Anpassungsfähige, langlebige Vulkanierungsmaschine aus Gummi zur Herstellung von Förderbanden
Maschinen und Apparate für die Herstellung von Gummi-Fahrband und Produktionslinien für Gummi-Fahrband
Der Vulkanisierer für die Herstellung von Förderbändern ist ein Schlüsselgerät im Produktionsprozess von Förderbändern.
1. Arbeitsprinzip
Vulkanisierungsverfahren
Der Vulkanisierer übt eine hohe Temperatur und hohen Druck auf die Gummischicht des Förderbandes an und hält sie für eine gewisse Zeit aufrecht, damit der Gummi eine Vulkanisierungsreaktion durchläuft.Generell, kann die Vulkanisierungstemperatur bei 140-160°C liegen und der Druck variiert je nach Spezifikation des Förderbandes zwischen 1 und 3 MPa.die molekularen Ketten des Gummis sind miteinander verbunden, wodurch die physikalischen Eigenschaften des Gummis wie Festigkeit, Verschleißfestigkeit und Alterungsbeständigkeit verbessert werden.
Aufheizungsmethode
Dies ist ein weit verbreitetes Verfahren, das die Verhütung mit Dampf und die elektrische Heizung beinhaltet.,Elektrische Heizvulkanisatoren verwenden elektrische Heizelemente zur Heizung, mit schnellerer Heizgeschwindigkeit und präziserer Temperaturregelung,aber die Betriebskosten können höher sein.
2. Strukturelle Zusammensetzung
Rahmen
Bietet eine stabile Stützstruktur für den gesamten Vulkanisierer,in der Regel mit hochfesten Stahl geschweißt, um zu gewährleisten, dass er hohem Druck ohne Verformung während des Vulkanisierungsprozesses standhält.
Heizplatte
Es ist ein Bauteil, das direkt mit dem Förderband in Berührung kommt und Wärme überträgt.1 mm zur Gewährleistung der Gleichmäßigkeit der Dicke des Förderbandes nach der Vulkanisierung.
Hydraulisches System (falls es sich um einen hydraulischen Vulkanisierer handelt)
Es besteht aus einer Ölpumpe, einem Ölzylinder, einem hydraulischen Ventil usw.der Druck und die Haltezeit können genau gesteuert werden.
3. Bedeutung in der Förderbandherstellung
Qualitätssicherung
Die Qualität der Vulkanisierung bestimmt unmittelbar die Leistung des Förderbandes.Das Förderband kann Probleme wie unzureichende Festigkeit und Entgummung aufweisen., was die Lebensdauer und Sicherheit beeinträchtigen wird.
Verbesserung der Produktionseffizienz
Durch fortschrittliche Vulkanisatoren kann die Vulkanisierungszeit verkürzt, die Produktionseffizienz des Förderbandes verbessert und die Produktionskosten gesenkt werden.
Parameter:
| Typ | XLB-Q 1200x2700x1 | XLB-Q 1300x4000x1 | XLB-Q 1400x8000x1 | XLB-Q 1600x8000x1 | XLB-Q 1400x10000x1 |
| Nominale Formleistung (MN) | 10.00 MN | 16.00 MN | 34.00 MN | 45.00 MN | 52.00 MN |
| Nummer der Arbeitsschicht | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
| Stützschlag (mm) | 300 mm | 300 mm | 400 mm | 500 mm | 300 mm |
| Der Druck in der Platte (MPa) | 30,0 MPa | 30,08 MPa | 3.10 MPa | 3.40 MPa | 3.7 MPa |
| Hauptmotorleistung (kW) | 5.5+5.5+7.5 kW | 5.5+5.5+7.5 kW | 37.5 kW | 49 kW | 52.5 kW |
| Abstand zur Platte (mm) | 250 mm | 300 mm | 200 mm | 250 mm | 250 mm |
| Gesamtgröße (mm) | 2700x1860x2600 mm | Ausrüstung für den Transport von Fahrzeugen | 8000x2400x3800 mm | 2500x3100x8000 mm | 3520x2900x3550 mm |
| Gewicht (kg) | 26000 kg | 48000 kg | 121000 kg | 131000 kg | 150000 kg |


2.100% echte Herstellung erfüllen alle Ihre Wünsche;
3.CE,ISO-Zertifizierung;
4.eine einjährige Qualitätsgarantie und langfristige technische Unterstützung;
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Hinweis:
Wir können FOB, CIF, CFR, EXW usw. akzeptieren.
Zahlungsposten: 30% TT im Voraus, 70% Saldo vor Versand.
Lieferzeit: in der Regel 40-50 Tage nach Erhalt der Anzahlung, kundenspezifische Modell hängt von detaillierten Parameter
Verpackung: Nackte Verpackung, einige Teile sind in Holzkoffer verpackt.
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