रबर मिश्रण लाइन में रबर मिश्रण मिल के बाद उपयोग किया जाने वाला पूर्ण स्वचालित रबर बैच कूलर

रबर मिश्रण लाइन में रबर मिश्रण मिल के बाद पूरी तरह से स्वचालित रबर बैच कूलर का उपयोग किया जाता है

 

रबर शीतलन मशीन का परिचय:
 

जालीदार बेल्ट प्रकार का रबर फिल्म कूलर रबर उत्पादन में एक महत्वपूर्ण उपकरण है, जिसका उपयोग कैलेंडरिंग या एक्सट्रूज़न द्वारा उत्पादित रबर फिल्म को ठंडा करने और सूखने के लिए किया जाता है।

इसका काम करने का सिद्धांत आमतौर पर उच्च तापमान वाली रबर फिल्म को कन्वेयर जाल बेल्ट पर रखना और ठंड की हवा या ठंडे पानी को घुमाकर फिल्म को ठंडा करना होता है।जाल बेल्ट की गति निरंतर शीतलन ऑपरेशन प्राप्त करने के लिए शीतलन प्रक्रिया के दौरान फिल्म को धीरे-धीरे आगे बढ़ाती है.

इस कूलर में निम्नलिखित विशेषताएं और फायदे हैं:

1. कुशल शीतलन: यह रबर फिल्म के तापमान को तेजी से कम कर सकता है और उत्पादन दक्षता में सुधार कर सकता है।

2निरंतर संचालनः यह निर्बाध उत्पादन प्रक्रिया का एहसास कर सकता है और बड़े पैमाने पर उत्पादन की जरूरतों को पूरा कर सकता है।

3समान शीतलनः स्थानीय तापमान अंतर के कारण होने वाली गुणवत्ता की समस्याओं से बचने के लिए फिल्म के प्रत्येक भाग का समान शीतलन प्रभाव सुनिश्चित करें।

4उच्च स्तर का स्वचालनः मैनुअल हस्तक्षेप को कम करें और श्रम तीव्रता को कम करें।

5स्थान की बचतः कॉम्पैक्ट संरचना, उचित लेआउट और छोटा पदचिह्न।

रबर उत्पादन में, जालीदार बेल्ट प्रकार का रबर फिल्म कूलर रबर उत्पादों की गुणवत्ता और प्रदर्शन स्थिरता सुनिश्चित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।


उत्पाद पैरामीटरः
 

निम्नलिखित जाल बेल्ट रबर फिल्म कूलर के लिए कुछ दैनिक रखरखाव विधियां हैंः

1सफाई कार्य

- कूलर के जाल बेल्ट को नियमित रूप से साफ करें, उस पर रबर के अवशेष और मलबे को हटा दें, जाल को अवरुद्ध होने से रोकें और वेंटिलेशन और शीतलन प्रभाव को प्रभावित करें।
- उपकरण के आवास, वायु नलिका और हीट सिंक को साफ करें ताकि अच्छा हीट डिस्पैशन प्रदर्शन बनाए रखा जा सके।
 

2जाल बेल्ट की जाँच करें

- यह सुनिश्चित करने के लिए कि जाल बेल्ट की तनाव दैनिक रूप से सही स्थिति में है और यह बहुत ढीला या बहुत तंग होने से बचने के लिए जांचें।
- जांचें कि जाल बेल्ट में कोई क्षति, विरूपण या पहनने की स्थिति है या नहीं, और यदि आवश्यक हो तो समय पर इसकी मरम्मत या प्रतिस्थापन करें।
 

3. स्नेहन और रखरखाव

- उपकरण के ट्रांसमिशन भागों जैसे कि चेन, रिंग, असर आदि में उचित मात्रा में स्नेहन तेल नियमित रूप से लगाएं ताकि सुचारू संचालन सुनिश्चित हो सके।
 

4विद्युत प्रणाली निरीक्षण

- जांचें कि क्या तार, प्लग और सॉकेट ढीले, क्षतिग्रस्त या पुराने हैं, और अच्छे विद्युत कनेक्शन सुनिश्चित करें।
- मोटर की गति, तापमान और ध्वनि सहित कार्यरत स्थिति का परीक्षण करें और यदि कोई असामान्यता है तो इसे समय पर मरम्मत करें।
 

5शीतलन प्रणाली का रखरखाव

- जांचें कि ठंडा करने वाला पंखा सामान्य रूप से काम कर रहा है और कोई असामान्य शोर और कंपन है या नहीं।
- यह सुनिश्चित करें कि कूलिंग वाटर पाइपलाइन में कोई रिसाव न हो और पानी का प्रवाह और पानी का दबाव सामान्य हो।
 

6. बांधने वाले भाग

- उपकरण के ढीलेपन और अस्थिर संचालन को रोकने के लिए उपकरण के विभिन्न बांधने वाले शिकंजा और कनेक्टर्स की नियमित रूप से जांच करें।
 

7. नियमित रूप से तापमान और गति नियंत्रक को कैलिब्रेट करें

- शीतलन तापमान और जाल बेल्ट की ढोने की गति की सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित करें।
 

8. रिकॉर्ड रखरखाव

- उपकरण के रखरखाव इतिहास और खराबी की स्थितियों को ट्रैक करने के लिए प्रत्येक रखरखाव में पाए गए समय, सामग्री और समस्याओं को रिकॉर्ड करने के लिए एक रखरखाव फ़ाइल स्थापित करें।