मल्टी लेयर रबर कैलेंडरिंग लाइन

रबर शीट और रबर कन्वेयर बेल्ट बनाने के लिए बहु-स्तर रबर कैलेंडरिंग लाइन का उपयोग किया जाता है

मल्टी लेयर रबर कैलेंडरिंग लाइन रबर शीट और रबर कन्वेयर बेल्ट का उत्पादन करती है

कैलेंडर किस उद्योग में प्रयोग किए जाते हैं?

 

कैलेंडर रबर प्रसंस्करण प्रक्रिया में एक महत्वपूर्ण उपकरण है।इसका उपयोग मुख्य रूप से मिश्रित रबर को एक निश्चित मोटाई और चौड़ाई की एक फिल्म में बनाने या फिल्म को कपड़े (जैसे कॉर्ड) के साथ बांधने के लिए किया जाता है।कैलेंडर का उपयोग करने वाले कुछ रबर उत्पाद इस प्रकार हैंः
1टायर
टायर
टायर के गुच्छे के उत्पादन में कैलेंडर की महत्वपूर्ण भूमिका होती है। सबसे पहले, इसका उपयोग टायर के गुच्छे के विभिन्न घटकों के निर्माण के लिए किया जाता है। उदाहरण के लिए,कैलेंडर का उपयोग रबर यौगिक को रबर में कैलेंडर करने के लिए किया जा सकता है. टायर का रबर टायर का वह हिस्सा है जो जमीन से संपर्क करता है। टायर की पहनने के प्रतिरोध, पकड़ और अन्य प्रदर्शन के लिए इसकी मोटाई और सतह की गुणवत्ता महत्वपूर्ण है।
इसी समय, कैलेंडर का उपयोग कॉर्ड (फाइबर से बने कॉर्ड जैसे कपड़े) और रबर कंपाउंड को बांधने के लिए भी किया जाता है।टायर में रस्सी का बल होता है और यह टायर के चलने के दौरान विभिन्न तनावों का सामना कर सकती हैकैलेंडर बेल्ट परत और कार्कस कॉर्ड परत जैसी संरचनाओं को बनाने के लिए कॉर्ड की सतह पर रबर को समान रूप से कवर करता है, जो टायर की ताकत और स्थिरता सुनिश्चित कर सकता है।
आंतरिक नली
आंतरिक ट्यूब के उत्पादन के लिए, कैलेंडर आंतरिक ट्यूब रबर को समान मोटाई की एक फिल्म में कैलेंडर कर सकता है। आंतरिक ट्यूब की मोटाई की आवश्यकताएं अपेक्षाकृत सख्त हैं।बहुत मोटी होने से टायर का वजन और रोलिंग रेसिस्टेंस बढ़ जाएगा, और बहुत पतला आसानी से हवा के रिसाव जैसी समस्याओं का कारण बन सकता है। कैलेंडर आंतरिक ट्यूब की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए आंतरिक ट्यूब फिल्म की मोटाई को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकता है।
2कन्वेयर बेल्ट
साधारण कन्वेयर बेल्ट
कन्वेयर बेल्ट की रबर कवरिंग परत को कैलेंडर द्वारा संसाधित किया जाता है। उदाहरण के लिए, कोयले और अयस्क जैसी सामग्रियों को ले जाने के लिए साधारण कन्वेयर बेल्ट का उत्पादन करते समय,रबर यौगिक को एक निश्चित मोटाई की ऊपरी और निचली कवरिंग परतों में कैलेंडर करने की आवश्यकता हैकैलेंडर रबर कवरिंग परत को कैनवास के साथ कसकर फिट कर सकता है,यह सुनिश्चित करना कि कन्वेयर बेल्ट के लंबे समय तक संचालन के दौरान रबर आसानी से छील नहीं जाएगा, और साथ ही कन्वेयर बेल्ट को अच्छा पहनने का प्रतिरोध, आंसू प्रतिरोध और अन्य गुण देते हैं।
विशेष कन्वेयर बेल्ट
कुछ विशेष आवश्यकताओं वाले कन्वेयर बेल्टों के लिए, जैसे कि खाद्य ग्रेड कन्वेयर बेल्ट (खाद्य पदार्थों आदि के परिवहन के लिए उपयोग किए जाते हैं),कैलेंडर खाद्य स्वच्छता मानकों को पूरा रबर सामग्री एक समान और चिकनी सतह में कैलेंडर कर सकते हैंइस कन्वेयर बेल्ट की सतह पर अशुद्धियों और कच्ची बनावट नहीं हो सकती है ताकि खाद्य पदार्थों को दूषित न किया जा सके। उच्च तापमान प्रतिरोधी कन्वेयर बेल्ट भी हैं।कैलेंडर उच्च तापमान प्रतिरोधी रबर यौगिकों को संबंधित घटकों में बना सकता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि कन्वेयर बेल्ट उच्च तापमान वाले वातावरण में सामान्य रूप से काम कर सके.
3नली
तारों से बना हुआ नली
तार से बुना हुआ नली बनाने के लिए कैलेंडर का प्रयोग नली की आंतरिक और बाहरी रबर परतों को बनाने के लिए किया जाता है।आंतरिक रबर परत के लिए एक सील वातावरण प्रदान करने के लिए तार बुना परत के अंदर कसकर फिट करने की जरूरत है. बाहरी रबर परत नली की रक्षा करती है और इसे बाहरी पहनने और संक्षारण का विरोध करने में सक्षम बनाती है। कैलेंडर नली की आंतरिक और बाहरी रबर परतों की मोटाई को समान बना सकता है,नली की गुणवत्ता और सेवा जीवन सुनिश्चित करना.
फाइबर-लूप नली
फाइबर-लूप नली के लिए, कैलेंडर का उपयोग नली की रबर परत बनाने के लिए भी किया जाता है। यह रबर यौगिक को उपयुक्त मोटाई में कैलेंडर करता है,और कुछ कार्यात्मक additives जैसे anti-aging agents, लौ retardants, आदि विभिन्न अनुप्रयोग परिदृश्यों में नली की जरूरतों को पूरा करने के लिए रबर यौगिक में जोड़ा जा सकता है।कैलेंडर रबर और फाइबर को अच्छी तरह से फिट कर सकता है और नली के समग्र प्रदर्शन को बढ़ा सकता है.
4रबर सील करने वाले उत्पाद (जैसे रबर सील करने वाले छल्ले)
ओ प्रकार के सीलिंग रिंग
ओ-प्रकार के सीलिंग रिंगों का उत्पादन करते समय, कैलेंडर रबर यौगिक को पतली पत्तियों में कैलेंडर कर सकता है, और फिर बाद में मोल्डिंग प्रक्रियाओं (जैसे काटने,ज्वालामुखीकरणकैलेंडरिंग प्रक्रिया रबर सामग्री के घनत्व और एकरूपता सुनिश्चित कर सकती है,ताकि सीलिंग रिंग का उपयोग के दौरान अच्छा सीलिंग प्रदर्शन हो और यह प्रभावी रूप से तरल या गैस के रिसाव को रोक सके.
अन्य आकारों की मुहरें
अन्य आकारों जैसे कि वर्ग और आयताकार आकारों के रबर सील के लिए,कैलेंडर भी पहले रबर को उचित मोटाई की एक फिल्म में बना सकता है ताकि बाद में मोल्डिंग प्रसंस्करण के लिए बुनियादी सामग्री प्रदान की जा सकेइसके अतिरिक्त, कैलेंडर रबर की फिल्म में कठोरता में सुधार के लिए कुछ प्रबलित सामग्री या भरने वाली सामग्री भी जोड़ सकता है,विभिन्न सीलिंग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सील की ताकत और अन्य गुण.
 

रबर कैलेंडर का कार्य सिद्धांत:
कैलेंडर मुख्य रूप से प्रसंस्करण उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए रोलर्स की एक श्रृंखला के माध्यम से रबर और अन्य सामग्रियों को बाहर निकालना और खींचना है।
1मूल संरचना और रोलर विन्यास
कैलेंडर में आमतौर पर कई रोल होते हैं, आमतौर पर दो, तीन या चार रोल होते हैं। ये रोल क्षैतिज या एक निश्चित कोण पर व्यवस्थित होते हैं। उदाहरण के लिए, तीन रोल वाले कैलेंडर में,ऊपर वाले रोलर्स हैंप्रत्येक रोलर का व्यास और लंबाई कैलेंडर के उद्देश्य और प्रसंस्कृत सामग्री के पैमाने के अनुसार भिन्न होती है।रोलर्स आम तौर पर ठंडा कास्ट आयरन या मिश्र धातु स्टील से बने होते हैं, और सतह को उच्च परिशुद्धता के साथ संसाधित और पीसा जाता है ताकि इसकी बेलनाकारता और सतह खत्म सुनिश्चित हो सके, क्योंकि यह सीधे कैलेंडर उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करेगा।
आसन्न रोलर्स के बीच का अंतर समायोज्य है, जो कि कैलेंडर उत्पाद की मोटाई को नियंत्रित करने में एक महत्वपूर्ण कारक है।अंतर का आकार विभिन्न मोटाई आवश्यकताओं के साथ सामग्री के कैलेंडरिंग के लिए अनुकूल करने के लिए यांत्रिक या हाइड्रोलिक उपकरणों द्वारा सटीक रूप से समायोजित किया जाता है.
2काम के दौरान सामग्री के परिवहन और विरूपण
जब रबर सामग्री (आमतौर पर मिश्रण के बाद रबर सामग्री) को कैलेंडर के रोलर्स के बीच खिलाया जाता है, तो रोलर्स का रोटेशन रबर सामग्री को आगे बढ़ाता है। उदाहरण के लिए,एक डबल रोल कैलेंडर में, दोनों रोलर्स विपरीत दिशाओं में घूमते हैं, और रबर घर्षण के प्रभाव में रोलर्स के बीच के अंतराल में रोल किया जाता है।रबर रोलर्स द्वारा निचोड़ा जाता हैचूंकि रोलर्स के बीच का अंतर रबर की मूल मोटाई से छोटा होता है, इसलिए रबर धीरे-धीरे उस अंतर से गुजरते समय पतला हो जाता है।और चौड़ाई भी रोलर्स के आकार और व्यवस्था के अनुसार विस्तार होगा.
इस प्रक्रिया में, रबर के अंदर की आणविक श्रृंखलाओं को कैलेंडरिंग दिशा के साथ उन्मुख किया जाएगा।आणविक श्रृंखलाओं का यह अभिविन्यास कैलेंडर उत्पादों के भौतिक गुणों पर बहुत प्रभाव डालता है, जैसे कि सामग्री की तन्यता शक्ति और आंसू प्रतिरोध में सुधार करना, लेकिन यदि अभिविन्यास अत्यधिक है, तो यह anisotropy का भी कारण बन सकता है, जिससे उत्पाद कुछ दिशाओं में कमजोर हो जाता है।
3. अन्य सहायक उपकरणों के साथ संयोजन में काम करना
कैलेंडर में आमतौर पर रोलर्स के बीच रबर को समान रूप से ले जाने के लिए एक फ़ीडिंग डिवाइस भी होता है।खिला डिवाइस कैलेंडरिंग प्रक्रिया की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए रबर की खिला गति और खिला मात्रा को नियंत्रित कर सकते हैंइसी समय, रोलर के डिस्चार्ज अंत में एक कर्षण उपकरण है,जिसका उपयोग कैलेंडर की गई सामग्री को उचित गति से बाहर निकालने के लिए किया जाता है ताकि रोलर पर सामग्री के जमा होने या अत्यधिक खिंचाव को रोका जा सके.
कैलेंडर वाले उत्पादों की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए कुछ कैलेंडर तापमान नियंत्रण प्रणाली से भी लैस होते हैं।क्योंकि रबर सामग्री जैसे चिपचिपाहट के भौतिक गुण तापमान से प्रभावित होते हैंरोलर्स के तापमान को नियंत्रित करके, रबर की तरलता को समायोजित किया जा सकता है, ताकि रबर कैलेंडरिंग प्रक्रिया के दौरान अधिक समान रूप से विकृत हो,इस प्रकार अधिक स्थिर मोटाई और गुणवत्ता वाले उत्पाद प्राप्त होते हैंउदाहरण के लिए, कुछ उच्च कठोरता वाले रबरों के प्रसंस्करण में, रोलर तापमान को उचित रूप से बढ़ाना रबर की कठोरता को कम कर सकता है, जिससे इसे कैलेंडर करना आसान हो जाता है।
 

विस्तृत विनिर्देश: