Neueste Abfallreifen Produktionslinie zur Verarbeitung von Abfallreifen zu Gummi-Bodenfliesen

Neueste Abfallreifen Produktionslinie zur Verarbeitung von Abfallreifen zu Gummi-Bodenfliesen

Beschreibung des Produkts:

Eigenschaften:

Die Produktionslinie für Gummipulver aus Altreifen produziert Gummipulver mit verschiedenen Partikelgrößen und physikalischen, chemischen und Reinheitsmerkmalen.Das Pulver hat das Potenzial, ein wertvolles Material für verschiedene industrielle Anwendungen zu sein.Die folgenden Merkmale von Gummipulver:

• Verschiedene Partikelgrößen: Gummipulver kann je nach Produktionsanforderungen in unterschiedliche Maschen verarbeitet werden, die zwischen 30 und 200 Maschen liegen.Feineres Gummipulver eignet sich für hochwertige Gummiprodukte, während groberes Pulver in Produkten mit geringen Spezifikationen oder Baustoffen verwendet werden kann.
• Einheitliche Partikelgröße: Durch fortschrittliche Produktionslinien und Verfahren kann sichergestellt werden, dass die Partikelgrößenverteilung von Gummipulver einheitlich ist.Dies unterstützt die Leistungsstabilität des Produkts und eliminiert Produktionsschwankungen.

• Kleines Eigengewicht: Die geringe Dichte des Gummipulvers macht es ideal, um das Gewicht der Produkte zu reduzieren, insbesondere bei Autoreifen und Gummisohlen, wodurch die Gesamtleistung des Produkts verbessert wird.
• Gute Flüssigkeit: Gummipulver mit angemessener Verarbeitung hat eine gute Flüssigkeit und ermöglicht eine reibungslose Bewegung und Mischung im Produktionsprozess, wodurch die Produktionseffizienz verbessert wird.
• Spezielle Oberflächenmorphologie: Gummipulver weist auf der Oberfläche brennförmige Strukturen auf, die zu einer erhöhten Haftung und Bindung und zu verbesserten Verbundwerkstoffeigenschaften beitragen.

• Komplexe Inhaltsstoffe: Kautschukpulver enthält Kautschukbestandteile, Zusatzstoffe und Alterungsprodukte, die miteinander interagieren und die chemischen Eigenschaften und Leistungsfähigkeit von Kautschukpulver verändern können.
• Modifizierbar: Die Leistung von Gummipulver kann durch Hinzufügen von Modifikatoren oder speziellen Behandlungen verbessert werden.die Kompatibilität mit anderen Materialien kann durch Hinzufügen von Kupplungsmitteln oder durch Oberflächenbehandlung verbessert werden, um die Dispergierbarkeit von Gummipulver zu erhöhen,.

• Gründliche Trennung von Stahldraht und Faser: Hochwertige Produktionslinien für Abfallreifen aus Gummipulver können Stahldraht und Faser in Abfallreifen vollständig entfernen, was zu hochreinem Gummipulver führt,Beitrag zur Verbesserung der Produktqualität.
• Niedriger Verunreinigungsgehalt: Bei der Herstellung werden durch strenge Filter- und Trennverfahren Staub, Erde und andere Verunreinigungen aus Gummipulver entfernt, wobei ein niedriger Verunreinigungsgehalt aufrechterhalten wird.

Technische Parameter:

Nachfolgend finden Sie eine Liste der wichtigsten Ausrüstungsgegenstände für das Recycling unserer Reifen:

Die erste Maschine auf der Liste ist die Reifen-Stahldrahtziehmaschine, die den Zweck hat, den Reifen-Schleifdraht zu entfernen.wird verwendet, um den Reifen in Gummistücke zu zerkleinern, die nicht größer als 50 mm sindDie dritte Maschine, der Gummi-Schleifmaschine, wird verwendet, um den Kapillardraht im Reifen zu schälen und 1-5 mm große Gummipartikel zu erhalten.

Die vierte Maschine, die Gummifräsenmaschine, wird verwendet, um den Gummi nach Bedarf auf eine Größe von 15-200 Maschen zu schleifen.mit einer Breite von mehr als 20 mm,Die sechste Maschine, der Faserabtrieb, dient der Trennung der Fasern von Reifenpartikeln.

Die siebte und letzte Maschine auf der Liste ist die Staubentfernungsanlage, die zur Staubentfernung verwendet wird.

Anwendungen:

Die Leistung und Effizienz der Produktionslinien für Altreifen aus Gummipulver hängen von mehreren Faktoren ab, wie z. B. Ausrüstungstyp, Maßstab, technisches Niveau und Produktionsprozess.Lassen Sie uns einen Blick auf die Leistung und Effizienz einiger gängiger Produktionslinie Bereiche.

Kleine Produktionslinien für Abfallgummipulver wie die 450er-Einheit des Reifengummibrüchers haben eine Stundenausbeute von etwa 4-6 Tonnen, was zu einer jährlichen Ausbeute von ca.500 Tonnen, berechnet auf der Grundlage von 300 Arbeitstagen pro JahrDer Automatisierungsgrad ist relativ gering, was mehr manuelle Bedienung und Eingriffe erfordert.die Gesamtwirksamkeit der Ausrüstung relativ niedrig macht.

Die Produktionslinien für mittelgroße Reifenabfälle aus Gummipulver haben eine jährliche Verarbeitungskapazität von etwa 3.000-5.000 Tonnen.Die spezifische Leistung wird auch von zusätzlichen Faktoren wie der Betriebszeit der Anlagen erheblich beeinflusst.Diese Größe von Produktionslinien verfügt über eine relativ vollständige Ausrüstungskonfiguration mit einem verbesserten Automatisierungsgrad, einem reibungsloseren Materialtransport,VernichtungDie Produktionsleistung ist somit höher als bei kleinen Produktionslinien.Einige mittelgroße Produktionslinien sind in der Lage, eine kontinuierliche Produktion mit einer täglich längeren effektiven Arbeitszeit zu erreichen., was die Gesamtproduktionseffizienz verbessert.

Bei der Herstellung von Großreifen aus Altgummipulver können jährlich Zehntausende Tonnen oder sogar mehr verarbeitet werden.000 Tonnen pro Jahr, mit einer jährlichen Produktion von Gummipulver von über 15.000 Tonnen.Große Produktionslinien verwenden fortschrittliche Technologien und Ausrüstungen mit einem höheren Automatisierungsgrad und einer besseren Zusammenarbeit der verschiedenen Glieder des ProduktionsprozessesDie großen Produktionslinien haben auch Vorteile bei der Energieverwertung und bei der Wartung der Anlagen.die die Produktionskosten senken und die Produktionseffizienz verbessern können.