Pressão de moldagem por compressão de borracha para produção de absorvedores de choque e absorvedores de choque de borracha
Prensa de moldagem de compressão de borracha de duas camadas de placa quente-600T de pressão utilizada para produzir absorvedores de choque e absorvedores de choque de borracha
Introdução à Máquina
1O vulcanizador de amortecedores de borracha é um equipamento importante utilizado no processo de produção e fabrico de amortecedores de borracha.
O seu principal princípio de funcionamento é induzir a borracha a submeter-se a uma reação de vulcanização sob um certo controlo de tempo, aplicando calor e pressão ao material de borracha.A vulcanização pode mudar a estrutura molecular da borracha, transformando-a da estrutura linear original para uma estrutura de malha, melhorando significativamente as propriedades físicas da borracha, tais como resistência, elasticidade,resistência ao desgaste e ao envelhecimento, para que o amortecedor de borracha possa desempenhar melhor o papel de absorção de choques e amortecimento.
2Do ponto de vista estrutural, inclui geralmente um sistema de aquecimento que pode fornecer e controlar com precisão a temperatura necessária para a vulcanização;um sistema de pressão que pode aplicar a pressão adequada ao produto de borracha no molde■ e uma peça de molde, cuja forma é personalizada de acordo com as especificações de projecto do amortecedor de borracha para dar forma a uma aparência qualificada do produto;É equipado com um sistema de controlo para definir e ajustar com precisão parâmetros-chave como a temperatura, pressão, tempo, etc. durante o processo de vulcanização para assegurar a estabilidade e fiabilidade da qualidade de vulcanização.
3Existem muitos tipos de vulcanizadores de borracha com amortecedores de choque, tais como o vulcanizador plano,que tem uma estrutura relativamente simples e é adequado para vulcanização de amortecedores de choque de forma relativamente regularO vulcanizador de injecção, que pode injetar com mais precisão matérias-primas de borracha no molde, tem uma elevada eficiência de produção e qualidade do produto.e é especialmente adequado para a produção de alguns amortecedores de borracha com estruturas complexas e requisitos de alta precisãoNa produção em massa de amortecedores de borracha, é um dos equipamentos chave para garantir o desempenho e a qualidade do produto.
Parâmetro principal:
| Parâmetro/modelo | XLB-1250X1250X1 | XLB- 1300×2000X1 |
XLB- 1200 × 2500 × 1 |
XLB 1500 × 2000 × 1 |
XLB 2000 × 3000 × 1 |
| Pressão total ((MN) | 3.15 | 5.6 | 7.5 | 10 | 18 |
| Tamanho da placa ((mm) | 1250X1250 | 1300×2000 | 1200×2500 | 1500×2500 | 2000×3000 |
| Luz do dia | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 |
| Tempo de luz do dia | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
| Tração do pistão ((mm) | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 |
| Pressão de área unitária (Mpa) | 2.2 | 2.15 | 2.5 | 3.3 | 3 |
| Potência do motor principal ((KW) | 5.5 | 8 | 9.5 | 11 | 26 |
| Dimensão global ((mm) | 1500X1600X2000 | 2000×1860×2500 | 2560×1700×2780 | 2810 × 1550 × 3325 | 2900×3200×2860 |
| Peso ((Kg) | 11000 | 17000 | 20000 | 24000 | 66000 |
Parâmetros técnicos do vulcanizador de chapas planas
1O tubo de aquecimento elétrico do vulcanizador de placa plana de aquecimento elétrico é usado principalmente para aquecer o modelo do vulcanizador.e é dividido em tubos de cabeça única e de cabeça duplaTendo em conta a elevada temperatura da superfície do tubo quando o produto está em estado de funcionamento e os requisitos de isolamento térmico e de corrente de fuga,O projeto interno utiliza pó de óxido de magnésio a alta temperatura e arame de aquecimento anti-oxidaçãoSe necessário, pode consultar o departamento técnico Jingangwan para selecionar tubos de aço inoxidável resistentes a altas temperaturas, considerar plenamente o ambiente de instalação e utilização,e utilizar um tratamento especial para os requisitos de vedação dos componentes para atender aos requisitos dos clientes para a segurança e a vida útil dos componentes de aquecimento do equipamento.
2Os parâmetros técnicos do tubo de aquecimento elétrico do vulcanizador de placa plana são principalmente: a tensão de trabalho do tubo de aquecimento de cabeça única do vulcanizador é de 220 (V) ou 380 (V),A potência utilizada é calculada de acordo com a temperatura de utilização do modelo., os diâmetros comuns dos tubos são de 14 mm, 16 mm, 18 mm, etc., o material pode ser selecionado a partir de tubos sem costura SUS304, a condição de uso de vulcanização é o aquecimento do modelo,A superfície é polida e escurecida, a vedação é vedação de vidro, resina epóxi, cola, e o desempenho elétrico é o valor de isolamento a longo prazo superior a 50MΩ, corrente de vazamento é inferior a 0,5mA.
3Os principais requisitos técnicos do vulcanizador de chapas planas: a temperatura de utilização é geralmente de 180°C a 200°C, a carga superficial do tubo de aquecimento eléctrico convencional é de 3-7W/cm2,A temperatura da superfície do modelo de vulcanizador de placa plana é uniforme, o espaçamento entre os furos do modelo está razoavelmente organizado, de modo a que a diferença de temperatura da superfície da placa quente seja controlada dentro da gama mínima,e a conveniência da instalação e utilização do tubo de aquecimento eléctrico é considerada, e o método de ligação por estrela é geralmente adotado.
4. O vulcanizador de placa plana tubo de aquecimento elétrico é um elemento de aquecimento elétrico especialmente concebido para vulcanizador de placa plana de aquecimento elétrico.O vulcanizador de placas planas é o principal equipamento de vulcanização para produtos de borrachaA diferença de temperatura na superfície da chapa quente é o principal indicador de desempenho do vulcanizador de chapa plana.Existem duas razões principais para a grande diferença de temperatura na superfície da placa quente:
I. A influência da temperatura do ambiente externo
II. O desenho do arranjo do espaçamento do tubo de aquecimento eléctrico, por favor, consulte 4000860537. the key to solving the problem of temperature difference on the hot plate surface of the electric heating flat plate vulcanizer is to find the relationship between the minimum temperature difference and the spacing arrangement of the electric heating tubes.


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