品質ゴムシールリングを作る機械 16インチテーブルゴム vulkanisingマシン工場

ゴムシールリングを作る機械 16インチテーブルゴム vulkanisingマシン

Name: ゴムシールリングを作る機械 16インチテーブルゴム vulkanisingマシン
Brand: Qingdao Beishun Environmental Protection Technology Co.,Ltd
SKU: XLB-400*400
Price: 1000000 USD
Availability: InStock

製品概要

ゴムシールリングを作る機械,16インチテーブルゴム vulkanisingマシン技術パラメータ: モデル XLB-D/Q 400*400*2 XLB-D/Q 600*600*2 XLB-D/Q 600*600*2 XLB-D/Q 450*450/600*2 XLB-D/Q 750*850*2 やってみろ (mn) クランプ模具の名乗力 0.5 1.0 1.6 1.6 1.6 (mm) ホットプレートの仕様 400 × 400 600*600 600*600 450*450/600 750*850 (層) 作業層数 2 2 2 2 2 (mm) ピストン直径 200 300 360 360 ...

基本特性

原産地: 青島

ブランド名: Beishun

認証: ISO/CE

モデル番号: XLB-400*400

取引プロパティ

最低注文数量: 1セット

価格: 交渉可能

支払条件: T/T,L/C

供給能力: 30セット

札:

ゴム加硫プレス機 PLC、手すりゴム油圧プレス、ゴム加硫プレス機エスカレーター

rubber press machine

rubber molding machine

製品説明

ゴムシールリングを作る機械,16インチテーブルゴム vulkanisingマシン

技術パラメータ:

モデル	XLB-D/Q 4004002	XLB-D/Q 6006002	XLB-D/Q 6006002	XLB-D/Q 450450/6002	XLB-D/Q 7508502
やってみろ
(mn) クランプ模具の名乗力	0.5	1.0	1.6	1.6	1.6
(mm) ホットプレートの仕様	400 × 400	600*600	600*600	450*450/600	750*850
(層) 作業層数	2	2	2	2	2
(mm) ピストン直径	200	300	360	360	360
(mm) ピストンの最大動力	250	300	450	450	500
(mm) ホットプレートの間の距離	125	150	250	250	250
(mpa) ホットプレートの単位面積圧	3.1	2.78	4.44	7.9/5.9	2.5
(KW) モーターの電源	1.5	2.2	2.2	2.2	3
(kg) 体重	~1300	~2600	~2800	2550/2600	~5000
(mm総サイズ LWH	15007501500	20007001700	20007001700	18005502100 20005502100	25509602100
(mm/s) 模具の閉じる速度	≥12	≥12	≥12	≥12	≥12
(mm/s) 模具を開ける速度	≥12	≥12	≥12	≥12	≥12

ゴムシールリング製造機

1共通型

1.1 圧縮型機

機械的な力によって熱され柔らかされたゴム材料を模具を通し必要な密封環に形づけるのですこの装置によって生産されるシールリングは,高度な寸法精度と良い外観の品質を特徴としています形やサイズが異なるゴムシールリングの生産に適しています.

1.2 注射鋳造機

ゴム材料は,加熱され,塑化され,その後注射装置を通して模具腔に注入されます.冷却され,模具の中で固まり,密封環を形成します.生産効率が高い高精度ゴムシールリングの大量生産に適しています.

1.3 挤出型機

主にチューブ型またはストライプ型ゴムシールリングの製造に使用されます.ゴム材料は,外出機内のスクリューの回転によって外出され,形状のためにダイを通ります.その後に生産効率が高く,継続的に生産することができます. 生産効率が高く,継続的に生産することができます.比較的単一の仕様を持つゴムシールリングの製造に適しています.

1.4 刈り機

これは,ゴム材料を特定の寸法や形状に従ってゴムシールリングの必要な空白に切るのに使用されます.周囲のプレスと配置メカニズムを調整する生産効率と整頓性を向上させるため,複数のカットゴムシールリングを効率的に積み重ね,配置することができます.

1.5 組み立て機械

半自動完全自動の密封リング組み立て機械は密封リングを正確に配置し,握り,設置するため,先進的な機械構造と賢い制御システムを用いる.これは,手動組み立て中に発生する偏差とエラーを効果的に回避することができます組み立ての効率と品質を向上させる

2作業原理

2.1 暖房と軟化

ゴム材料は製造機械の加熱室に置かれ,または加熱装置で加熱されます.適切な温度と時間下で,ゴム材料は柔らかく,プラスチックになります.形づくりのプロセスを容易にする.

2.2 形作る

模具,挤出頭,注射装置などを通して,柔らかいゴム材料に圧力をかけ,模具の穴を満たすか,挤出頭を通して形をとる.例えば,圧縮型機で, 上部と下部の模具は,ゴム材料を模具の穴の形に圧迫するために近くにある.インジェクション・モールディング・マシンでは,加熱してプラスチック化されたゴム材料を形作る模具に注入します.; 挤出鋳造機は,挤出頭からゴム材料を挤出し,連続した管状またはストライプ状のシールリングを形成します.

2.3 冷却と設定

形成されたゴムシールリングは,模具または冷却装置で冷却する必要があります.ゴム材料が室温に戻ると,その形は固定されます.シールリングの製造を完了する.

3構造構成

3.1 電源システム

製造機械 (モーター,水力ポンプなど) に電力を供給し,様々な部品の動きと動作を動かす.一般的に,2つの方法があります:水力駆動と機械駆動.

3.2 暖房システム

熱エレメント,温度調節器などで構成され,柔らかして形成するために必要な温度までゴム材料を熱するために使用されます.暖房要素には通常,電気暖房線が含まれます.温度調節器が温度を正確に制御できます

3.3 形成システム

模具,挤出頭,注射装置などを含めて,ゴムシールリング製造機械のコアコンポーネントであり,シールリングの形,サイズ,精度を決定します.

3.4 制御システム

電気制御キャビネット,PLCコントローラ,操作パネル,などから構成され,温度,圧力,速度,時間,などの製造機械の動作パラメータを制御するために使用されます..操作パネルを通じて操作者が様々なパラメータを設定し調整できます.PLCコントローラは,事前に設定されたプログラムに従って様々なコンポーネントの動作を制御.

3.5 冷却システム

通常は空気冷却や水冷却の方法を採用して形成されたゴムシールリングを冷却し早く固定します空気冷却システムは扇風機を通して冷たい空気を封印リングに吹き込みます水冷却システムでは循環中の水で熱を排出します

3.6 給餌装置

熱室または形成システムへのゴム材料の輸送に使用されます.一般的なものは,ホッパー,コンベヤーベルトなどです.いくつかの高度な給餌装置には,計量機能もあります.添加されたゴム材料の量を正確に制御できる.

4性能特性

4.1 高精度

高度な精度と正規な形状のゴムシールリングを生産し,自動車,航空宇宙,など田んぼ

4.2 高効率

高度な自動化と高速な生産速度により,大量のゴムシールリングの生産を短時間で完了できます生産効率の向上と生産コストの削減.

4.3 良い安定性

装置は堅固な構造と安定した動作があり,長期間にわたって継続的に動作することができ,生産の継続性と一貫性を保証します.

4.4 柔軟性が高い

異なる生産ニーズに応じて,異なる模具を入れ替えるか,異なる仕様,形状,材料のゴムシールリングを生産するためにプロセスパラメータを調整することができます.

ゴムシールリングを作る機械 16インチテーブルゴム vulkanisingマシン

プロダクト細部

ハイライト:

テーブルのゴムを火化する機械