多層ゴムカレンダーライン

多層ゴムカレンダーラインは,ゴムシートとゴムコンベアベルトの生産に使用されます

多層ゴムカレンダーラインは,ゴムシートとゴムコンベアベルトを生産

カレンダーはどの業界で使用されているのか?

 

カレンダーはゴム加工プロセスにおける重要な機器である.主に混ぜたゴムから一定の厚さや幅のフィルムを作ったり,フィルムを織物 (コードなど) に結合するために使用されます.カレンダー を 用いる ゴム の 製品 の 一例 は 次 の よう です.
1タイヤ
タイヤ
タイヤ 蓋 の 製造 に は,カレンダー が 重要な 役割 を 果たし ます.まず は,タイヤ 蓋 の 各 種 部品 を 製造 する ため に 用い られ ます.例えば,タイヤ 蓋 の 製造 に は,タイヤ 蓋 の 部品 が 組み込まれ て い ます.カレンダーはゴム化合物をプローブゴムにカレンダーするために使用できます胎盤ゴムとは,タイヤが地面に接触する部分である.その厚さと表面質は,タイヤの耐磨性,グリップ性,その他の性能に不可欠である.
また,カレンダー は,ロープ (繊維 で 造ら れ たロープ の よう な 織物) と ゴム の 化合物 を 結合 する ため に も 用い られ ます.ロープ は,タイヤ の 強化 に 関する 役割 を 果たし,タイヤ の 走行 過程 に 関する 種々 の ストレス に 耐えるカレンダーがロープの表面のゴムを均等に覆い,ベルト層やカーカスロープ層のような構造を形成し,タイヤの強さと安定性を保証します.
内管
内管の製造には,内管ゴムを均質な厚さのフィルムにカレンダーすることができる.内管の厚さの要件は比較的厳しい.太すぎると,タイヤの重みと転行抵抗が増加しますカレンダーは,内管の質を確実にするために,内管フィルムの厚さを正確に制御することができます.
2コンベアベルト
普通のコンベアベルト
コンベアベルトのゴム覆い層は,カレンダーで加工されます.例えば,石炭や鉱石などの材料を輸送するための通常のコンベアベルトの製造では,特定の厚さの上層層と下層層にカレンダー化する必要がありますカレンダーでゴムカバー層がキャンバスにしっかりと合わせるコンベアベルトの長時間運用中にゴムが簡単に剥がされないようにする耐磨性,破裂性,その他の特性がある.
特殊コンベアベルト
食品用コンベアベルト (食品輸送などに使用される) のような特殊要件のあるコンベアベルトについては,食品衛生基準を満たすゴム材料を均質で滑らかな表面にカレンダーでカレンダーすることができますこのコンベアベルトの表面は,食品を汚染しないように不純物や粗い質感を容認できません.また,高温耐性コンベアベルトもあります.カランダー は 高温 に 耐える ゴム 化合物 を 対応 する 部品 に 作り出し,高温 の 環境 で 輸送 ベルト が 正常 に 動作 する こと を 保証 する.
3ロープ
ワイヤーで編み込まれたホース
ワイヤーで編み込まれたホースの製造では,カレンダーを使用してホースの内側と外側のゴム層を作ります.内部のゴム層は,伝送媒体の密閉環境を提供するために,ワイヤを帯びた層の内部にしっかりとフィットする必要があります. 外部のゴム層は,ホースを保護し,外部の磨きや腐食に抵抗できるようにします. カランダーは,ホースの内側と外側のゴム層の厚さを均一にすることができます.管の品質と使用寿命を保証する.
繊維のロープのホース
繊維巻きホースでは,カレンダーもホースのゴム層を作るのに使用されます.それはゴム化合物を適切な厚さにカレンダーします.抗老化剤などの機能添加物繊維の巻き込み層と組み合わせると,この材料は,シューズとシューズとシューズとシューズとシューズとシューズとシューズとシューズとシューズとシューズとシューズとシューズとシューズとシューズとシューズとシューズとシューズとシューズとシューズとシューズとシューズとシューズとシューズとシューズとシューズとシューズとシューズとシューズとシューズとシューズとシューズとシューズとシューズとシューズとシューズとシューズとシューズとシューズとシューズとシューズとシューズとシューズとシューズとシューズとシューズとシューズとシューズとシューズとシューズとシューズとシューズとシューズとシューズとシューズとシューズとシューズとシューズとシューズとカレンダーはゴムと繊維をよく合わし,ホースの全体的な性能を向上させることができます.
4ゴム製のシール製品 (ゴム製のシールリングなど)
O型シールリング
O型シールリングを製造する際,カレンダーはゴム化合物を薄いシートにカレンダー化し,その後の鋳造プロセス (切断,切断など) によってO型シールリングを作ることができます. vulkanisation ヴァルカン化カレンダー加工はゴム材料の密度と均一性を確保できます密封リングが使用中に密封性能が良くなって,液体やガスの漏れを効果的に防ぐことができるように.
他の形状のシール
他の形状のゴムシールには,正方形や長方形など,カレンダーも最初にゴムを適切な厚さのフィルムに作り,その後の鋳造処理のための基本材料を提供することができます加えて,カレンダーは,硬さを改善するためにゴムフィルムにいくつかの強化材料または填充材料を追加することもできます.密封の強度および他の特性により,異なる密封要件を満たす.
 

ゴムカレンダーの動作原理:
カランダーでは,主にゴムや他の材料を一連のロールで圧縮し,伸縮し,加工目的を達成します.
1基本構造とロール構成
カレンダーには通常,複数のロールがあり,通常は2つ,3つまたは4つのロールです.これらのロールは水平または特定の角度に配置されています.例えば,3つのロールのカレンダーでは,上部ロールが各ロールの直径と長さは,カレンダーの用途と加工材料のスケールによって異なります.ローラーは,一般的に冷却された鋳鉄または合金鋼で作られています.表面は高精度で加工され磨かれ,円筒状と表面の仕上げが保証されます.これはカレンダーされた製品の質に直接影響します.
隣接するローラー間の隙間が調節可能で,これはカレンダー化製品の厚さを制御する重要な要因です.隙間サイズは,異なる厚さ要件を持つ材料のカレンダー化に適応するために,機械的または水力装置によって正確に調整されます.
2作業中の物資の輸送と変形
カランダー の ローラー の 間 に ゴム の 材料 (通常 は 混ぜ た 後 の ゴム の 材料) を 供給 する と,ローラー の 回転 に よっ て ゴム の 材料 が 前進 する.例えば,2回転式カレンダーで2つのロールは反対方向に回転し,ゴムは摩擦の作用でロール間の隙間に巻き込まれます.ロールが回転し続けると,ローラーでガムが圧縮されますローラー間の隙間がゴムの元の厚さよりも小さいため,ゴムは隙間を通過する際に徐々に薄くなる.ロールの形状と配置に応じて幅も拡大します.
この過程でゴム内の分子鎖は カレンダーリング方向に沿って向き合いますこの分子鎖の向きは,カレンダー化製品の物理特性に大きな影響を与える.材料の張力強度と破裂耐性を向上させるなど,しかし,方向性が過剰である場合,それはアニゾトロピーを引き起こし,製品をいくつかの方向で弱くすることができます.
3. 他の補助装置と併用する作業
カレンダーには,通常,ローラー間のゴムを均等に輸送するための供給装置も装備されています.カレンダリングプロセスの安定性を確保するために,給餌装置は,給餌速度と給餌量のゴムを制御することができます同時に,ローラーの放出端に牽引装置があります.カレンダー付き素材を適切な速度で引き出すために使用され,材料がロールに蓄積したり,過剰に伸びたりしないようにする.
カレンダー化された製品の品質を確保するため,いくつかのカレンダーには温度制御システムも装備されています.粘度などのゴム材料の物理的性質は 温度によって影響されるからですローラー温度を制御することで,ゴムの流動性を調整し,カレンダー化過程でゴムがより均等に変形します.より安定した厚さと質の製品を得る例えば,高硬度ゴムを加工する際には,ローラー温度を適切に上昇させることで,ゴムの硬さが低下し,カレンダー化が容易になります.
 

詳細な仕様: