125L Kapazitäts-Gummidispersions-Mischer PLC-Kneter-Maschine für das Gummimischen

Diese Maschine eignet sich zum Plastifizieren von Gummi und Kunststoffen und zum Mischen verschiedener Kunststoffmaterialien und Kunststoffe.
Es eignet sich besonders für mittlere und kleine Fabriken für Gummi- und Kunststoffprodukte sowie für die Lebensmittel- und Farbstoffindustrie mit wechselnden Sorten und Farben.

Merkmale :

Wenn der Innenmischer arbeitet, drehen sich die beiden Rotoren relativ zueinander, und das Material aus der Einfüllöffnung wird in den Walzenspalt geklemmt und durch den Rotor gequetscht und geschert.Nach dem Passieren des Walzenspalts wird die untere Oberkante in zwei Teile geteilt, bzw. der Spalt zwischen der vorderen und hinteren Kammerwand und dem Rotor wird zum oberen Ende des Walzenspalts zurückgeführt.Während der Woche der Umströmung des Rotors wird das Material überall geschert und gerieben, wodurch die Temperatur des Kautschuks stark ansteigt und die Viskosität abnimmt, wodurch die Benetzbarkeit des Kautschuks auf der Oberfläche des Compoundiermittels erhöht wird, so dass die Gummi ist in vollem Kontakt mit der Oberfläche des Compoundiermittels.Das Compoundierungsmittel agglomeriert durch den Spalt zwischen dem Rotor und dem Rotor, den Spalt zwischen dem Rotor und den oberen und unteren oberen Becken und die Innenwand der inneren Kammer mit der Gummimischung, wird abgeschert und gebrochen und wird von dem umgeben Gummi, der gedehnt und verformt und in einem gebrochenen Zustand stabilisiert wird.Gleichzeitig bewegen die Rippen auf dem Rotor den Kautschuk entlang der axialen Richtung des Rotors, um ihn zu bewegen und zu mischen, so dass das Mischungsmittel gleichmäßig in die Kautschukmischung eingemischt wird.Das Compoundierungsmittel wird wiederholt geschert und zerkleinert, die Gummimischung wird wiederholt verformt und wiederhergestellt und die Rotorrippen werden kontinuierlich gerührt, sodass das Compoundierungsmittel gleichmäßig in der Gummimischung dispergiert wird und einen bestimmten Dispersionsgrad erreicht.Da die Scherwirkung der Kautschukmischung beim Mischen des Innenmischers viel größer ist als die der offenen Mühle, macht die hohe Temperatur der Kautschukmischung die Mischeffizienz des Mischers sehr viel höher als die der offenen Mühle.