English
Français
Italiano
Русский
Español
Português
Nederlandse
Ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
Indonesia
Tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
Polski
Dampfbeheizte Festgummi-Landwirtschaftsreifen-Vulkanisierpresse mit 200 Tonnen Druck und 0-999s Vulkanisationszeit
Produktübersicht
Dampfbeheizte Vollgummi-Landwirtschaftsfahrzeug-Reifenvulkanisiermaschine Diese Maschine ist ein spezialisiertes Gerät, das für eine sehr spezifische und anspruchsvolle Anwendung konzipiert wurde. Jeder Teil des Namens weist auf seine Kernfunktion und Technologie hin. Aufschlüsselung der Hauptmerkma...
Grundlegende Eigenschaften
Herkunftsort:
Qingdao
Markenbezeichnung:
Beishun
Zertifizierung:
ISO/CE
Modellnummer:
XLB-QC-400×400/0,8MN
Handelsimmobilien
Mindestbestellmenge:
1 Satz
Preis:
Verhandlungsfähig
Zahlungsbedingungen:
T/T, L/C, Western Union
Versorgungsfähigkeit:
30 Sets
Produktbeschreibung
Dampfbeheizte Vollgummi-Landwirtschaftsfahrzeug-Reifenvulkanisiermaschine
Diese Maschine ist ein spezialisiertes Gerät, das für eine sehr spezifische und anspruchsvolle Anwendung konzipiert wurde. Jeder Teil des Namens weist auf seine Kernfunktion und Technologie hin.
Aufschlüsselung der Hauptmerkmale
1. Vollgummi-Landwirtschaftsfahrzeugreifen
Dies ist die entscheidende Produktdefinition.
- Vollgummi: Im Gegensatz zu pneumatischen (luftgefüllten) Reifen bestehen diese vollständig aus einer festen Gummimischung. Sie sind unglaublich langlebig, pannensicher und in der Lage, schwere Lasten zu tragen.
- Landwirtschaftliches Fahrzeug: Dazu gehören Reifen für Maschinen wie Kompaktlader, Gabelstapler, Landwirtschaftstraktoren (für bestimmte Anwendungen) und andere Industrie- und Landwirtschaftsgeräte. Diese Reifen arbeiten in rauen Umgebungen mit Schleifmitteln, Chemikalien und schweren Lasten.
- Auswirkungen auf die Presse: Die Presse muss extrem robust sein, um dem hohen Druck standzuhalten, der zur Formung von dichtem, hohlraumfreiem Vollgummi benötigt wird. Die Formen sind typischerweise für einen einzelnen, großen und schweren Reifen pro Zyklus vorgesehen.
2. Dampfbeheizt
Dies ist die traditionelle und effektive Heizmethode für große, dicke Gummiprodukte.
- Was es bedeutet: Anstelle von elektrischen Elementen in den Heizplatten verwendet diese Presse Druckdampf, der durch interne Kanäle innerhalb der massiven Heizplatten zirkuliert, um die Form zu erhitzen.
- Warum es für Vollreifen verwendet wird:
- Hervorragende Wärmeübertragung: Dampf bietet eine sehr effiziente und gleichmäßige Wärmeübertragung über große Oberflächen, was für das gleichmäßige Vulkanisieren eines dicken Vollgummireifens entscheidend ist.
- Hohe thermische Kapazität: Dampf ist in der Lage, eine große Menge an Wärmeenergie schnell zu liefern, was notwendig ist, um eine große Masse an Gummi auf die Vulkanisationstemperatur zu bringen.
- Etablierte Technologie: Dies ist eine bewährte, zuverlässige Methode für diese Schwerindustrieanwendung.
3. Vulkanisiermaschine
Dies deutet auf eine bestimmte Art von Presse hin, oft eine Reifenvulkanisierpresse mit einer einzigartigen Konfiguration.
- Typisches Design: Dies sind oft vertikale Pressen mit einer mehrteiligen Form, die sich wie eine Muschel öffnet und schließt, oder mit mehreren Segmenten, die sich zurückziehen, um den fertigen Reifen freizugeben.
- Prozess: Der unvulkanisierte, vorgeformte Gummiboden wird in die Form gelegt. Die Presse schließt, die interne "Blase" oder "Beutel" (in einigen Ausführungen) kann sich ausdehnen, um die Form des Reifens zu unterstützen, und Dampfhitze und Druck werden für die Dauer des Vulkanisationszyklus angelegt.
Technische Parameter
| TYP | XLB-DQ(C)300*300*2 | XLB-DQ(C)400*400*2 | XLB-DQ(C)600*600*2 | XLB-DQ(C)1000*1000*2 | XLB-DQ(C)1500*1500*2 |
|---|---|---|---|---|---|
| Gesamtdruck | 0,25 | 0,50 | 1,00 | 4,00 | 8,00 |
| Plattengröße | 300*300 | 400*400 | 600*600 | 1000*1000 | 1500*1500 |
| Plattenabstand | 125 | 125 | 125 | 125 | 125 |
| Anzahl der Arbeitsschichten | 2 | 2 | 2 | 2(4) | 2(4) |
| Kolbenhub | 250 | 250 | 250 | 250(500) | 250(500) |
| Plattendruck | 2,1 | 3,1 | 2,8 | 4,0 | 3,6 |
| Motorleistung | 2,2 | 2,2 | 3 | 5,5 | 5,5 |
| Gewicht | 1050 | 1300 | 3500 | 11000 | 22000 |
Der Produktionsprozess für einen Vollgummireifen
- Vorformling: Eine bestimmte Menge an unvulkanisierter Gummimischung wird gewogen und in eine grobe Form vorgeformt, die der endgültigen Reifenform entspricht. Dies wird als "Vorformling" bezeichnet.
- Beladen: Der Vorformling wird manuell oder mechanisch in die untere Hälfte der offenen, beheizten Form gelegt.
- Vulkanisationszyklus: Die Presse schließt mit enormer Kraft und verriegelt die mehrteilige Form. Dampf wird durch die Heizplatten zirkuliert und überträgt Wärme auf die Form und dann auf den Gummi. Der Druck und die Hitze bewirken, dass der Gummi fließt und den Formhohlraum vollständig ausfüllt, wodurch er zu seiner endgültigen, haltbaren festen Form vulkanisiert.
- Entformen: Nach Abschluss des langen Vulkanisationszyklus öffnet sich die Presse und der schwere, heiße Vollreifen wird entfernt. Er kann dann beschnitten und inspiziert werden.
Vor- und Nachteile der Dampfheizung für diese Anwendung
Vorteile:
- Gleichmäßiges Vulkanisieren: Ideal für die dicken Querschnitte von Vollreifen.
- Leistungsstarke Wärmequelle: Kann die Temperatur konstant halten, auch wenn eine große Masse an Gummi Wärme entzieht.
- Robust und bewährt: Gut geeignet für die raue Umgebung einer Reifenfabrik.
Nachteile:
- Benötigt eine Kesselanlage: Benötigt ein separates, teures Kesselsystem zur Erzeugung von Dampf, zusammen mit Rohren, Kondensatableitern und Wasseraufbereitung.
- Geringere Energieeffizienz: Es treten erhebliche Wärmeverluste im Dampferzeugungs- und -verteilungssystem auf.
- Langsamere Reaktionszeit: Es ist schwieriger, schnelle Temperatureinstellungen vorzunehmen, verglichen mit elektrischen Systemen.
Fazit
Die Dampfbeheizte Vollgummi-Landwirtschaftsfahrzeug-Reifenvulkanisiermaschine ist in jeder Hinsicht ein Schwergewicht. Es ist eine spezialisierte, robuste und leistungsstarke Maschine, die für die anspruchsvolle Aufgabe der Herstellung großer Vollgummireifen konzipiert wurde, bei der eine gleichmäßige Vulkanisierung durch einen dicken Querschnitt oberste Priorität hat. Während die Dampfheizung weniger energieeffizient ist als die elektrische Heizung, machen ihre überlegenen Wärmeübertragungseigenschaften für massive Produkte sie zu einer klassischen und immer noch relevanten Wahl für diese spezifische Branche.
Produkt-Details
Hervorheben:
Reifenvulkanisierpresse mit 200 Tonnen Druck
,0-999s Vulkanisierzeit Gummi-Vulkanisierpresse
,Vollgummi-Reifenvulkanisierer mit 2 Schichten
Safety Device:
Sicherheitsvorhang
Control Mode:
PLC-Automatiksteuerung
Electric Parts:
Chnt, Schneider, Siemens usw.
Electric Part Brand:
Schneider
Vulcanizing Time:
0-999er
Heating:
Elektrizität / Öl / Dampf
Hs Code:
84778000
Control System:
SPS
Control Method:
SPS-Steuerung
Power:
7.5-75KW
Layer No:
2
Apply Voltage:
380 V 50 Hz oder angepasst
Cylinder Diameter:
200 mm
Pressure:
200 Tonnen
Type:
Hydraulische Presse
Mr. Alexey Pan
General Manager
- E-Mail: info@beishunchina.com
- Telefon: +86 15154222850
- WhatsApp: 8615154222850
-
Wechat:
Beishunrubbermachine
Verwandte Produkte
-
Ø 8''-Pin-Kaltzufuhr-Gummi-Extruder/Gummiblech, Reifenlaufflächen-Extruder
Ø 8'' Pin-Type-Kaltfutter-Gummiextruder mit 280-kW-Motor, Frequenzumwandlungsgeschwindigkeitsregelung und 2500 kg/h Kapazität. Verfügt über eine Stift-Kaltzuführungstechnologie für 50 % höhere Leistung und 35 % geringeren Energieverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Extrudern. ISO9001- und CE-zertifiziert, geeignet für Reifenlaufflächen, Gummiplatten und Dichtungsstreifen. -
Zur Herstellung von Gummi-Expansionsverbindungen wird eine hydraulisch-zylindermontierte Vierkolumnen-Hotpress-Formmaschine mit einer heißen Platte, die durch Wasser erhitzt oder gekühlt werden kann, verwendet.
Hydraulic Four-Column Hot Press Molding Machine for Rubber Expansion Joints This hydraulic cylinder-mounted four-column hot press molding machine features water-heated/cooled hot plates and is specifically designed for manufacturing high-quality rubber expansion joints. The machine utilizes precise ... -
120 mm Schraubendurchmesser Kaltfütterungspin-Fass Gummi-Extruder-Maschine mit 60-150 kg/h Produktionskapazität
120-Type Cold-Feed Pin Rubber Extruder Technical specifications for the 120-type cold-feed pin (pin barrel) rubber extruder, compiled from multiple industrial supplier sources. This industrial extruder is universally identified by model variants XJ-120 or XJD-120 (and occasionally XJW-120). The "120...
