PLC Kontrol Otomatis 4 Lapisan Karet Lantai Jubin Vulkanisasi Mesin / Karet Granule Lantai Jubin Membuat Mesin

PLC Kontrol Otomatis 4-lapisan Karet Lantai Jubin Vulkanisasi Mesin / Karet Granule Lantai Jubin Membuat Mesin

Perkenalan mesin vulkanisasi ubin lantai:

Prinsip kerja darivulcaniser lantai karet ubinadalah untuk memanaskan, menekan dan vulkanisasi bahan baku ubin lantai karet untuk mengalami perubahan fisik dan kimia di bawah suhu tinggi dan tekanan tinggi untuk membentuk mereka.Proses khusus mencakup langkah-langkah berikut:

Aku tidak tahu.

1Pemanasan dan penekanan: Vulcaniser ubin lantai karet memanaskan dan menekan bahan karet melalui pelat pemanas listrik.Plat pemanas listrik dapat dikendalikan secara terpisah untuk memastikan akurasi kontrol suhu.

Aku tidak tahu.

2. Pengolahan vulkanisasi: Di bawah suhu tinggi dan tekanan tinggi, bahan karet mengalami reaksi silang untuk membentuk struktur jaringan tiga dimensi yang stabil.Proses ini secara signifikan meningkatkan kekuatan, ketahanan terhadap keausan dan sifat anti-penuaan karet.

3. Parameter teknis dari karet lantai ubin vulcanizer meliputi:

Kekuatan penjepit nominal: seperti 110 ton atau 160 ton
Spesifikasi lempeng panas: seperti 1100x1100mm
Jarak pelat panas: seperti 500mm atau 300mm
Plunger stroke: seperti 700mm atau 300mm
Diameter plunger: seperti 320mm atau 360mm
Kekuatan motor: seperti 5,5KW
Tekanan area unit pelat panas: seperti 12kg/cm2
Berat: sekitar 7000kg
 

4Modus struktural: seperti empat kolom atau tipe frame
Skenario aplikasi vulcanizer ubin lantai karet terutama dalam proses produksi ubin lantai karet, melalui pemanasan, tekanan dan vulkanisasi bahan karet,untuk memproduksi produk ubin lantai dengan sifat fisik dan kimia yang baikPeralatan ini banyak digunakan di berbagai jalur produksi yang membutuhkan produk karet berkualitas tinggi.

Parameter teknis:

Struktur dasar dan penggunaan vulkaniser datar
Pertama, secara singkat memperkenalkan flat vulcanizer, kemudian membongkar struktur dasarnya secara rinci, termasuk fungsi dan prinsip kerja dari setiap bagian,dan akhirnya menjelaskan penggunaannya dalam industri yang berbeda, sehingga Anda dapat sepenuhnya memahami flat vulcanizer.
Hari ini, saya akan berbicara tentang peralatan ajaib ini, flat vulcanizer! Dalam bidang produksi industri, ia memiliki posisi yang sangat penting.
 

1Bagian rangka.
Struktur: Bingkai adalah bagian pendukung dasar dari vulcanizer datar, biasanya terdiri dari kolom kiri dan kanan,balok atas dan balok bawah yang terhubung dengan baut atau pengelasan untuk membentuk struktur rangka yang stabilKolom umumnya terbuat dari baja berkualitas tinggi dan memiliki kekuatan dan kekakuan yang cukup untuk menahan tekanan besar yang dihasilkan selama proses vulkanisasi.Balok atas dan bawah relatif lebar dan tebal, dan digunakan untuk memasang pelat pemanas dan komponen transmisi dan kontrol terkait.
Fungsi: Fungsi utama frame adalah untuk memberikan dukungan stabil untuk seluruh flat vulcanizer,untuk memastikan bahwa posisi relatif komponen tetap selama proses vulkanisasi, sehingga memastikan akurasi dan stabilitas proses vulkanisasi.rak harus mampu menahan beberapa ton atau bahkan puluhan ton tekananJika rak tidak cukup stabil, pelat akan dipindahkan, mempengaruhi kualitas produk.
 

2Sistem pemanas.
Struktur: Sistem pemanas terutama terdiri dari lempeng pemanas, perangkat sirkulasi media pemanas dan sistem kontrol suhu.Plat pemanas umumnya merupakan struktur multi-lapisan dengan saluran pemanas di dalam, yang dapat dipanaskan dengan uap, minyak termal atau elemen pemanas listrik.dan panas dihasilkan dengan melewati arus melalui kawat resistansi, sehingga meningkatkan suhu piring.Perangkat sirkulasi media pemanas digunakan untuk mengedarkan media pemanas (seperti minyak termal) di saluran pelat pemanas untuk memastikan bahwa suhu pelat seragamSistem kontrol suhu terdiri dari sensor suhu, instrumen kontrol suhu, dll.Sensor suhu memantau suhu pelat pemanas secara real time dan mengirimkan sinyal ke instrumen kontrol suhuInstrumen kontrol suhu mengontrol keadaan kerja elemen pemanas sesuai dengan nilai suhu yang ditetapkan untuk mencapai kontrol suhu yang tepat.
 

3Fungsi: Fungsi inti dari sistem pemanas adalah untuk menyediakan lingkungan suhu yang cocok untuk proses vulkanisasi.Reaksi vulkanisasi karet harus dilakukan dengan lancar dalam kisaran suhu tertentuRumus dan produk karet yang berbeda membutuhkan suhu vulkanisasi yang berbeda.sementara beberapa karet khusus mungkin membutuhkan suhu yang lebih tinggiKontrol suhu yang akurat dapat memastikan vulkanisasi produk karet yang seragam, meningkatkan kualitas produk,dan menghindari masalah kurang vulkanisasi atau terlalu vulkanisasi produk karena suhu yang terlalu tinggi atau terlalu rendah.