Última versão Linha de produção de mistura de folhas de borracha, entrelaçamento e calandragem

A mais recente linha de produção de mistura e calandragem de mastigador de chapas de borracha

A linha de produção de mistura, amassamento e calandragem de chapas de borracha é um processo importante para a produção de chapas de borracha.

I. Enlace de mistura

1Função:
- Misturar e amassar completamente várias matérias-primas de borracha e agentes de composição para dispersar uniformemente os diferentes componentes e formar um composto de borracha com textura uniforme.

2Características do equipamento:
- Os misturadores internos possuem geralmente uma forte força de cisalhamento e capacidade de mistura, podendo concluir o tratamento inicial da borracha num tempo relativamente curto.
- Por exemplo, o misturador interno de queda pode cortar, extrudir e enlaçar o material de forma eficiente através da concepção especial do rotor para garantir a qualidade da borracha.

3Parâmetros do processo:
- É crucial controlar parâmetros como a temperatura de mistura, o tempo e a velocidade do rotor.A temperatura de mistura é de 120°C a 180°C, dependendo do tipo de borracha e da fórmula, e o tempo de mistura é geralmente de cerca de 10 a 30 minutos.

II. Ligação de mistura

1Função:
- Misturar e dispersar ainda mais os diversos componentes do composto de borracha, de modo a combinar mais uniformemente os agentes de borracha e de composição e melhorar o desempenho da chapa de borracha.
2Características do equipamento:
- O moinho aberto é um dos equipamentos de mistura mais comuns, como o moinho aberto de borracha XK-550.que se pode adaptar às necessidades de mistura de borracha de diferentes lotes e fórmulas.
- A superfície dos rolos do moinho a céu aberto tem uma elevada dureza e boa resistência ao desgaste.A temperatura do rolo pode ser controlada através da passagem de água de arrefecimento ou vapor para garantir a estabilidade do processo de mistura.
3Parâmetros do processo:
- Durante a mistura, a temperatura do rolo, o passo do rolo e o tempo de mistura devem ser razoavelmente ajustados de acordo com as características da borracha e dos requisitos do produto.a temperatura do rolo está entre 60°C e 120°C, a inclinação do rolo é ajustada de acordo com a dureza e fluidez da borracha, e o tempo de mistura é geralmente de cerca de 20-40 minutos.

III. Processo de calendarização

1Função:
- A borracha misturada passa através da abertura do rolo do calandrante para ser calandrada numa chapa de borracha de certa espessura e largura.
- Ao mesmo tempo, a chapa de borracha pode ser submetida a tratamentos superficiais durante o processo de calandragem, tais como revestimento de cola, esfregamento de cola, etc., para melhorar a qualidade e a aparência da chapa de borracha.
2Características do equipamento:
- O calendário é geralmente composto por múltiplos rolos, e o espaço entre os rolos pode ser ajustado com precisão para controlar a espessura da chapa de borracha.
- A superfície dos rolos do calandrante é muito lisa, o que pode garantir a qualidade da superfície da chapa de borracha.Alguns calendários avançados também são equipados com sistemas de controle automático para obter um controle preciso do processo de calendarização.
3Parâmetros do processo:
- A temperatura de calandragem, a velocidade e a distância entre os rolos são parâmetros-chave que afectam a qualidade da chapa de borracha.A velocidade de calandragem é ajustada em função da espessura e da eficiência de produção da chapa de borracha, e o espaço entre os rolos é definido com precisão de acordo com a espessura projetada da chapa de borracha.

Através desta linha de produção de mistura, mistura e calandragem de chapas de borracha,Produtos de chapas de borracha com qualidade estável e excelente desempenho podem ser produzidos de forma eficiente para satisfazer as necessidades de diferentes indústrias de chapas de borracha.