Linea di produzione per la miscelazione della lamiera di gomma, per la magliatura e la calandratura

L'ultima linea di produzione di impasto di lamiere di gomma

La linea di produzione di miscelazione, impastatura e calandratura di lamiere di gomma è un processo importante per la produzione di lamiere di gomma.

I. Legame di miscelazione

1Funzione:
- Mescolare e impastare completamente varie materie prime di gomma e agenti di composizione per disperdere uniformemente i diversi componenti e formare un composto di gomma con una consistenza uniforme.

2. Caratteristiche dell'attrezzatura:
- I miscelatori interni hanno generalmente una forte forza di taglio e capacità di miscelazione e possono completare la lavorazione iniziale della gomma in tempi relativamente brevi.
- ad esempio, il miscelatore interno in caduta può tagliare, estrudere e mescolare in modo efficiente il materiale grazie alla speciale progettazione del rotore per garantire la qualità della gomma.

3- Parametri di processo:
- è fondamentale controllare parametri quali la temperatura di miscelazione, il tempo e la velocità del rotore.la temperatura di miscelazione è compresa tra 120°C e 180°C a seconda del tipo di gomma e della formula, e il tempo di miscelazione è di solito di circa 10-30 minuti.

II. Legame di miscelazione

1Funzione:
- Miscelare e disperdere ulteriormente i vari componenti della miscela di gomma, in modo che la gomma e gli agenti di miscelazione siano combinati in modo più uniforme e le prestazioni della lamiera di gomma migliorino.
2. Caratteristiche dell'attrezzatura:
- Il mulino a sfioro è una delle apparecchiature di miscelazione più comuni, come il mulino a sfioro in gomma XK-550.che può adattarsi alle esigenze di miscelazione della gomma di diversi lotti e formule.
- La superficie dei rulli del mulino a cielo aperto ha un'elevata durezza e una buona resistenza all'usura.La temperatura del rullo può essere controllata passando acqua di raffreddamento o vapore per garantire la stabilità del processo di miscelazione.
3- Parametri di processo:
- durante la miscelazione, la temperatura del rullo, l'altezza del rullo e il tempo di miscelazione devono essere adeguatamente regolati in funzione delle caratteristiche della gomma e delle esigenze del prodotto.la temperatura del rullo è compresa tra 60°C e 120°C, l'altezza del rullo è regolata in base alla durezza e alla fluidità della gomma e il tempo di miscelazione è di solito di circa 20-40 minuti.

III. Processo di calendarizzazione

1Funzione:
- La gomma mista viene passata attraverso l'apertura dei rulli del calandro per essere calandrata in una lamiera di gomma di determinato spessore e larghezza.
- Allo stesso tempo, il foglio di gomma può essere sottoposto a un trattamento superficiale durante il processo di calandratura, come il rivestimento con colla, lo sfregamento con colla, ecc., per migliorare la qualità e l'aspetto del foglio di gomma.
2. Caratteristiche dell'attrezzatura:
- Il calandratore è di solito composto da più rulli e l'intervallo tra i rulli può essere regolato con precisione per controllare lo spessore della lamiera di gomma.
- La superficie dei rulli del calandino è molto liscia, il che può garantire la qualità superficiale della lamiera di gomma.Alcuni calendari avanzati sono anche dotati di sistemi di controllo automatici per ottenere un controllo preciso del processo di calendarizzazione.
3- Parametri di processo:
- la temperatura di calandratura, la velocità e la distanza tra i rulli sono i parametri chiave che influenzano la qualità della lamiera di gomma; la temperatura di calandratura è generalmente compresa tra 80°C e 150°C;la velocità di calandratura è regolata in base allo spessore e all'efficienza di produzione della lamiera di gomma, e l'apertura dei rulli è impostata con precisione in base allo spessore progettato della lamiera di gomma.

Attraverso questa linea di produzione di miscelazione, miscelazione e calandratura di lamiere di gomma,i prodotti in lamiera di gomma di qualità stabile e prestazioni eccellenti possono essere prodotti in modo efficiente per soddisfare le esigenze di diverse industrie per le lamiere di gomma.