80 লিটার ব্যানবরি মিশ্রণকারী 110KW মোটর এবং 40rpm মিশ্রণের গতির সাথে দক্ষ রাবার প্রক্রিয়াকরণের জন্য
একটি ঐতিহ্যগত মিশ্রণ লাইনে, মিশ্রণকারী থেকে যৌগের একটি একক ব্যাচ একটি ডাউনস্ট্রিম ইউনিটে (যেমন একটি মিল) ড্রপ করা হয়। সিস্টেমটি পরবর্তী ব্যাচের জন্য অপেক্ষা করে।
এডাবল-লেয়ার ড্রপ ফিড সিস্টেমএকটি উচ্চ দক্ষতা, অবিচ্ছিন্ন প্রবাহ নকশা যেখানেদুটি সম্পূর্ণ মিশ্রণ চক্রের পর্যায়ক্রমে, যাতে একটি লট ডাম্প করার জন্য প্রস্তুত হয় যখন পূর্ববর্তীটি তার ডাউনস্ট্রিম প্রক্রিয়া শেষ করছে।
এটাকে দু'জন দৌড়াদৌড়কারীর রিলি রেসের মতো ভাবো:
- রানার ১ (লট এ)ট্র্যাক চালাচ্ছে (অভ্যন্তরীণ মিশ্রণে মিশ্রিত হচ্ছে) ।
- রানার ২ (লট বি)ডেকের উপর, উষ্ণ এবং যেতে প্রস্তুত (ড্রপ শ্যুটে অপেক্ষা করছে) ।
- যত তাড়াতাড়ি রানার 1 শেষ করে এবং হাত থেকে লাঠিটি ফেলে দেয় (মিলের উপর পড়ে যায়), রানার 2 অবিলম্বে তাদের দৌড় শুরু করে (মিক্সারে লোড হয়) ।
এখানে একটি দ্বি-স্তরীয় ড্রপ-ফিড লাইনের সাধারণ বিন্যাস রয়েছেঃ
- ওজন এবং ফিডিং সিস্টেম (উপরে):
- কার্বন সিলো/বিগ ব্যাগ স্টেশন:কার্বন ব্ল্যাক স্টোরেজ।
- তেল ও রাসায়নিক ট্যাংক:প্লাস্টিকাইজার্স, প্রক্রিয়া তেল ইত্যাদি সংরক্ষণ করুন।
- অটোমেটিক ওয়েজিং হুপার:রেসিপি অনুসারে সুনির্দিষ্টভাবে রাবার পলিমার (প্রাকৃতিক এবং সিন্থেটিক), কার্বন ব্ল্যাক, তেল এবং রাসায়নিকগুলি ওজন করুন।
- প্রধান ফিড কনভেয়র (বা হপার):প্রাক-ওজনের কাঁচামাল মিশ্রণকারীর কাছে নিয়ে যায়।
- অভ্যন্তরীণ মিশুক (লাইন হার্ট):
- এখানেইব্যানবারি মিশুকএকটি Banbury একটি জন্য সবচেয়ে বিখ্যাত এবং সাধারণ ব্র্যান্ড নামট্যাঞ্জেনশিয়াল রটারঅভ্যন্তরীণ মিশুক।
- ফাংশনঃএটি রাবারকে চিবিয়ে দেয় এবং উচ্চ চাপ, তাপমাত্রা এবং কাটিয়া শক্তির অধীনে সমস্ত ফিলার (কার্বন ব্ল্যাক), তেল এবং রাসায়নিককে একত্রিত করে একটি অভিন্ন যৌগ তৈরি করে।
- মূল অংশ:
- মিশ্রণ চেম্বারঃযেখানে উপকরণ লোড করা হয়।
- দুটি রটার:intermeshing বা tangential (Banbury টাইপ) যা shear উৎপন্ন করে।
- রাম:একটি হাইড্রোলিক পিস্টন যা চেম্বারে নেমে যায়, আরও ভাল অন্তর্ভুক্তি এবং তাপ স্থানান্তরের জন্য ব্যাচের উপর চাপ প্রয়োগ করে।
- ড্রপ ডোরঃনীচের অংশের দরজা যা মিশ্র প্যাচটি ছাড়ার জন্য খোলা হয়।
- দুই স্তরের ড্রপ-ফিড মেকানিজম (সমালোচনামূলক উপাদান):
- এটি একটি বিশেষায়িতড্রপ প্যাচমিশ্রণকারীর দরজার ঠিক নীচে অবস্থিত।
- এর একটিস্প্লিট গেট বা ডাইভার্টিং মেকানিজমভিতরে।
- স্তর ১ (নীচে):একটি সম্পূর্ণ মিশ্রিত লট (লট এ) রাখে যা মিলের উপর ছাড়ার জন্য অপেক্ষা করছে।
- স্তর ২ (উপরে):পরবর্তী ব্যাচকাঁচামাল, মিশ্রিত নয়(ব্যাচ বি) এখানে প্রাক-প্লেস করা হয়, মিশুক খালি হওয়ার জন্য অপেক্ষা করছে।
- ধারাবাহিকতা:
- মিশ্র ব্যাচ A হল গর্তের নীচে।
- রাম উঠে, এবং ড্রপ দরজা খোলে.
- A ব্যাচটি মিলের দিকে ছেড়ে দেওয়া হয়।
- ড্রপ দরজা বন্ধ, এবং স্প্লিট গেট প্যাচ মধ্যে স্থানান্তরিত.
- প্রাক-ওজনের লট বি (উপরের স্তরের কাঁচামাল) অবিলম্বে এখন খালি মিশুকের মধ্যে স্লাইড করে।
- রাম নিচে নামছে, এবং পরবর্তী মিশ্রণ চক্র শুরু হয়অবিলম্বে.
- ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জাম (ড্রপ পরে):
- ড্রপ মিল (ওপেন টু-রোল মিল):মিশ্রণকারী থেকে গরম ব্যাচ গ্রহণ করে। এর প্রাথমিক কাজগুলি ব্যাচটি শীতল করা, অতিরিক্ত অভিন্নতা সরবরাহ করা এবং এটিকে একটি অবিচ্ছিন্ন স্ট্রিপে ছড়িয়ে দেওয়া।
- ব্যাচ-অফ ইউনিট:একটি সিরিজ কুলিং ড্রামস যা জলের স্প্রে বা নিমজ্জনের মাধ্যমে রাবার শীটটি শীতল করে।
- স্লিটার এবং কাটার:ঠান্ডা শীটটি স্ট্রিপগুলিতে কাটা বা এটি একটি পাত্রে স্ট্যাক করুন (ব্যাচিং) ।
- প্যালেটাইজার/ওয়েজিং সিস্টেমঃপরবর্তী উত্পাদন ধাপের জন্য সমাপ্ত যৌগ প্রস্তুত করে (যেমন, এক্সট্রুশন, ক্যালেন্ডারিং, মোল্ডিং) ।
এখানে সিঙ্ক্রোনাইজড টাইমিং আছে যা দুই স্তরের সিস্টেমকে এত কার্যকর করে তোলে:
| সময় | অভ্যন্তরীণ মিশ্রণকারী | দুই স্তরের ড্রপ প্যারাশুট অ্যাকশন | ডাউনস্ট্রিম মিল অ্যাকশন |
|---|---|---|---|
| T=0 সেকেন্ড | মিশ্রণ লট এ | খালি | অলস |
| T=৯০ সেকেন্ড | পার্ট এ মিশ্রণ সম্পন্ন | প্রাক লোড কাঁচা লট বিউপরের স্তরে | অলস |
| T=১০০ সেকেন্ড | রাম উঠে, দরজা খুলে | মিশ্রিত লট এ ড্রপ(নীচে) মিলের উপর | A প্যাচ গ্রহণ শুরু |
| T=১০৫ সেকেন্ড | দরজা বন্ধ | লোড কাঁচা লট বি(উপরে) মিশ্রণকারী মধ্যে | প্রোডাকশন লট এ |
| T=১১০ সেকেন্ড | বি প্যাচ মিশ্রণ শুরু | খালি (পরবর্তী প্রি-লোডের জন্য অপেক্ষা করছে) | এখনও A প্যাচ প্রক্রিয়াধীন |
| T=২০০ সেকেন্ড | বি প্যাচ মিশ্রণ সম্পন্ন | প্রাক-লোড কাঁচা লট সিউপরের স্তরে | ফিনিশিং লট এ |
- উৎপাদনশীলতার ব্যাপক বৃদ্ধি:এটি অভ্যন্তরীণ মিশ্রণকারীর নিষ্ক্রিয় সময়কে বাদ দেয় যা ডাউনস্ট্রিম মিলের জন্য প্রস্তুত হওয়ার জন্য এবং কাঁচামালের পরবর্তী ব্যাচটি লোড হওয়ার জন্য অপেক্ষা করে। এটি দ্বারা উত্পাদন বৃদ্ধি করতে পারে৩০-৫০%.
- উন্নত ধারাবাহিকতাঃকাঁচামালের সুনির্দিষ্ট, স্বয়ংক্রিয় লোডিং এবং ধারাবাহিক চক্রের সময় আরও অভিন্ন লট-টু-লট মানের দিকে পরিচালিত করে।
- শ্রম হ্রাসঃএই প্রক্রিয়াটি অত্যন্ত স্বয়ংক্রিয়, যার জন্য ন্যূনতম ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ প্রয়োজন।
- শক্তির দক্ষতা বৃদ্ধিঃমিশুক, একটি প্রধান শক্তি খরচ, আরো কার্যকরভাবে ব্যবহার করা হয়।
| মডেল | LH-100Y | LH-145Y | LH-200Y | LH-250Y | LH-330Y |
|---|---|---|---|---|---|
| চেম্বার ভলিউম (এল) | 100 | 145 | 200 | 250 | 330 |
| ভরাট সহগ | 0.65 | ||||
| রোটারের ধরন | ইন্টারমেশ | ||||
| রোটারের গতি (r/min) | ১০-৬০ | ||||
| রোটারের গতির অনুপাত | 1:1.17 | ||||
| সর্বাধিক ক্ষমতা (টি/এইচ) | 1.36 | 2.2 | 3.05 | 4.2 | 5.0 |
| পাওয়ার সাপ্লাই | এসি 380V 50HZ 3P (কাস্টমাইজড উপলব্ধ) | ||||
| মোটর পাওয়ার (কেডব্লিউ) | 520 | 720 | 1100 | 1320 | 1700 |
| ওজন (টি) | 19 | 29 | 48 | 65 | 80 |
এই সিস্টেমের জন্য Banbury মিশুক আদর্শ কারণ এটি একটিউচ্চ তীব্রতা, সংক্ষিপ্ত-চক্র সময় মিশুক।এর দ্রুত মিশ্রণ কর্ম (সাধারণত 2-5 মিনিট প্রতি ব্যাচ) দ্বি-স্তরীয় ড্রপ-ফিড সিস্টেমের মতো একই দ্রুত উপাদান হ্যান্ডলিংয়ের প্রয়োজন তৈরি করে।একটির কার্যকারিতা আধুনিক যুগে অন্যটির উপর নির্ভর করে।, উচ্চ-ভলিউম উৎপাদন লাইন।
মূলত, একটিদুই স্তরের ড্রপ-ফিড রাবার মিশ্রণ লাইনএকটি উচ্চ গতির একটি আউটপুট সর্বাধিক করতে ডিজাইন করা একটি পরিশীলিত উৎপাদন সিস্টেমঅভ্যন্তরীণ মিশুকএকটি বিশেষ ডাবল-স্ট্যাকিং স্লাইপ ব্যবহার করে, এটি মিশ্রণ এবং ডাউনস্ট্রিম প্রক্রিয়াগুলিকে পাইপলাইন করে, মিক্সারটি নিশ্চিত করে - সবচেয়ে ব্যয়বহুল এবং সমালোচনামূলক সম্পদ - প্রায় কখনও অলস হয় না।এই সেটআপ উচ্চ ভলিউম টায়ার এবং রাবার পণ্য উত্পাদন জন্য শিল্প মান.


৮০ লিটার বানbury মিক্সার
,১১০ কিলোওয়াট বানbury মিক্সার
,৪০ আরপিএম বানbury মিক্সার
-
Seven Ocean Hydraulic Unit Rubber Compression Vulcanizer 57.6kw×2 Heating Power for Within Budget
Seven Ocean Hydraulic Unit Rubber Compression Vulcanizer 57.6kw×2 Heating Power for Within Budget Product Description The Rubber Vulcanizing Press Machine is a high-performance equipment designed for the efficient vulcanization of rubber plates. With a heating power of 57.6kw×2, this hydraulic press ... -
৮০ টন কলাম টাইপ যথার্থ পিএলসি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ফ্ল্যাট ভুলকানাইজিং মেশিন
80-ton Column-type Precision PLC Fully Automatic Flat Vulcanizing Machine Applications & Capabilities This advanced 80-ton column-type precision PLC fully automatic flat vulcanizing machine is engineered for high-performance rubber hydraulic molding across diverse industrial applications: Silicone ... -
35kw*2 ইনপুট টায়ারের জন্য জল শীতল সঙ্গে মোটর বর্জ্য টায়ার Shredder আকার 1200mm কম
35kw×2 Motor Waste Tire Shredder - Input Tire Size Less Than 1200mm Product Overview The Waste Tire Rubber Powder Production Line is a comprehensive system designed for efficient processing of waste tires into high-quality rubber powder. This complete line integrates multiple specialized equipment ...