Konveyör kemeri üretimi için özelleştirilebilir dayanıklı kauçuk vulkanize baskı makinesi

Kauçuk taşıyıcı bant üretim makineleri ve kauçuk taşıyıcı bant üretim hattı

Taşıyıcı bant üretimi için vulkanizer, taşıyıcı bantların üretim sürecinde kilit bir ekipmandır.

1Çalışma prensibi

Vulkanlaşma süreci
Vulkanizer, konveyör bandının kauçuk tabakasına yüksek sıcaklık ve yüksek basınç uyguluyor ve kauçuku vulkanizasyon reaksiyonuna maruz bırakmak için belirli bir süre boyunca bunu koruyor.Genel olarak, vulkanikasyon sıcaklığı 140-160°C civarında olabilir ve basınç, konveyör bandının özelliklerine bağlı olarak 1 ila 3MPa arasında değişir.Kauçuk moleküler zincirleri çapraz bağlantılıdır, böylece lastiğin dayanıklılık, aşınma direnci ve yaşlanma direnci gibi fiziksel özelliklerini geliştirir.
Isıtma yöntemi
Genel yöntemler arasında buhar ısıtma ve elektrikli ısıtma bulunur. Buhar ısıtmalı vulkanizatörler, nispeten düşük maliyetle istikrarlı bir buhar kaynağı sağlamak için buhar kazanları gibi ekipmanlarla donatılmalıdır.,Elektrikli ısıtma vulkanizatörleri daha hızlı ısıtma hızı ve daha hassas sıcaklık kontrolü ile ısıtma için elektrikli ısıtma elemanları kullanır.Ama işletme maliyeti daha yüksek olabilir..

2. Yapısal bileşim

Çerçeve
Tüm vulkanizatör için istikrarlı bir destek yapısı sağlar.Genellikle yüksek dayanıklılıklı çelikle kaynaklanmıştır, böylece vulkanikleşme işlemi sırasında deformasyon olmadan yüksek basınca dayanabilir.
Sıcak tabak
Sıcak plakanın yüzey düzlüğü çok yüksektir ve düzlük hatası genellikle ± 0 arasındadır.1mm, vulkanizasyondan sonra konveyör bandının kalınlığının eşitliğini sağlamak için.
Hidrolik sistem (hidrolik vulkanizatör ise)
Vulkanizasyon sürecinde gerekli basıncı sağlamakla sorumludur. Bir yağ pompasından, bir yağ silindirinden, bir hidrolik valften vb.basınç ve tutma süresi doğru bir şekilde kontrol edilebilir.

3Konveyör bandı üretiminde önemi

Kalite güvencesi
Vulkanzasyonun kalitesi doğrudan bantın performansını belirler.Taşıyıcı bandında yetersiz dayanıklılık ve sakatlama gibi sorunlar olabilir.Bu da kullanım süresini ve güvenliğini etkileyecektir.
Üretim verimliliğinin iyileştirilmesi
Gelişmiş vulkanizatörler vulkanizasyon süresini kısaltabilir, konveyör kemerinin üretim verimliliğini artırabilir ve üretim maliyetlerini azaltabilir.

Parametreler:
 

2% 100 gerçek üretim tüm isteklerinize cevap verir;
3.CE,ISO Sertifikası;
4.bir yıllık kalite garantisi ve uzun vadeli teknik destek sağlar;
5Her türlü kauçuk makinesi:
Vulkanlaştırma makinesi, Kauçuk karıştırma fabrikası, Kauçuk kırma fabrikası, Kauçuk rafinerleme fabrikası, Kauçuk plastikleri öğütme makinesi, Kauçuk enjeksiyon ve basınç kalıplama makinesi, Makineyi modellemek için vakum ısı presleri,Hidrolik baskı, Kauçuk yaprakları fabrikası,Caw türü Falt vulkanizatörü,Prevulkanizasyon ekipmanları,Hidrolik lastik vulkanizatörü,Automatism iç boru baskı vulkanizatörü, köpük baskı; Konveyör kemeri üretim hattı,Yan duvarlı kemer üretim hattı, Taşıyıcı bant şekillendirme hattı; seri soğutucu (soğutma hattı); Kauçuk kesici vb.
6.makinemiz dünya tarafından hoş karşılandı, birçok pazarda popüler.

İletişim:
FOB, CIF, CFR, EXW, vb. kabul edebiliriz.
Ödeme Ürünü: %30 BT önceden,%70 nakliye öncesi bakiye.
teslimat süresi: genelde 40-50days depozitosu aldıktan sonra, detaylı parametre bağlı özelleştirilmiş model
Ambalaj: çıplak ambalaj, bazı parçalar ahşap kavanozda paketlenmiştir.