczas procesu wulkanizacji, zapewniając w ten sposób dokładność i stabilność procesu wulkanizacji.stojak musi wytrzymać kilkadziesiąt ton lub nawet dziesiątki ton ciśnieniaJeśli półka nie jest wystarczająco stabilna, tablica zostanie przemieszczona, co wpłynie na jakość produktu.
2System grzewczy.
Struktura: System grzewczy składa się głównie z płyty grzewczej, urządzenia krążenia ciepła i systemu regulacji temperatury.Płytka grzewcza jest zazwyczaj wielowarstwową konstrukcją z kanałem grzewczym wewnątrz, które mogą być ogrzewane przez parę, olej termiczny lub elektryczne elementy grzewcze.a ciepło jest generowane przez przejście prądu przez przewody oporu, zwiększając tym samym temperaturę płyty.Urządzenie cyrkulatorowe środka grzewczego służy do cyrkulacji środka grzewczego (np. oleju termicznego) w kanale płyty grzewczej w celu zapewnienia jednolitej temperatury płytySystem regulacji temperatury składa się z czujnika temperatury, przyrządu regulacji temperatury itp.Czujnik temperatury monitoruje temperaturę płyty grzewczej w czasie rzeczywistym i przesyła sygnał do urządzenia regulacyjnego temperaturyInstrument regulacji temperatury kontroluje stan pracy elementu grzewczego zgodnie z ustawioną wartością temperatury w celu osiągnięcia precyzyjnej kontroli temperatury.
3Funkcja: podstawową funkcją systemu grzewczego jest zapewnienie odpowiedniego środowiska temperatury dla procesu wulkanizacji.Reakcja wulkanizacyjna gumy musi być przeprowadzana płynnie w określonym zakresie temperatury. Różne formuły gumowe i produkty wymagają różnych temperatur wulkanizacji. Na przykład temperatura wulkanizacji zwykłych opon gumowych wynosi około 140°C-180°C,podczas gdy niektóre specjalne gumy mogą wymagać wyższych temperaturDokładna kontrola temperatury może zapewnić jednorodną wulkanizację wyrobów gumowych, poprawić jakość produktu,i uniknąć problemu niewystarczającej lub nadmiernego wulkanizacji produktów z powodu zbyt wysokiej lub zbyt niskiej temperatury.
Maszyna do wulkanizacji płytek podłogowych z granulatów gumowych
,Maszyna do wulkanizacji z automatycznym sterowaniem PLC
,Automatyczna maszyna do wulkanizacji gumowych płytek podłogowych
-
Maszyna prasowa do wulkanizacji gumy z jednolitym ciśnieniem, precyzyjną kontrolą temperatury i kontrolą PLC do produkcji gumy
Rubber Vulcanizing Press Machine Ensuring Uniform Pressure and Precise Temperature Control for Rubber Manufacturing and Processing Overview & Core Functions A Rubber Vulcanizing Press Machine (also known as a rubber curing press) serves as the core equipment in the rubber manufacturing and ... -
100-tonowa maszyna do wulkanizacji na płaskiej podstawie ze staliwa - Maszyna do formowania na gorąco gumowych podeszew butów - Typ czterokolumnowy z dwiema warstwami roboczymi
100-ton Cast Steel Base Flat Vulcanizing Machine Hot press molding machine for rubber shoe soles - four-column type with two working layers Machine Overview Our 100-ton four-column flat vulcanizing press is specifically engineered for hot press molding of rubber shoe soles. Featuring a solid cast ... -
Prasa wulkanizacyjna hydrauliczna z siłą docisku 1000 kN, z 4-warstwową gumową poduszką i sterowaniem PLC
1000KN Clamping Force 4-Layer Rubber Cushion Hydraulic Vulcanizing Press This advanced hydraulic vulcanizing press is engineered for high-efficiency production of multi-layered rubber cushions and components through precise vulcanization processes. Product Overview Our four-column vulcanizing ...