Qualität Maschine zur Herstellung von Gummi-Siegelringen 16 Zoll Tischgummi-Vulkanierungsmaschine Fabrik

Maschine zur Herstellung von Gummi-Siegelringen 16 Zoll Tischgummi-Vulkanierungsmaschine

Name: Maschine zur Herstellung von Gummi-Siegelringen 16 Zoll Tischgummi-Vulkanierungsmaschine
Brand: Qingdao Beishun Environmental Protection Technology Co.,Ltd
SKU: XLB-400*400
Price: 1000000 USD
Availability: InStock

Produktübersicht

Maschine zur Herstellung von Gummi-Siegelringen, 16 Zoll Tischgummi-Vulkanierungsmaschine Technischer Parameter: Modell XLB-D/Q 400*400*2 XLB-D/Q 600*600*2 XLB-D/Q 600*600*2 XLB-D/Q 450*450/600*2 XLB-D/Q 750*850*2 Ich habe ihn. (mn) Nennkraft der Klemmform 0.5 1.0 1.6 1.6 1.6 (mm) Spezifikation der ...

Grundlegende Eigenschaften

Herkunftsort: Qingdao

Markenbezeichnung: Beishun

Zertifizierung: ISO/CE

Modellnummer: XLB-400*400

Handelsimmobilien

Mindestbestellmenge: 1 Satz

Preis: Verhandlungsfähig

Zahlungsbedingungen: T/T,L/C

Versorgungsfähigkeit: 30 Sets

Umbauten:

Gummi-Vulkanisierpresse-Maschine SPS

Handlauf-Gummi-Hydraulikpresse

Gummi-Vulkanisierpresse-Maschinen-Rolltreppe

Produktbeschreibung

Maschine zur Herstellung von Gummi-Siegelringen, 16 Zoll Tischgummi-Vulkanierungsmaschine

Technischer Parameter:

Modell	XLB-D/Q 4004002	XLB-D/Q 6006002	XLB-D/Q 6006002	XLB-D/Q 450450/6002	XLB-D/Q 7508502
Ich habe ihn.
(mn) Nennkraft der Klemmform	0.5	1.0	1.6	1.6	1.6
(mm) Spezifikation der Heißplatte	400*400	600*600	600*600	450*450/600	750*850
(Schicht) Anzahl der Arbeitsschichten	2	2	2	2	2
(mm) Kolbendurchmesser	200	300	360	360	360
(mm) Höchstlauf des Kolbens	250	300	450	450	500
(mm) Abstand zwischen heißen Platten	125	150	250	250	250
(mpa) Einheitsflächendruck der Heißplatte	3.1	2.78	4.44	7.9/5.9	2.5
(KW) Motorleistung	1.5	2.2	2.2	2.2	3
(kg) Gewicht	~1300	~ 2600	~ 2800	~2550/2600	~ 5000
(mmGesamtgröße LWH	15007501500	20007001700	20007001700	18005502100 20005502100	25509602100
(mm/s) Schließgeschwindigkeit der Form	≥ 12	≥ 12	≥ 12	≥ 12	≥ 12
(mm/s) Geschwindigkeit der offenen Form	≥ 12	≥ 12	≥ 12	≥ 12	≥ 12

Maschine zur Herstellung von Gummidichtringen

1. Häufige Typen

1.1 Druckformmaschine

Mit Hilfe mechanischer Kraft wird das erhitzte und erweichte Gummi durch eine Form gedrückt und in den erforderlichen Dichtungsring geformt.Die mit dieser Ausrüstung hergestellten Dichtungsringe weisen eine hohe Größengenauigkeit und eine gute Erscheinungsqualität aufEs eignet sich für die Herstellung von Gummi-Dichtungsringen in verschiedenen Formen und Größen.

1.2 Spritzgießmaschine

Das Gummimaterial wird erhitzt und plastisiert und dann durch eine Spritze in die Formhöhle injiziert. Es kühlt und verfestigt sich in der Form, um einen Dichtungsring zu bilden.Mit hoher Produktionseffizienz, kann es eine automatisierte Produktion erreichen und eignet sich somit für die Massenproduktion von hochpräzisen Gummiversiegelungsringen.

1.3 Extrusionsformmaschine

Das Gummimaterial wird durch die Drehung der Schraube im Extruder extrudiert und durch die Formformung durch die Matrix geführt.Danach...Die Extrusionsgussmaschine hat eine hohe Produktionseffizienz und kann kontinuierlich produzieren.für die Herstellung von Kautschukversiegelungsringen mit relativ einheitlichen Spezifikationen geeignet.

1.4 Scherenmaschine

Es wird verwendet, um das Gummimaterial nach bestimmten Abmessungen und Formen in den erforderlichen Leerstand des Gummiverschlussrings zu schneiden.Einige fortgeschrittene Scherenmaschinen sind auch mit einem verstellbaren Umgebungspress- und Platzierungsmechanismus ausgestattet, die mehrfach geschnittene Gummiversiegelungsringe effizient stapeln und anordnen kann, wodurch die Produktionseffizienz und die Sauberkeit verbessert werden.

1.5 Montageanlage

Halbautomatische oder vollautomatische Maschinen zur Montage von Versiegelungsringen verwenden fortschrittliche mechanische Strukturen und intelligente Steuerungssysteme, um die Versiegelungsringe genau zu positionieren, zu greifen und zu installieren.Dies kann wirksame Abweichungen und Fehler vermeiden, die bei der manuellen Montage auftreten können, die Effizienz und Qualität der Montage zu verbessern.

2. Arbeitsprinzip

2.1 Erwärmung und Erweichen

Das Gummimaterial wird in die Heizkammer der Herstellmaschine gelegt oder durch eine Heizvorrichtung erhitzt.Erleichterung der nachfolgenden Formverfahren.

2.2 Verformung

Durch Formen, Extrusionsköpfe, Einspritzgeräte usw. wird auf das weichgemachte Gummiwerkstoff Druck ausgeübt, wodurch es die Formhöhle füllt oder durch den Extrusionskopf Form annimmt.mit einer Leistung von mehr als 50 W und, die oberen und unteren Formen in der Nähe, um das Gummimaterial in die Form der Formhöhle zu drücken;Eine Spritzgießmaschine spritzt das erwärmte und plastisierte Gummimaterial in die Form zur FormungEine Extrusionsformmaschine extrudiert das Gummi aus dem Extrusionskopf, um einen durchgehenden, röhrenförmigen oder streifenförmigen Versiegelungsring zu bilden.

2.3 Kühlung und Einstellung

Der geformte Gummi-Siegelring muss in der Form oder in einer Kühlvorrichtung abgekühlt werden.Abschluss der Herstellung des Dichtungsrings.

3. Strukturelle Zusammensetzung

3.1 Leistungssystem

Es liefert Strom für die Herstellmaschine, wie z. B. Motoren, Hydraulikpumpen usw., um die Bewegung und den Betrieb verschiedener Komponenten zu steuern.Hydraulische Antriebe und mechanische Antriebe.

3.2 Heizungssystem

Es besteht aus Heizungselementen, Temperaturreglern usw. Es wird verwendet, um das Gummimaterial auf die Temperatur zu erhitzen, die für das Erweichen und Formen erforderlich ist.Heizungselemente umfassen in der Regel elektrische Heizleitungen, Heizplatten usw. und der Temperaturregler kann die Heiztemperatur genau steuern.

3.3 Formsystem

Es umfasst Formen, Extrusionsköpfe, Einspritzgeräte usw. Es ist der Kernbestandteil der Gummi-Dichtungsring-Herstellmaschine und bestimmt die Form, Größe und Genauigkeit des Dichtungsrings.

3.4 Steuerungssystem

Es besteht aus einem elektrischen Steuerfach, einem PLC-Steuergerät, einem Bedienfeld usw. Es wird verwendet, um die Betriebsparameter der Herstellmaschine wie Temperatur, Druck, Geschwindigkeit, Zeit usw. zu steuern.., die automatische Bedienung und Überwachung der Geräte ermöglicht.und der PLC-Steuergerät steuert die Aktionen der verschiedenen Komponenten nach dem voreingestellten Programm.

3.5 Kühlsystem

Im Allgemeinen wird der geformte Gummi-Siegelring mit Luft - oder Wasserkühlung abgekühlt und schnell festgesetzt.Das Kühlsystem bläst durch einen Ventilator kalte Luft auf den Versiegelungsring., während das Wasserkühlsystem die Wärme durch das zirkulierende Wasser entfernt.

3.6 Zuführvorrichtung

Es wird verwendet, um das Gummimaterial in die Heizkammer oder das Formiersystem zu transportieren.die die Menge des zugesetzten Gummimaterials genau kontrollieren kann.

4. Leistungsmerkmale

4.1 Hohe Präzision

Es kann Gummi-Siegelringe mit hoher Maßgenauigkeit und regelmäßigen Formen herstellen, die den strengen Anforderungen verschiedener Branchen für Siegelringe entsprechen, wie die Automobilindustrie, Luftfahrt,usw.. Felder.

4.2 Hohe Effizienz

Mit einem hohen Automatisierungsgrad und einer schnellen Produktionsgeschwindigkeit kann die Produktion einer großen Anzahl von Gummiversiegelungsringen in kurzer Zeit abgeschlossen werden,Verbesserung der Produktionseffizienz und Senkung der Produktionskosten.

4.3 Gute Stabilität

Die Ausrüstung verfügt über eine solide Struktur und einen stabilen Betrieb, der einen langen Dauerbetrieb gewährleistet und die Kontinuität und Konsistenz der Produktion gewährleistet.

4.4 starke Flexibilität

Je nach unterschiedlichen Produktionsbedürfnissen können verschiedene Formen ersetzt oder Prozessparameter angepasst werden, um Gummi-Dichtungsringe unterschiedlicher Spezifikationen, Formen und Materialien herzustellen.

Maschine zur Herstellung von Gummi-Siegelringen 16 Zoll Tischgummi-Vulkanierungsmaschine

Produkt-Details

Hervorheben:

Maschine zum Vulkanieren von Tischkautschuk